首页 /年产12万m3预拌混凝土、60万吨水稳料建设项目

年产12万m3预拌混凝土、60万吨水稳料建设项目

审批

湖北-潜江-潜江市

发布时间： 2026年06月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9005MADXU71E41	汪泽辉
洪海兵	省**
**市总口管理区奥体路88号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产12万m3预拌混凝土、60万吨水稳料建设项目	****

2021版本:055-	C3033-C3033-防水建筑材料制造
	省市总口管理区奥体路88号
经度:112.910900 纬度: 30.357130	****环境局
	2025-07-16
潜环评审函〔2025〕43号	****9005MADXU71E41001X
2025-12-18	2800
200	****
****9005MADXU71E41	****
****9005MADXU71E41	******公司
****9005MA49G3M676	2026-01-17

2026-06-01	2026-06-29
	https://www.**.com/gs/detail/2?id=**049gRY

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产12万m3预拌混凝土、60万吨水稳料建设项目建设地点位于市总口管理区奥体路88号。总投资2800万元，其中环保投资181万元。建设性质为**	**年产12万m3预拌混凝土、60万吨水稳料建设项目建设地点位于市总口管理区奥体路88号。总投资2800万元，其中环保投资200万元。建设性质为**
项目无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目的主要建设内容为：2栋搅拌车间（内含7个筒/罐仓）、1栋原料仓库、1个实验室、1个办公室及相关配套设施；设置1条混凝土生产线及1条水稳料生产线，项目建成后预计年产12万m3预拌混凝土、60万吨水稳料。	该项目的主要建设内容为：2栋搅拌车间（内含7个筒/罐仓）、1栋原料仓库、1个实验室、1个办公室及相关配套设施；设置1条混凝土生产线及1条水稳料生产线，项目建成后预计年产12万m3预拌混凝土、60万吨水稳料。
项目无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）混凝土生产工艺：①外购原料、贮存石子、砂子经运输车辆运进封闭式砂石料仓；粉料（水泥、粉煤灰、石粉、外加剂）采用密闭罐车运输到厂区，经低压送粉系统通过密闭管道将水泥、粉煤灰、石粉、外加剂送至筒仓内。此过程会产生砂石料卸料粉尘G、粉料入仓粉尘以及设备噪声N。 ②计量、输送铲车将储存在料仓的碎石、机制砂运至进料口，从进料口落入骨料仓中。按照配比，骨料经密闭皮带机输送至搅拌机，粉料经络酸输送机输送至搅拌机，水通过水泵泵入搅拌机。所有计量过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。此过程会产生砂石料上料粉尘G、设备噪声N。 ③搅拌各种物料按照配比进入搅拌机后，设备开启，依靠旋转叶片对投入搅拌主机的混合料进行强烈的搅拌，制成均匀的混凝土。搅拌过程中产生搅拌粉尘G和设备噪声N。 ④检验外运对不同批次规格的成品混凝土需进行成品抽样检测。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，为合格产品，可出厂。当班技术人员如发现强度发生明显波动时，应及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土强度值的稳定性。此过程会产生废气混凝土S以及检验废水W。（2）水稳料生产工艺：①外购原料、贮存石子、砂子经运输车辆运进封闭式砂石料仓；粉料（水泥、石粉）采用密闭罐车运输到厂区，经低压送粉系统通过密闭管道将水泥、石粉送至筒仓内。此过程会产生砂石料卸料粉尘G、粉料入仓粉尘以及设备噪声N。 ②计量、输送铲车将储存在料仓的碎石、机制砂运至进料口，从进料口落入骨料仓中。按照配比，骨料经密闭皮带机输送至搅拌机，粉料经络酸输送机输送至搅拌机，水通过水泵泵入搅拌机。所有计量过程采用电脑控制，从而保证水稳料的品质。此过程会产生砂石料上料粉尘G、设备噪声N。 ③搅拌各种物料按照配比进入搅拌机后，设备开启，依靠旋转叶片对投入搅拌主机的混合料进行强烈的搅拌，制成均匀的水稳料。搅拌过程中产生搅拌粉尘G和设备噪声N。 ④检验外运对不同批次规格的成品水稳料需进行成品抽样检测。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，为合格产品，可出厂。当班技术人员如发现强度发生明显波动时，应及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土强度值的稳定性。此过程会产生废气水稳料S以及检验废水W。	（1）混凝土生产工艺：①外购原料、贮存石子、砂子经运输车辆运进封闭式砂石料仓；粉料（水泥、粉煤灰、石粉、外加剂）采用密闭罐车运输到厂区，经低压送粉系统通过密闭管道将水泥、粉煤灰、石粉、外加剂送至筒仓内。此过程会产生砂石料卸料粉尘G、粉料入仓粉尘以及设备噪声N。 ②计量、输送铲车将储存在料仓的碎石、机制砂运至进料口，从进料口落入骨料仓中。按照配比，骨料经密闭皮带机输送至搅拌机，粉料经络酸输送机输送至搅拌机，水通过水泵泵入搅拌机。所有计量过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。此过程会产生砂石料上料粉尘G、设备噪声N。 ③搅拌各种物料按照配比进入搅拌机后，设备开启，依靠旋转叶片对投入搅拌主机的混合料进行强烈的搅拌，制成均匀的混凝土。搅拌过程中产生搅拌粉尘G和设备噪声N。 ④检验外运对不同批次规格的成品混凝土需进行成品抽样检测。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，为合格产品，可出厂。当班技术人员如发现强度发生明显波动时，应及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土强度值的稳定性。此过程会产生废气混凝土S以及检验废水W。（2）水稳料生产工艺：①外购原料、贮存石子、砂子经运输车辆运进封闭式砂石料仓；粉料（水泥、石粉）采用密闭罐车运输到厂区，经低压送粉系统通过密闭管道将水泥、石粉送至筒仓内。此过程会产生砂石料卸料粉尘G、粉料入仓粉尘以及设备噪声N。 ②计量、输送铲车将储存在料仓的碎石、机制砂运至进料口，从进料口落入骨料仓中。按照配比，骨料经密闭皮带机输送至搅拌机，粉料经络酸输送机输送至搅拌机，水通过水泵泵入搅拌机。所有计量过程采用电脑控制，从而保证水稳料的品质。此过程会产生砂石料上料粉尘G、设备噪声N。 ③搅拌各种物料按照配比进入搅拌机后，设备开启，依靠旋转叶片对投入搅拌主机的混合料进行强烈的搅拌，制成均匀的水稳料。搅拌过程中产生搅拌粉尘G和设备噪声N。 ④检验外运对不同批次规格的成品水稳料需进行成品抽样检测。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下，为合格产品，可出厂。当班技术人员如发现强度发生明显波动时，应及时向技术负责人汇报，立即采取调整措施，保证混凝土强度值的稳定性。此过程会产生废气水稳料S以及检验废水W。
项目无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强废气治理。根据重污染天气重点行业应急减排绩效分级相关要求，该项目参照水泥制品行业绩效引领性指标水平建设。项目粉料状物料全部密闭储存于筒仓中，粉料入仓过程产生的筒仓粉尘经脉冲袋式除尘器处理后排放；搅拌车间全封闭（仅留运输车辆进出口），搅拌工序粉尘经布袋除尘器处理后车间内排放，颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1相关标准限值。项目砂石料全部密闭储存于原料仓库内，仓库顶部设置喷淋抑尘装置，仓库出入口配备自动门；项目砂石料上料工序位于封闭车间内，采用封闭式皮带运输机输送物料，同时控制皮带输送速度；对厂区道路硬化，运输车辆进行限速行驶，定期洒水降尘。厂界处无组织排放粉尘颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3相关排放标准限值要求。（二）加强废水治理。项目区实行“雨污分流”，进出车辆清洗废水经沉淀池处理后回用，不外排；搅拌罐清洗废水经砂石分离机处理后与初期雨水、搅拌区清洗废水、实验室废水共同经三级沉淀池处理后回用，不外排。生活污水依托市士鼎钢结构公司三格化粪园区污水处理厂处理，尾水达标排入城南河。（三）加强噪声治理。优先选用低噪声设备，并采取有效隔声、消声、降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。（四）各类固体废物分类收集，妥善处理处置。项目生活垃圾交环卫部门清运；物资部门回收；除尘器收集粉尘、沉淀池渣经收集后回用于生产；实验室废渣用于路基回填；废矿物油、含油抹布及手套属于危险废物，需交由有资质的单位处理，项目涉及的危险废物收集、运输、转移、处置按照《危险废物转移管理办法》《省固体（危险）废物转移管理办法》要求执行，并配套建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规范要求的危险废物临时贮存场所。危险废物临时贮存场所等关键点位应建设物联网监管系统，并与环保部门联网。	（一）厂内实行“雨污分流”，进出车辆清洗废水经沉淀池处理后回用，不外排；搅拌罐清洗废水经砂石分离机处理后与初期雨水、搅拌区清洗废水、实验室废水共同经三级沉淀池处理后回用，不外排。生活污水依托市士鼎钢结构公司三格化粪园区污水处理厂处理，尾水达标排入城南河。（二）①项目粉料状物料全部密闭储存于筒仓中，粉料入仓过程产生的筒仓粉尘经脉冲袋式除尘器处理后排放；搅拌车间全封闭（仅留运输车辆进出口），搅拌工序粉尘经布袋除尘器处理后车间内排放 ②项目砂石料全部密闭储存于原料仓库内，仓库顶部设置喷淋抑尘装置，仓库出入口配备自动门；项目砂石料上料工序位于封闭车间内，采用封闭式皮带运输机输送物料，同时控制皮带输送速度；对厂区道路硬化，运输车辆进行限速行驶，定期洒水降尘。厂界处无组织排放粉尘颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3相关排放标准限值要求。（三）生产活动在封闭生产车间进行，选用低噪声设备，采用隔声、减震措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求（四）项目生活垃圾交环卫部门清运；**物资部门回收；除尘器收集粉尘、沉淀池渣经收集后回用于生产；实验室废渣用于路基回填；废矿物油、含油抹布及手套属于危险废物，需交由有资质的单位处理
项目无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无其他情况
项目无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0.024	0.024
0.0096	0.01	0.01
0.0005	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2三级标准

生活污水经厂内三格化粪****园区污水处理厂处理

监测合格

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

密闭车间+脉冲布袋除尘系统+雾炮车

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表3的无组织排放监控浓度限值：0.5mg/m3

①项目粉料状物料全部密闭储存于筒仓中，粉料入仓过程产生的筒仓粉尘经脉冲袋式除尘器处理后排放；搅拌车间全封闭（仅留运输车辆进出口），搅拌工序粉尘经布袋除尘器处理后车间内排放 ②项目砂石料全部密闭储存于原料仓库内，仓库顶部设置喷淋抑尘装置，仓库出入口配备自动门；项目砂石料上料工序位于封闭车间内，采用封闭式皮带运输机输送物料，同时控制皮带输送速度；对厂区道路硬化，运输车辆进行限速行驶，定期洒水降尘。厂界处无组织排放粉尘颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3相关排放标准限值要求。

监测合格

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声+基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

生产活动在封闭生产车间进行，选用低噪声设备，采用隔声、减震措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求

监测合格

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程