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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1502MAEFP88L76 | 建设单位法人:黄贻填 |
| 曾立锋 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **市****街道芦列坑村池仔丘1路668号 |
| **佑安固基****街道池仔丘沥青混****搅拌站建设项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市** **街道芦列坑村池仔丘1路668号 |
| 经度:115.404120 纬度: 22.836160 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-21 |
| 汕环审〔2025〕44号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-28 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****1502MAEFP88L76 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1502MAEFP88L76 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1322MA****266T | 竣工时间:2025-10-29 |
| 2025-11-03 | 调试结束时间:2025-11-05 |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间:2026-06-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519663 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 占地面积27000m2,生产区占地面积13000m2,建筑面积5515m2,其中****搅拌站生产区及操作间、全****搅拌站生产区及操作间和全封闭式原料棚(水稳站与沥青站共用),全封闭式原料棚作为石料、粗集料及细集料的堆场,分仓进行堆放。项目主要从事沥青混凝土以及水泥稳定土的生产,年产沥青混凝土20万吨、水泥稳定土15万吨。总投资1000万元,环保投资20万元 | 实际建设情况:占地面积27000m2,生产区占地面积13000m2,建筑面积5515m2,其中****搅拌站生产区及操作间、全****搅拌站生产区及操作间和全封闭式原料棚(水稳站与沥青站共用),全封闭式原料棚作为石料、粗集料及细集料的堆场,分仓进行堆放。项目主要从事沥青混凝土以及水泥稳定土的生产,年产沥青混凝土20万吨、水泥稳定土15万吨。总投资1000万元,环保投资20万元 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 石料-堆场-冷料仓-输送带-密封落料箱/柴油储罐-干燥滚筒干燥-热骨料提升-振动筛筛分-热骨料仓-热骨料上料-成品仓-成品卸料装车-外运;沥青-沥青储罐加热保温-沥青称重器-搅拌缸搅拌-粉料称重器-回收罐-粉料储罐-螺旋输送器 | 实际建设情况:石料-堆场-冷料仓-输送带-密封落料箱/柴油储罐-干燥滚筒干燥-热骨料提升-振动筛筛分-热骨料仓-热骨料上料-成品仓-成品卸料装车-外运;沥青-沥青储罐加热保温-沥青称重器-搅拌缸搅拌-粉料称重器-回收罐-粉料储罐-螺旋输送器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)生活污水经三级化粪池处理后用于厂区内林地灌溉;地面清洗废水、运输车辆清洗废水、水喷淋塔更换产生的废水、初期雨水经项目自建的废水处理(三级沉淀)处理后回用于洒水抑尘用水、地面清洗用水及水泥稳定土生产用水(2)堆场卸料粉尘、汽车行驶扬尘、粗集料及细集料入配料仓粉尘、粉料储罐呼吸废气主要污染物为颗粒物,通过洒水抑尘,减少无组织排放;冷料入仓粉尘经相对密闭负压收集后经“高效布袋除尘器”处理后由15m排气筒DA001引至高空排放;骨料干燥粉尘及振动筛筛分扬尘经收集管道收集后经“布袋除尘器”处理后由30m排气筒DA002引至高空排放;干燥滚筒燃烧器燃柴油废气经收集管道收集后经“布袋除尘器”处理后由30m排气筒DA002引至高空排放;沥青储罐呼吸废气经收集管道收集后经“干燥滚筒燃烧器燃烧+布袋除尘器”处理后由30m排气筒DA002引至高空排放;成品卸料装车沥青废气经整室负压抽风收集后经“干燥滚筒燃烧器燃烧+布袋除尘器”处理后由30m排气筒DA002引至高空排放;导热油炉燃柴油废气经收集后经“水喷淋塔”处理后由15m排气筒DA003引至高空排放;水泥储罐呼吸废气经收集后经“高效布袋除尘器”处理后由15m排气筒DA004引至高空排放。(3)生活垃圾设置收集场所,定期交由环卫部门处理;布袋除尘器收集粉尘、高效布袋除尘器(即粉尘回收器)回收粉尘、水泥稳定土搅拌缸清理产生的废石料及地面清扫粉尘均经收集后回用于生产;沉淀池沉渣定期清理至骨料堆场作为原料使用;溢废料仓不合格石料由项目骨料供应商回收重新加工;危险废物(储罐油泥、沥青渣、废导热油、废机油及废含油抹布)委托有处置危险废物资质的单位收集处置;废导热油集不在项目内暂存,需要更换时即委托有资质的单位进行更换后外运处置(4)噪声:采用低噪声设备,隔声、减振及加强设备维修等措施降低噪声对环境的影响 | 实际建设情况:(1)生活污水经三级化粪池处理后通过水泵抽至厂区内林地灌溉,灌溉面积200m2;地面清洗废水、运输车辆清洗废水、水喷淋塔更换产生的废水、初期雨水经厂区排水沟收集至三级沉淀池处理,处理后全部回用于洒水抑尘用水、地面清洗用水及水泥稳定土生产用水(2)本项目冷料入仓粉尘经相对密闭负压收集后经“高效布袋除尘器”处理后由20m排气筒DA001引至高空排放,废气处理量为22000m3/h;废气设计单位******公司。本项目骨料干燥粉尘及振动筛筛分扬尘主要污染物为颗粒物;干燥滚筒燃烧器燃柴油废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度;成品卸料装车沥青废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃、臭气浓度;以上废气经收集管道收集后经“布袋除尘器”处理后由30m排气筒DA002引至高空排放,废气处理量为30000m3/h;废气设计单位******公司。本项目5个沥青储罐呼吸废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃、臭气浓度,经冷凝回收处理。 本项目导热油炉燃柴油废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度,经收集后经“水喷淋塔”处理后由15m排气筒DA003引至高空排放,废气处理量为4000m3/h;废气设计单位为******公司。本项目水泥储罐呼吸废气主要污染物为颗粒物,经收集后经“高效布袋除尘器”处理后由15m排气筒DA004引至高空排放,废气处理量为5000m3/h;本项目堆场卸料粉尘、汽车行驶扬尘、粗集料及细集料入配料仓粉尘、粉料储罐呼吸废气主要污染物为颗粒物,通过雾炮机洒水抑尘,减少无组织排放;(3)生活垃圾设置收集场所,定期交由环卫部门处理;布袋除尘器收集粉尘、高效布袋除尘器(即粉尘回收器)回收粉尘、水泥稳定土搅拌缸清理产生的废石料及地面清扫粉尘均经收集后回用于生产;沉淀池沉渣定期清理,自然晾干后至骨料堆场作为原料使用;溢废料仓不合格石料收集后回用于水稳生产线生产;危险废物(储罐油泥、沥青渣、废机油及废含油抹布)收集后暂存于危废间,交由**东江****公司处置;危险废物(废导热油)更换时即运,交由**东江****公司处置(4)噪声:采用低噪声设备,隔声、减振及加强设备维修等措施降低噪声对环境的影响 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池 | 生活污水排放符合《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作水质标准 | 生活污水主要污染物为pH值、SS、CODCr、BOD5、氨氮,经三级化粪池处理后通过水泵抽至厂区内林地灌溉,灌溉面积为200m2,生活污水排放量为72m3/a。 | 符合 |
| 1 | 高效布袋除尘器 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放浓度限值 | 冷料入仓粉尘经相对密闭负压收集后经“高效布袋除尘器”处理后由20m排气筒DA001引至高空排放,废气处理量为22000m3/h | 符合 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 颗粒物排放符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放浓度限值及《关于印发的通知》(环大气〔2019〕56号)中的重点区域工业炉窑大气污染物排放限值的较严值;沥青烟、苯并[a]芘排放符合《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准排放浓度限值;SO2、NOX排放符合《关于印发的通知》(环大气〔2019〕56号)中的重点区域工业炉窑大气污染物排放限值;烟气黑度排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2干燥炉、窑二类区排放标准;非甲烷总烃排放符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值相关标准;臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的相关要求 | 骨料干燥粉尘及振动筛筛分扬尘主要污染物为颗粒物;干燥滚筒燃烧器燃柴油废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度;成品卸料装车沥青废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃、臭气浓度;以上废气经收集管道收集后经“布袋除尘器”处理后由30m排气筒DA002引至高空排放,废气处理量为30000m3/h | 符合 | |
| 3 | 水喷淋塔 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度废气排放符合**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2中燃油锅炉的排放限值 | 导热油炉燃柴油废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度,经收集后经“水喷淋塔”处理后由15m排气筒DA003引至高空排放,废气处理量为4000m3/h | 符合 | |
| 4 | 高效布袋除尘器 | 颗粒物排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表2水泥仓及其他通风生产设备的排放标准 | 水泥储罐呼吸废气主要污染物为颗粒物,经收集后经“高效布袋除尘器”处理后由15m排气筒DA004引至高空排放,废气处理量为5000m3/h | 符合 | |
| 5 | 无组织排放 | 厂界无组织NMHC、沥青烟、苯并[a]芘排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值;臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1级新改扩标准值;颗粒物排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放限值及《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的较严值;厂区内非甲烷总烃排放执行《固定污染源有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值 | 堆场卸料粉尘、汽车行驶扬尘、粗集料及细集料入配料仓粉尘、粉料储罐呼吸废气主要污染物为颗粒物,通过雾炮机洒水抑尘,减少无组织排放 | 符合 |
| 1 | 减震降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 采用低噪声设备,隔声、减振及加强设备维修等措施降低噪声对环境的影响 | 符合 |
| 1 | 生活垃圾设置收集场所,定期交由环卫部门处理 | 生活垃圾设置收集场所,定期交由环卫部门处理 | |
| 2 | 布袋除尘器收集粉尘、高效布袋除尘器(即粉尘回收器)回收粉尘、水泥稳定土搅拌缸清理产生的废石料及地面清扫粉尘均经收集后回用于生产 | 布袋除尘器收集粉尘、高效布袋除尘器(即粉尘回收器)回收粉尘、水泥稳定土搅拌缸清理产生的废石料及地面清扫粉尘均经收集后回用于生产 | |
| 3 | 沉淀池沉渣定期清理至骨料堆场作为原料使用 | 沉淀池沉渣定期清理,自然晾干后至骨料堆场作为原料使用 | |
| 4 | 溢废料仓不合格石料由项目骨料供应商回收重新加工 | 溢废料仓不合格石料收集后回用于水稳生产线生产 | |
| 5 | 危险废物(储罐油泥、沥青渣、废导热油、废机油及废含油抹布)委托有处置危险废物资质的单位收集处置 | 危险废物(储罐油泥、沥青渣、废机油及废含油抹布)收集后暂存于危废间,交由**东江****公司处置 | |
| 6 | 废导热油集不在项目内暂存,需要更换时即委托有资质的 单位进行更换后外运处置 | 危险废物(废导热油)更换时即运,交由**东江****公司处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |