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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********0844242 | 建设单位法人:刘振 |
| 刘志明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区****路6 |
| **2台工业用X射线探伤装置和1台工业用X射线CT装置项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区****路6 |
| 经度:120.516230 纬度: 31.682920 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-30 |
| 锡行审投许〔2024〕137号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 400 |
| 68 | 运营单位名称:**** |
| 913********0844242 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********0844242 | 验收监测单位:****研究院****中心 |
| 913********5315350 | 竣工时间:2025-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/snpi/c230706/list.shtml |
| 环评文件: 因产品质量控制需要,企业拟在办公楼内检测室增加1台工业用X射线探伤装置和1台工业用X射线CT装置,在生产车间内新增1台工业用X射线探伤装置。 环评批复: 一、 根据《报告表》评价结论,项目建设具备环境可行性, 从环境保护角度考虑,同意该项目按照报告表所采取的环保措施 建设,地点位于**市**区**路6号,项目内容:因产品质量控制需要, 企业拟在办公楼内检测室增加1台工业用X射线探伤装置和1台工业用X射线CT装置,在生产车间内新增1台工业用X射线探伤装置。 | 实际建设情况:企业拟在办公楼内检测室增加1台工业用X射线探伤装置和1台工业用X射线CT装置,在生产车间内新增1台工业用X射线探伤装置。 |
| 本项目在实际建设过程中,项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均与环评一致,未发生变动。 | 是否属于重大变动:|
| 环评报告:检测室内的设备为XG-1604T型工业用X射线探伤装置,Phantom 320M型工业用X射线CT装置,车间内的设备为Global XT 7600型工业用X射线探伤装置。 环评批复: 检测室内的设备为XG-1604T型工业用X射线探伤装置(最大管电压160kV、最大管电流3mA),Phantom 320M型工业用X射线CT装置(最大管电压320kV、最大管电流3.3mA),车间内的设备为GlobalXT 7600型工业用X射线探伤装置(最大管电压160kV、最大管电流3mA)。 | 实际建设情况:环评批复了3台,本次验收2台,分批次验收。验收设备为:检测室内的Phantom 320M型工业用X射线CT装置和车间内的Global XT 7600型工业用X射线探伤装置。 |
| XG-1604T型工业用X射线探伤装置未调试完成,分批次验收 | 是否属于重大变动:|
| 环评报告: —检测室的X射线探伤装置工艺流程和产污环节 (a)采用人工方式搬运待检测工件至X射线装置附近; (b)在设备操作台上插入钥匙,打开电源开关,检查并确认设备的各项设施,包括安全联锁等设施可有效运行; (c)1名辐射工作人员在操作台上通过按钮打开防护门,另1名辐射工作人员将工件放入工件平台上,并关闭防护门; (d)通过控制面板按钮,设备发射X射线开展检测,出束期间产生X射线、少量臭氧和氮氧化物; (e)检测工序完成后停止出束,打开防护门,取出工件; (f)检测结果在操作台显示器上呈现,辐射工作人员对图像进行分析和数据记录; (g)单个工件检测结束后,开展下一个工件的检测; (h)所有检测工作完成后,关闭钥匙开关,关闭电源,拔出钥匙。 检测出束期间,防护门处于关闭状态,辐射工作人员都在铅房外操作;设备检修期间,切断设备总电源X射线不出束,打开防护门开展检修工作。 —车间的射线检测装置工艺流程和产污环节 (a)采用人工方式搬运的方式将一批次待检测工件搬运至X射线探伤装置进样口一侧的传输带上; (b)在设备操作台上插入钥匙,打开电源开关,检查并确认设备的各项设施,包括安全联锁等设施可有效运行; (c)辐射工作人员在操作台上通过软件控制打开防护门,再通过控制传送带将工件传送至待检测位置,然后关闭防护门; (d)通过控制面板按钮,设备发射X射线开展检测,出束期间产生X射线、少量臭氧和氮氧化物; (e)完成检测、取得工件影像后,打开出样口防护门,再通过控制传送带将工件传送出出样口,关闭防护门; (f)检测结果在操作台显示器上呈现,辐射工作人员对图像进行分析和数据记录; (g)单个工件检测结束后,开展下一个工件的检测,一批次工件检测结束后,人工换下一批次工件; (h)所有检测工作完成后,关闭钥匙开关,关闭电源,拔出钥匙。 检测出束期间,防护门处于关闭状态,辐射工作人员都在铅房外操作;设备检修期间,切断设备总电源X射线不出束,打开防护门开展检修工作。 | 实际建设情况:—检测室的X射线探伤装置工艺流程和产污环节 (a)采用人工方式搬运待检测工件至X射线装置附近; (b)在设备操作台上插入钥匙,打开电源开关,检查并确认设备的各项设施,包括安全联锁等设施可有效运行; (c)1名辐射工作人员在操作台上通过按钮打开防护门,另1名辐射工作人员将工件放入工件平台上,并关闭防护门; (d)通过控制面板按钮,设备发射X射线开展检测,出束期间产生X射线、少量臭氧和氮氧化物; (e)检测工序完成后停止出束,打开防护门,取出工件; (f)检测结果在操作台显示器上呈现,辐射工作人员对图像进行分析和数据记录; (g)单个工件检测结束后,开展下一个工件的检测; (h)所有检测工作完成后,关闭钥匙开关,关闭电源,拔出钥匙。 检测出束期间,防护门处于关闭状态,辐射工作人员都在铅房外操作;设备检修期间,切断设备总电源X射线不出束,打开防护门开展检修工作。 —车间的射线检测装置工艺流程和产污环节 (a)采用人工方式搬运的方式将一批次待检测工件搬运至X射线探伤装置进样口一侧的传输带上; (b)在设备操作台上插入钥匙,打开电源开关,检查并确认设备的各项设施,包括安全联锁等设施可有效运行; (c)辐射工作人员在操作台上通过软件控制打开防护门,再通过控制传送带将工件传送至待检测位置,然后关闭防护门; (d)通过控制面板按钮,设备发射X射线开展检测,出束期间产生X射线、少量臭氧和氮氧化物; (e)完成检测、取得工件影像后,打开出样口防护门,再通过控制传送带将工件传送出出样口,关闭防护门; (f)检测结果在操作台显示器上呈现,辐射工作人员对图像进行分析和数据记录; (g)单个工件检测结束后,开展下一个工件的检测,一批次工件检测结束后,人工换下一批次工件; (h)所有检测工作完成后,关闭钥匙开关,关闭电源,拔出钥匙。 检测出束期间,防护门处于关闭状态,辐射工作人员都在铅房外操作;设备检修期间,切断设备总电源X射线不出束,打开防护门开展检修工作。 |
| 操作台由原先的设备的东侧变化到了设备的南侧,以上不属于重大变化。 | 是否属于重大变动:|
| 环评报告: Phantom 320M型工业用X射线CT装置(铅房)尺寸为2600mm(长)×1691mm(宽)×2196mm(高),X射线的有用线束方向朝向右侧壁。 具体厚度为:前侧面板32mm铅板、工件门32mm铅板、后侧面板32mm铅板、左侧面板34mm铅板、右侧面板56mm铅板、顶部面板32mm铅板、底部面板31mm铅板 Global XT 7600型工业用X射线探伤装置(铅房)尺寸为1658mm(长)×2392mm(宽)×2067mm(高),放置在车间的东**的隔离房间的中部,操作位朝向东侧。具体厚度为:正面(前侧壁)4mm钢+5mm铅、右侧板(含工件门)4mm 钢+5mm铅、顶部防护4mm钢+5mm铅、后侧板4mm钢+5mm铅、左侧板(含工件门)4mm 钢+5mm铅、底面板防护材质及厚度28mm钢+3mm铅。 本项目1台工业用X射线CT装置、1台工业用X射线探伤装置均放置于独立的房间内。Phantom 320M工业用X射线CT装置放置在办公楼南侧的检测室,Global XT 7600工业用X射线探伤装置放在车间内的隔间。检测室和车间内的隔间的建筑物边界作为监督区的边界。 本项目监督区边界的管理措施如下:采用实体隔间,入口设置门锁,人员进入监督区内工作期间佩戴合格的报警仪和个人剂量计。未经授权人员禁止进入监督区,监督区外公众剂量满足本项目剂量管理目标值。 Phantom 320M工业用X射线CT装置放置在检测室的南侧,操作台放置在设备的东北侧。Global XT 7600型工业用X射线探伤装置放置在车间内隔间的中部位置,操作位位于设备的东侧。设备自带的屏蔽体作为控制区边界。 3.辐射安全设施描述及评价 (1)门机联锁:设备的防护门与X射线发生器出束设置门机联锁,防护门未完全关闭,铅房内部X射线发生器不能接通高压出束。操作期间误打开防护门时,可以立即实现X射线停止出束。 (2)工作状态指示灯:操作位正面醒目位置设置工作状态指示灯,设备出束与工作指示灯联锁。设备正常接通电源时绿色指示灯亮;设备输入指令X射线发生器计划加载高压出束时,黄色指示灯亮;X射线管已加载高压,正在开展无损检测时,红色指示灯亮。 (3)急停开关:装置操作**装1个急停开关,发生紧急状况时按下急停开关,立即终止X射线出束。急停开关需复位后方可进行下一次检测工作。正常工作时,工作人员不会进入设备内部,设备内部不设急停开关。 (4)钥匙开关:设备设置有钥匙开关,插入钥匙开机后设备方能启动,钥匙由经授权的辐射工作人员保管,非辐射工作时开关关闭,拔出钥匙,设备无法出束,钥匙由经授权的辐射工作人员保管。 (5)电离辐射警示标志:装置正面及检测室入口、隔离间入口显著位置设置电离辐射警告标志。 (6)操作台:设置有X射线管电压及高压接通或断开状态显示,以及管电压、管电流、照射时间选取及设定值显示装置;设置有高压接通时指示装置;设置辐射警告、出束指示和禁止非授权使用的警告等标识。 环评批复: (一)严格执行辐射防护和安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时“制度,确保辐射工作人员和公众的年受照有效剂量低于《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)中相应的剂量限值要求。 (二)加强施工期环境保护,落实各项环保措施。现场监督****生态环境局负责。 (三)定期检查辐射工作场所的门机联锁、急停按钮、辐射警告标志、工作状态指示灯等安全设施,确保正常工作。相关防护设施应满足《工业探伤放射防护标准》(GBZl17-2022) 中相应的防护要求。 | 实际建设情况:Phantom 320M型工业用X射线CT装置(铅房)尺寸为2600mm(长)×1691mm(宽)×2196mm(高),X射线的有用线束方向朝向右侧壁。 具体厚度为:前侧面板32mm铅板、工件门32mm铅板、后侧面板32mm铅板、左侧面板34mm铅板、右侧面板56mm铅板、顶部面板32mm铅板、底部面板31mm铅板 Global XT 7600型工业用X射线探伤装置(铅房)尺寸为1658mm(长)×2392mm(宽)×2067mm(高),放置在车间的东**的隔离房间的中部,操作位朝向东侧。具体厚度为:正面(前侧壁)4mm钢+5mm铅、右侧板(含工件门)4mm 钢+5mm铅、顶部防护4mm钢+5mm铅、后侧板4mm钢+5mm铅、左侧板(含工件门)4mm 钢+5mm铅、底面板防护材质及厚度28mm钢+3mm铅。 本项目1台工业用X射线CT装置、1台工业用X射线探伤装置均放置于独立的房间内。Phantom 320M工业用X射线CT装置放置在办公楼南侧的检测室,Global XT 7600工业用X射线探伤装置放在车间内的隔间。检测室和车间内的隔间的建筑物边界作为监督区的边界。 本项目监督区边界的管理措施如下:采用实体隔间,入口设置门锁,人员进入监督区内工作期间佩戴合格的报警仪和个人剂量计。未经授权人员禁止进入监督区,监督区外公众剂量满足本项目剂量管理目标值。 Phantom 320M工业用X射线CT装置放置在检测室的南侧,操作台放置在设备的东北侧。Global XT 7600型工业用X射线探伤装置放置在车间内隔间的中部位置,操作位位于设备的东侧。设备自带的屏蔽体作为控制区边界。 安全措施: 1)场所入口和X射线装置外显著位置设置有电离辐射警示标识; 2)装置上自带有工作状态指示灯,X射线出束时警示灯亮; 3)铅房防护门与X射线出束实现门机联锁; 4)设备设有钥匙开关和急停开关; 5)监督区入口设有钥匙锁。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评要求: 1.企业应成立辐射安全与环境保护管理机构,并明确1名辐射防护负责人,统筹管理整个企业的辐射安全工作。 2.企业为本项目配备了6名辐射工作操作人员,专门从事本项目工业用X射线装置(探伤、CT)的开机工作。辐射工作人员及辐射防护负责人需通过生态环境部组织开发的国家核技术利用辐射安全与防护培训平台学习辐射安全和防护专业知识及相关法律法规,考核合格后方可上岗。具体操作人员优先报考“X射线探伤”专业科目,具体管理X射线探伤的人员也可报考“辐射安全管理”。 3.使用射线装置的单位要健全操作规程、岗位职责、辐射防护和安全保卫制度、设备检修维护制度、设备使用登记制度、人员培训计划、检测方案等,并有完善的辐射事故应急措施。 4.开展个人计量检测和工作场所辐射环境监测。 5.本项目运行后,辐射工作人员将每人配备1枚个人剂量计,开展辐射工作时随身佩戴。将为每名开展辐射工作的辐射工作人员配备1台有效的个人移动式报警仪,辐射工作人员在操作时随身携带,企业为每台X射线装置配备1台X-γ剂量率巡检仪,作为日常自检时使用。 环评批复: (四)建立健全辐射安全与防护规章制度并严格执行。建立辐射安全防护与环保管理机构或指定一名本科以上学历的技术人员专职负责辐射安全管理工作。 (五)对辐射工作人员进行岗位技能和辐射安全与防护知识的培训,并经考核合格后方可上岗,建立个人剂量档案和职业健康档案,配备必要的个人防护用品。辐射工作人员工作时须随身携带辐射报警仪和个人剂量计。 (六)配备环境辐射剂量巡测仪,定期对项目周围辐射水平进行检测,及时解决发现的问题。每年委托有资质的单位对该项 目周围辐射水平监测I~ 2次。 | 实际建设情况:1.企业应成立辐射安全与环境保护管理机构,并明确1名辐射防护负责人,统筹管理整个企业的辐射安全工作。 2.企业为本项目配备了6名辐射工作操作人员,专门从事本项目工业用X射线装置(探伤、CT)的开机工作。辐射工作人员及辐射防护负责人需通过生态环境部组织开发的国家核技术利用辐射安全与防护培训平台学习辐射安全和防护专业知识及相关法律法规,考核合格后方可上岗。具体操作人员优先报考“X射线探伤”专业科目,具体管理X射线探伤的人员也可报考“辐射安全管理”。 3.使用射线装置的单位要健全操作规程、岗位职责、辐射防护和安全保卫制度、设备检修维护制度、设备使用登记制度、人员培训计划、检测方案等,并有完善的辐射事故应急措施。 4.开展个人计量检测和工作场所辐射环境监测。 5.本项目运行后,辐射工作人员将每人配备1枚个人剂量计,开展辐射工作时随身佩戴。将为每名开展辐射工作的辐射工作人员配备1台有效的个人移动式报警仪,辐射工作人员在操作时随身携带,企业为每台X射线装置配备1台X-γ剂量率巡检仪,作为日常自检时使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |