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高速数据传输屏蔽材料搬迁及新建高性能IC封装及热管理新材料项目（一阶段）

审批

江苏-无锡-滨湖区

发布时间： 2026年06月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********707595E	虞家桢
吴伟	******区
市区刘闾路与丁香路交叉路口西北侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

高速数据传输屏蔽材料搬迁及**高性能IC封装及热管理新材料项目（一阶段）	****

2021版本:053-	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	****区 ****区
经度:120.142500 纬度: 31.581389	****环境局
	2023-10-25
锡行审环许〔2023〕6065号	913********707595E001U
	4500
1050	****
913********707595E	****
913********707595E	精纬公司,晨熙****公司
**0214MA1MFK2T56,**0206MA1XLLYW9K	2025-12-01

2026-05-28	2026-06-25
	http://bbs.**.cn/thread-**891-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

搬迁、扩建	搬迁、扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产芯片封装用背板支撑膜2400吨、解粘膜2600吨、堆叠贴膜1800吨、电子封装复合膜500吨、自粘薄膜500吨、自粘铝箔600吨、铝塑复合带（新）16000吨、铜塑复合带（新）5700吨、电子封装热界面垫片4200吨、硅基热管理封装材料1000吨、电子封装材料1500吨、铝塑复合带（老）1500吨、铜塑复合带（老）500吨、铝塑复合带（分切）8000吨、铜塑复合带（分切）3000吨、电子类产品及电线电缆用纯铝箔10000吨、电子类产品及电线电缆用纯铜箔5000吨	一阶段年产芯片封装用背板支撑膜800吨、解粘膜900吨、堆叠贴膜1800吨、电子封装复合膜500吨、自粘薄膜150吨、自粘铝箔150吨、铝塑复合带（新）16000吨、铜塑复合带（新）5700吨、铝塑复合带（老）1500吨、铜塑复合带（老）500吨、铝塑复合带（分切）8000吨、铜塑复合带（分切）3000吨、电子类产品及电线电缆用纯铝箔10000吨、电子类产品及电线电缆用纯铜箔5000吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、芯片封装用背板支撑膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 2、解粘膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、熟化、分切、质检、包装； 3、堆叠贴膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、复合收卷、熟化、分切、质检、包装； 4、电子封装复合膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 5、铝塑复合带（新）生产工艺：调配、胶水涂布、固化烘干、复合、收卷、熟化、涂布、固化烘干、收卷、分切、质检； 6、铝塑复合带（老）、铜塑复合带（老）生产工艺：工艺流程说明同现有项目。 7、铝塑复合带（分切）、铜塑复合带（分切）、电子类产品及电线电缆用纯铝箔、电子类产品及电线电缆用纯铜箔生产工艺：分切、倒卷； 8、电子封装热界面垫片：烘干、搅拌、挤压成型、固化、覆膜、剪切、质检； 9、硅基热管理封装材料：烘干、高剪切多轴混合、搅拌脱泡、灌装、质检； 10、电子封装材料：烘干、搅拌脱泡、挤出成型、切碎、压制成型、质检； 11、自粘薄膜：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 12、自粘铝箔：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 13、铜塑复合带（新）：调配、胶水涂布、固化烘干、复合、熟化、分切、收卷、质检； 14、实验室检验工序：样品制作、外观检验、特性测试。	一阶段： 1、芯片封装用背板支撑膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 2、解粘膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、熟化、分切、质检、包装； 3、堆叠贴膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、复合收卷、熟化、分切、质检、包装； 4、电子封装复合膜生产工艺：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 5、铝塑复合带（新）生产工艺：调配、胶水涂布、固化烘干、复合、收卷、熟化、涂布、固化烘干、收卷、分切、质检； 6、铝塑复合带（老）、铜塑复合带（老）生产工艺：工艺流程说明同现有项目。 7、铝塑复合带（分切）、铜塑复合带（分切）、电子类产品及电线电缆用纯铝箔、电子类产品及电线电缆用纯铜箔生产工艺：分切、倒卷； 8、自粘薄膜：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 9、自粘铝箔：搅拌脱泡、涂敷、固化、收卷、分切、质检、包装； 10、铜塑复合带（新）：调配、胶水涂布、固化烘干、复合、熟化、分切、收卷、质检； 11、实验室检验工序：样品制作、外观检验、特性测试。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水部分：排水系统须采取“雨污分流”措施；本项目不得擅自从事酸洗、磷化、电镀、喷漆等表面处理的生产，确保无生产废水排放；生活污水须经预处理达到《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)中表1间**园区污水管网，并送**公司集中处理。 2、废气部分：本项目须对各工段产生的废气采取污染防治措施，确保废气中各污染物排放分别达到省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1、表2、表3标准，市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1、表3标准，排气筒高度不低于27米；在1#生产车间200m卫生防护距离、2#仓库100m卫生防护距离范围内不得设置环境敏感目标。 3、噪声部分：本项目所有生产设备须合理布置，落实报告表中减轻、避免营运期间噪声影响的防治措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)表1排放限值，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。 4、固废部分：按“减量化、化、无害化”原则和环保管理要求，落实固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。边角料、不合格品、废包装材料、废样品、废蓄热陶瓷统一处置或回收综合利用；废胶液、废胶辊、胶渣、废抹布手套、废化学品包装、清洗废液、废油、废油桶、废活性炭、收集粉尘、废膜(沾胶水)、废清洗溶剂属于危险废物，必须全部委托有资质单位安全处置，厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)的有关要求，并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续。生活垃圾应委托环卫部门统一处置。	1、废水：本项目排水系统已采取“雨污分流”措施；本项目不从事酸洗、磷化、电镀、喷漆等表面处理的生产，无生产废水排放；本项目生活污水经化粪池处理后接管**公司处理。 2、废气：本项目一阶段运行过程中的废气主要为生实验室废气。工艺废气主要为各类胶粘剂搅拌脱泡废气、涂敷/涂布废气、固化废气、熟化废气、天然气燃烧废气等。 ①各类胶粘剂搅拌脱泡废气、涂敷/涂布废气、固化废气（非甲烷总烃）搅拌脱泡、调配、搅拌机清洗工序在配胶间内进行，铝塑复合带（新）、铜塑复合带（新）、铝塑复合带（老）、铜塑复合带（老）在复合车间内生产，熟化工序在固化车间内进行，产生的废气收集进1#RTO高温氧化装置处理后通过27米高排气筒DA001排放；涂布机收集的废气进2#RTO高温氧化装置处理后通过27米高排气筒DA002排放。 ②天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）项目产生的有机废气进入RTO高温氧化装置处理，当RTO装置有机废气进气浓度达到2.0g/m3时，不需要额外的燃料消耗，可维持RTO自运行，如VOCs浓度更高，还可进行余热回用。当RTO装置进口有机物浓度降低，而燃烧室温度必须保持在800度左右，此时就必须使用天然气作为辅助燃料。根据试运行状况，1#RTO高温氧化装置天然气用量为10万m3/a，年工作时间约为600h，燃烧废气经27米高排气筒DA001排放；2#RTO高温氧化装置天然气用量为10万m3/a，年工作时间约为600h，天然气燃烧废气经27米高排气筒DA002排放。 ③实验室废气（非甲烷总烃、颗粒物）实验室粉料配料、混合过程在通风橱内进行，实验室废气经通风橱收集通过2#滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由27米高排气筒DA005排放。本项目无组织废气主要为未被捕集的各类胶粘剂搅拌脱泡废气、涂敷/涂布废气、固化废气、实验室废气。 3、噪声：本项目一阶段噪声源主要为气动升降搅拌机、真空搅拌机、行星搅拌机、三辊研磨机、非介入式材料均质机、热风循环烘箱、空压机、电烘箱、涂布复合机、分切机、倒卷机、复绕机、涂布机、风机等，主要采取了选用低噪设备、基础减振、距离衰减、风机出口安装消声器等措施来降低噪声。 4、固废：本项目一阶段产生的固体废物为：边角料、不合格品、废包装材料、废样品、废胶液、废胶辊、胶渣、废抹布手套、废化学品包装、清洗废液、废油、废油桶、废活性炭、收集粉尘、生活垃圾。其中危险固体废物委托市**公司处置；一般固废由**公司回收综合利用或处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目设置1处危废暂存间（面积为500m2），室内堆放，已做好防风、防雨、防渗漏措施。危险废物分类堆放并已做好相应标志牌及标签，危废仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位生态环境厅关于印发《省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办[2024]16号）要求建设，危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，危废贮存情况已做好相应记录；一般固废室内堆放。危险废物堆放场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.4284	0.459	0.428	0.428
1.075	1.836	1.075	1.075
0.1067	0.1607	0.107	0.107
0.009	0.023	0.009	0.009
0.1936	0.2295	0.194	0.194
0	0	0	0	/
0	0.008	0	0	/
0.0382	0.187	0.038	0.038	/
0.0672	0.0982	0.067	0.067	/
4.9082	6.7472	4.908	4.908	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目生活污水经化粪池处理后接管****公司处理

《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1间接排放标准

已建设

监测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	搅拌脱泡、调配、搅拌机清洗工序在配胶间内进行，铝塑复合带（新）、铜塑复合带（新）、铝塑复合带（老）、铜塑复合带（老）在复合车间内生产，熟化工序在固化车间内进行，产生的废气收集进1#RTO高温氧化装置处理后通过27米高排气筒DA001排放；涂布机收集的废气进2#RTO高温氧化装置处理后通过27米高排气筒DA002排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准，**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	已建设	监测2天，每天3次
2	项目产生的有机废气进入RTO高温氧化装置处理，当RTO装置有机废气进气浓度达到2.0g/m3时，不需要额外的燃料消耗，可维持RTO自运行，如VOCs浓度更高，还可进行余热回用。当RTO装置进口有机物浓度降低，而燃烧室温度必须保持在800度左右，此时就必须使用天然气作为辅助燃料。根据试运行状况，1#RTO高温氧化装置天然气用量为10万m3/a，年工作时间约为600h，燃烧废气经27米高排气筒DA001排放；2#RTO高温氧化装置天然气用量为10万m3/a，年工作时间约为600h，天然气燃烧废气经27米高排气筒DA002排放。	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准	已建设	监测2天，每天3次
3	实验室粉料配料、混合过程在通风橱内进行，实验室废气经通风橱收集通过2#滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后由27米高排气筒DA005排放。	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1标准，**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	已建设	监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目一阶段噪声源主要为气动升降搅拌机、真空搅拌机、行星搅拌机、三辊研磨机、非介入式材料均质机、热风循环烘箱、空压机、电烘箱、涂布复合机、分切机、倒卷机、复绕机、涂布机、风机等，主要采取了选用低噪设备、基础减振、距离衰减、风机出口安装消声器等措施来降低噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区排放限值

已建设

监测2天，每天昼夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化”原则和环保管理要求，落实固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。边角料、不合格品、废包装材料、废样品、废蓄热陶瓷统一处置或回收综合利用；废胶液、废胶辊、胶渣、废抹布手套、废化学品包装、清洗废液、废油、废油桶、废活性炭、收集粉尘、废膜(沾胶水)、废清洗溶剂属于危险废物，必须全部委托有资质单位安全处置，厂内危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)的有关要求，并且在危险废物转移前办理危险废物转移、交换批准手续。生活垃圾应委托环卫部门统一处置。

本项目一阶段产生的固体废物为：边角料、不合格品、废包装材料、废样品、废胶液、废胶辊、胶渣、废抹布手套、废化学品包装、清洗废液、废油、废油桶、废活性炭、收集粉尘、生活垃圾。其中危险固体废物委托**市****公司处置；一般固废由******公司回收综合利用或处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目设置1处危废暂存间（面积为500m2），室内堆放，已做好防风、防雨、防渗漏措施。危险废物分类堆放并已做好相应标志牌及标签，危废仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办[2024]16号）要求建设，危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，危废贮存情况已做好相应记录；一般固废室内堆放。危险废物堆放场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位必须贯彻循环经济理念和清洁生产原则，最大限度控制和减少污染物的排放。同时建设单位还应加强环境风险管理，落实《报告书》提出的风险防范措施，防止发生污染事故。本项目须制订环境应急预案，做到应急组织机构落实，信息交流通畅，并配置必要的应急处理设施，防止生产过程、物流贮运过程以及污染治理设施的环境污染事故发生。同时必须开展安全风险辨识工作，避免安全事故的发生。

本项目已制定应急管理计划，发生事故时报告并跟踪监测，并采取相应措施，拟建有效容积不小于1168m3的事故应急设施及相应的事故废水收集系统；设置1150m3的消防水池、18m3的消防水箱用于消防。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程