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哈尔滨云开无纺布制造有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0124MADXJPPYXN | 建设单位法人：余振威 |
| 邱喜云 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区樱花街17号 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区樱花街17号 |
| 经度:128.835230 纬度: 45.817460 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-10 |
| 方环审表〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-15 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| ****0124MADXJPPYXN | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0124MADXJPPYXN | 验收监测单位：黑****公司 |
| ****0109MA1B5P5P0B | 竣工时间：2026-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间：2026-06-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60527Ir80H |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目厂区占地面积17000m2，主要建设内容包括主体工程、公用工程、环保工程等。年产土工膜2010t、土工布2000t。 | 实际建设情况：本项目厂区占地面积17000m2，主要建设内容包括主体工程、公用工程、环保工程等。年产土工膜2010t、土工布2000t。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 土工布工艺流程简介： （1）混合：将购入的原料纤维投入混合箱，使原料达到均匀状态，为后续梳理做准备。该过程产生废气、噪声、固废。 （2）梳理：将混合后的纤维通过梳理机，利用针布或齿条将纤维束分成单纤维状态，并形成初步取向的纤网。该过程产生废气、噪声、固废。 （3）铺网：通过铺网机，将梳理后的薄层纤网进行多层交错铺叠，以达到设计要求的克重和均匀度。同时使用静电处理器使纤维间产生轻微静电吸附，有利于后续加固。该过程产生噪声。 （4）针刺：将铺好的纤网送入针刺机，成千上万枚特制刺针高频上下往复运动，刺穿纤网并使纤维相互缠绕，从而形成具有一定强度和厚度的非织造布（土工布基布）。该过程产生噪声。 （5）切边：将针刺加固后的宽幅土工布基布通过切边机，裁切成规定的宽度。同时采用开松机对裁切过程产生的废边角料开松处理后回用。该过程产生废气、噪声、固废。 （6）卷绕、称重、打包：将切边后的土工布卷绕后称重，贴上标签，打包出厂。该过程产生固废。 土工膜工艺流程简介： （1）烘干：将塑料颗粒投入烘干机，通过加热去除颗粒表面的水分，防止在后续高温挤出时产生气泡或导致膜材力学性能下降。 （2）热熔挤出：干燥后的塑料颗粒通过输送系统进入热熔设备，经过螺杆加温融化，过滤网把融化的颗粒挤到磨头，磨头加温挤出膜。热熔上方设置集气罩+UV光氧催化设备+二级活性炭吸附装置+15m排气筒。该过程产生废气、噪声。 （3）复合：复合设备将挤出的熔融膜层与土工布热压结合，形成一体化的复合土工膜。该过程产生噪声。 （4）冷却：高温膜层立即进入冷却水循环设备，使其迅速固化定型，获得稳定的尺寸和性能。 （5）切边：将冷却定型后的宽幅膜材两侧不均匀或厚薄不符合要求的边缘切除，确保成品幅宽一致、外观平整。同时采用开松机对裁切过程产生的废边角料开松处理后回用。该过程产生废气、噪声、固废。 （6）卷绕、称重、打包：将切边后的土工膜卷绕后称重，贴上标签，打包出厂。该过程产生固废。 | 实际建设情况：土工布工艺流程简介： （1）混合：将购入的原料纤维投入混合箱，使原料达到均匀状态，为后续梳理做准备。该过程产生废气、噪声、固废。 （2）梳理：将混合后的纤维通过梳理机，利用针布或齿条将纤维束分成单纤维状态，并形成初步取向的纤网。该过程产生废气、噪声、固废。 （3）铺网：通过铺网机，将梳理后的薄层纤网进行多层交错铺叠，以达到设计要求的克重和均匀度。同时使用静电处理器使纤维间产生轻微静电吸附，有利于后续加固。该过程产生噪声。 （4）针刺：将铺好的纤网送入针刺机，成千上万枚特制刺针高频上下往复运动，刺穿纤网并使纤维相互缠绕，从而形成具有一定强度和厚度的非织造布（土工布基布）。该过程产生噪声。 （5）切边：将针刺加固后的宽幅土工布基布通过切边机，裁切成规定的宽度。同时采用开松机对裁切过程产生的废边角料开松处理后回用。该过程产生废气、噪声、固废。 （6）卷绕、称重、打包：将切边后的土工布卷绕后称重，贴上标签，打包出厂。该过程产生固废。 土工膜工艺流程简介： （1）烘干：将塑料颗粒投入烘干机，通过加热去除颗粒表面的水分，防止在后续高温挤出时产生气泡或导致膜材力学性能下降。 （2）热熔挤出：干燥后的塑料颗粒通过输送系统进入热熔设备，经过螺杆加温融化，过滤网把融化的颗粒挤到磨头，磨头加温挤出膜。热熔上方设置集气罩+UV光氧催化设备+二级活性炭吸附装置+15m排气筒。该过程产生废气、噪声。 （3）复合：复合设备将挤出的熔融膜层与土工布热压结合，形成一体化的复合土工膜。该过程产生噪声。 （4）冷却：高温膜层立即进入冷却水循环设备，使其迅速固化定型，获得稳定的尺寸和性能。 （5）切边：将冷却定型后的宽幅膜材两侧不均匀或厚薄不符合要求的边缘切除，确保成品幅宽一致、外观平整。同时采用开松机对裁切过程产生的废边角料开松处理后回用。该过程产生废气、噪声、固废。 （6）卷绕、称重、打包：将切边后的土工膜卷绕后称重，贴上标签，打包出厂。该过程产生固废。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：土工膜热熔废气通过集气罩收集后，经UV光氧催化设备+二级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒（DA001）排放，非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4排放限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。土工布混合、梳理、开松粉尘及土工膜开松粉尘通过集尘管道收集后，经滤筒除尘器处理后无组织排放；生产车间封闭、烘干及输送设备密闭且定时通风，厂界无组织颗粒物和非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中无组织排放浓度限值要求；车间外厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中VOCs无组织排放浓度限值要求；厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建二级标准要求。 废水：循环冷却水回用，无生产废水外排，生活污水经化粪池排入市政污水管网，****处理厂处理达标后经明渠（小北沟）5.5公里排入松花江。 噪声：采用低噪环保设备、采取减振、降噪、隔声等措施符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。南侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准。 固废：生活垃圾由市政部门统一处理；废包装外售综合利用；废滤筒由厂家回收处置；滤筒除尘器除尘灰及废边角料回用于生产；废活性炭在危废贮存点暂存，由有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：土工膜热熔废气通过集气罩收集后，经UV光氧催化设备+二级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒（DA001）排放，非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4排放限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。土工布混合、梳理、开松粉尘及土工膜开松粉尘通过集尘管道收集后，经滤筒除尘器处理后无组织排放；生产车间封闭、烘干及输送设备密闭且定时通风，厂界无组织颗粒物和非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中无组织排放浓度限值要求；车间外厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中VOCs无组织排放浓度限值要求；厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建二级标准要求。 废水：循环冷却水回用，无生产废水外排，生活污水经化粪池排入市政污水管网，****处理厂处理达标后经明渠（小北沟）5.5公里排入松花江。 噪声：采用低噪环保设备、采取减振、降噪、隔声等措施符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。南侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准。 固废：生活垃圾由市政部门统一处理；废包装外售综合利用；废滤筒由厂家回收处置；滤筒除尘器除尘灰及废边角料回用于生产；废活性炭在危废贮存点暂存，由******公司处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设必须严格执行，环境保护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用的环境保护三同时制度，在启动生产设施或者在实际排污之前，建设单位应依法取得排污许可证或者填报排污登记表。项目建成后，建设单位应按规定程序实施竣工环保验收。 | 实际建设情况：项目建设必须严格执行，环境保护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用的环境保护三同时制度，在启动生产设施或者在实际排污之前，建设单位应依法取得排污许可证或者填报排污登记表。项目建成后，建设单位应按规定程序实施竣工环保验收。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.087 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.087 | 0 | |
| 0.0088 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | |
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| 0.07 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0 | / |
| 0 | 0.9548 | 0 | 0 | 0 | 0.955 | 0.955 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活****处理厂 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级****处理厂进水标准 | 生活****处理厂 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级****处理厂进水标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩（收集效率90%）+UV光氧催化设备+二级活性炭吸附装置（吸附效率90%）+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4排放限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附表A表A.1中VOCs无组织排放浓度限值要求 | 集气罩（收集效率90%）+UV光氧催化设备+二级活性炭吸附装置（吸附效率90%）+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4排放限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附表A表A.1中VOCs无组织排放浓度限值要求 | |
| 2 | 滤筒除尘器+生产车间封闭、烘干及输送设备密闭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中无组织排放浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建二级标准要求 | 滤筒除尘器+生产车间封闭、烘干及输送设备密闭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中无组织排放浓度限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新改扩建二级标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局噪声源，并设置减振底座进行降噪处理 | 东侧、西侧、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。南侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准 | 选用低噪声设备，合理布局噪声源，并设置减振底座进行降噪处理 | 东侧、西侧、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。南侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由市政部门统一处理；废包装外售综合利用；废滤筒由厂家回收处置；滤筒除尘器除尘灰及废边角料回用于生产；废活性炭在危废贮存点暂存，****公司处置。 | 生活垃圾由市政部门统一处理；废包装外售综合利用；废滤筒由厂家回收处置；滤筒除尘器除尘灰及废边角料回用于生产；废活性炭在危废贮存点暂存，由******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理厂于2012年3月投产，一期建设处理规模为0.6万吨/日，二期建设处理规模为1万吨/日，一期项目采用“CWSBR工艺”，二期项目采用“二级处理”工艺，设计进水水质为COD350mg/L、SS250mg/L、氨氮30mg/L。****处理厂目前实际处理废水量为1.1万吨/日，处理余量为0.5万吨/日。 | 验收阶段落实情况：****处理厂于2012年3月投产，一期建设处理规模为0.6万吨/日，二期建设处理规模为1万吨/日，一期项目采用“CWSBR工艺”，二期项目采用“二级处理”工艺，设计进水水质为COD350mg/L、SS250mg/L、氨氮30mg/L。****处理厂目前实际处理废水量为1.1万吨/日，处理余量为0.5万吨/日。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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