压缩二氧化碳储能系统研发平台

"压缩二氧化碳储能系统研发平台采购需求概况 压缩二氧化碳储能全流程模拟与智能测控系统由压缩储能实验模块、膨胀释能实验模块、分级储气实验模块、热量调控实验模块及数据采集与控制模块组成。 01实验模块功能： 全流程系统模拟：可模拟二氧化碳压缩储能、分级储存、换热调控及膨胀释能发电等关键过程，实现储能系统运行机理和能量转换规律研究； 多参数调控：支持膨胀进口温度、工质流量、储气压力、换热条件及发电运行参数等调节，满足不同工况下系统性能分析与优化需求； 多源数据同步采集：基于PLC控制平台，实时采集温度、压力、气液流量、发电功率、压缩耗功等参数，实现储能效率、释能效率及系统综合性能评价； 开放式研究功能：各实验模块协同运行，支持储能与释能过程独立或联动测试，可用于控制策略、热力循环及系统能效优化研究。 02实验模块构成： 压缩储能模块：采用双缸往复式增压结构，额定功率1.31 kW，排气量1.12 m3/h，最高出口压力1.3 MPa； 膨胀释能模块：采用半密封涡旋式能量转换结构，最高进口压力1.38 MPa、最高进口温度448 K、最高转速3600 r/min，额定输出功率1 kW； 分级储气模块：由高、低压钢制储气单元组成，分别采用双容器串联结构，设计压力为1.0 MPa和0.4 MPa； 热量调控模块：包括板式换热单元和电加热调温单元，工质侧采用CO/水换热，设计压力1.6 MPa，加热功率9 kW； 测量与控制模块：配置多量程压力、温度及气液流量传感器，并通过PLC实现运行控制、数据采集、显示与通信。 03配置清单： 动力转换单元：压缩储能组件、膨胀释能发电组件； 工质储存单元：高压储气组件、低压储气组件及连接管路； 热管理单元：CO/水换热组件、9 kW加热调温组件； 参数监测单元：0～2 MPa及0～2.5 MPa压力测量组件、－40～200 ℃温度测量组件、0.8～8 m3/h液体流量测量组件、0～160 kg/h气体流量测量组件； 智能控制单元：PLC主控平台、RS485工业总线接口、以太网接口及上位监控系统。 该系统集能源动力教学、储能过程模拟、运行参数测试及控制策略研究于一体，可为压缩二氧化碳储能系统的热力学分析、能效评价和技术开发提供综合实验条件。