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2000吨/年水松纸印刷项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0691MA2241A942 | 建设单位法人：杨惠松 |
| 蔡小燕 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ****开发区吉智路10号 |
建设项目基本信息
| 2000吨/年水松纸印刷项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | ****开发区 吉智路10号 |
| 经度:120.983056 纬度: 31.932222 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-25 |
| 通开发环复（书）〔2025〕051号 | 本工程排污许可证编号：****0691MA2241A942001V |
| 2026-02-02 | 项目实际总投资(万元)：70000 |
| 290 | 运营单位名称：**** |
| ****0691MA2241A942 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0691MA2241A942 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0600MA1XGURD60 | 竣工时间：2026-02-05 |
| 2026-02-05 | 调试结束时间：2026-07-31 |
| 2026-05-29 | 验收报告公开结束时间：2026-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| 行业类别——C2319包装装潢及其他印刷 | 实际建设情况：行业类别——C2319包装装潢及其他印刷 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 印刷2000吨/年水松纸 | 实际建设情况：第一阶段：印刷1000吨/年水松纸 |
| 分期建设，本次为一期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）调配：项目根据生产需求使用油墨为醇溶油墨或水性油墨，醇溶油墨使用前需进行调配，项目在水松纸车间二内部1层西北侧设一个全封闭油墨调配间，油墨调配在独立的调配间内进行，醇溶油墨采用酒精作为稀释剂，调配比例约为1.63：1，调配后的油墨经管道输送至双层密闭的印刷烘干区，通过印刷机墨盒上的小孔注入墨盒。此过程产生调配有机废气G1、废包装桶S1。 （2）印刷烘干：将原纸挂至印刷生产线上进行自动套色印刷烘干，烘干采用印刷机自带烘干装置进行烘干，印刷后的纸经密闭输送带输送至烘箱，烘干温度控制在120℃，烘干加热采用电加热。印刷机油墨槽定期采用乙醇清洗以去除油墨，清洗后的乙醇回用于调墨，清洗废气纳入印刷烘干过程一并考虑。此过程会产生印刷烘干有机废气G2、噪声N1。 （3）烫金：根据客户需求，对产品进行烫金加工，本项目采用环保型电化铝进行烫金。烫金温度为200 ℃左右，烫金过程是将烫金版、电化铝放入烫金机内，通过电加热烫金版，利用烫金版对电化铝进行导热，通过加热电化铝将电化铝固定在水松纸上，加热时长约为0.3s，烫金过程中无色无味，该过程会产生噪声N2。 （4）分切：烫金完成后通过分切机进行裁剪成型。此工序产生少量边角料S2和机械噪声N3。 （5）打孔：根据客户要求，部分成型后的纸张通过打孔机进行激光打孔以增加透气性，孔径约0.05mm。此工序产生少量打孔废气G1、边角料S3和机械噪声N4。 （6）质检：质检员检验半成品是否存在破损、瑕疵等问题，合格品进入复卷工序，不合格品S4厂内****回收部门。 （7）复卷：通过复卷机对检验合格产品进行复卷，待包装入库。此工序仅产生机械噪声N5。 （8）包装入库：成型后工件人工包装入库待售，此过程产生少量废包装材料S5。 | 实际建设情况：（1）调配：项目使用油墨为醇溶油墨，使用前需进行调配，项目在水松纸车间二内部1层西北侧设一个全封闭油墨调配间，油墨调配在独立的调配间内进行，醇溶油墨采用酒精作为稀释剂，调配比例约为1.63：1，调配后的油墨经管道输送至双层密闭的印刷烘干区，通过印刷机墨盒上的小孔注入墨盒。此过程产生调配有机废气G1、废包装桶S1。 （2）印刷烘干：将原纸挂至印刷生产线上进行自动套色印刷烘干，烘干采用印刷机自带烘干装置进行烘干，印刷后的纸经密闭输送带输送至烘箱，烘干温度控制在120℃，烘干加热采用蒸汽（蒸汽不稳定时采用电加热）。印刷机油墨槽定期采用乙醇清洗以去除油墨，清洗后的乙醇回用于调墨，清洗废气纳入印刷烘干过程一并考虑。此过程会产生印刷烘干有机废气G2、噪声N1。 （3）烫金：根据客户需求，对产品进行烫金加工，本项目采用环保型电化铝进行烫金。烫金温度为200 ℃左右，烫金过程是将烫金版、电化铝放入烫金机内，通过电加热烫金版，利用烫金版对电化铝进行导热，通过加热电化铝将电化铝固定在水松纸上，加热时长约为0.3s，烫金过程中无色无味，该过程会产生噪声N2。 （4）分切：烫金完成后通过分切机进行裁剪成型。此工序产生少量边角料S2和机械噪声N3。 （5）打孔：根据客户要求，部分成型后的纸张通过打孔机进行激光打孔以增加透气性，孔径约0.05mm。此工序产生少量打孔废气G1、边角料S3和机械噪声N4。 （6）质检：质检员检验半成品是否存在破损、瑕疵等问题，合格品进入复卷工序，不合格品S4厂内****回收部门。 （7）复卷：通过复卷机对检验合格产品进行复卷，待包装入库。此工序仅产生机械噪声N5。 （8）包装入库：成型后工件人工包装入库待售，此过程产生少量废包装材料S5。 |
| 原环评设计全部使用醇溶油墨与酒精混合调配后印刷，实际生产过程中70%使用醇溶油墨与酒精，剩余30%使用水性油墨印刷；同时原环评设计烘干加热采用蒸汽（蒸汽不稳定时采用电加热），实际生产过程中不再使用蒸汽，全部采用电加热，其余生产工艺不变， | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治。按照雨污分流、清污分流的原则，各类废水分类收集、分质处理，建立完善的厂区雨污水管网。本项目初期雨水经沉淀池预处理、生活污水经隔油池+化粪池处理后与纯水制备废水一并接管排放。废水总排口污染物排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂接管要求。具体排放限值详见《报告书》第2.2.3.2章节。 废气污染防治。你公司须高度重视废气污染防治，进一步优化废气治理工艺，在符合安全管理要求的前提下，采取密闭生产、负压等措施强化废气收集措施，减少大气污染物排放，按照“应收尽收”原则进一步提高废气收集率。废气收集、处理效率、排气筒高度不得低于环评要求。本项目生产过程产生的有组织非甲烷总烃、TVOC、颗粒物、SO2、NOx、排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）限值要求；无组织非甲烷总烃、颗粒物及危废仓库产生的有组织非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）相关限值要求；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关限值要求；厂区内非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）相关限值要求。具体排放限值详见《报告书》第2.2.3.2章节。 噪声污染防治。本项目通过合理布局、选用低噪机电设备、设备安装减震垫、车间建筑隔声及环评中提出的有效降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 固废污染防治。按“**化、减量化、无害化”原则，推进废物源头减量和综合利用，落实综合利用措施或无害化处置出路，防止产生二次污染。本项目危险废物厂内贮存场所须按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办[2024]16号）等法律、法规、规范要求设计施工、运行管理。项目产生的各种危险废物须委托有资质的单位规范处置并严格按照相关要求，分类贮存、及时处置，在**省固体废物管理信息系统中申报。按照《固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋控制标准》（GB18599-2020）要求，加强对一般工业固废的堆放、贮存、转移等管理，一般工业固废的相关信息在系统中及时申报。 | 实际建设情况：废水：厂内已实施“清污分流、雨污分流”。本项目初期雨水经初期雨水收集池预处理、生活污水经化粪池处理后一并接管****开发区****公司。 厂区只有1个污水接管口和1个雨水接管口。 废气：本项目废气主要为调配、印刷烘干废气、RTO天然气燃烧废气、危废仓库废气、打孔废气。 本项目有组织废气来源于： ①水松纸车间二调配、印刷烘干废气经过RTO焚烧装置处理，处理达标后通过DA001排气筒（30m高）排放，污染物主要为“非甲烷总烃”。 ②RTO天然气燃烧废气经DA001排气筒（30m高）排放，污染物主要为“颗粒物、二氧化硫、氮氧化物”。 ③危废仓库废气经收集，经过二级活性炭吸附装置处理，处理达标后通过DA001排气筒（30m高）排放，污染物主要为“非甲烷总烃”。 本项目无组织废气来源于： ①部分成型后的纸张通过打孔机进行激光打孔以增加透气性，此工序产生少量打孔废气，在车间内无组织排放，污染物主要为“颗粒物”。 ②调配、印刷烘干及危废仓库未完全捕集到的废气以无组织形式逸散至周围环境，污染物主要为“非甲烷总烃”。 噪声：本项目主要噪声源为生产设施、废气处理设施风机等运行产生的噪声，已选用低噪声设备、合理布局、设备隔声减振、距离衰减等综合治理措施。 固废：本项目固体废弃物主要为沾染原料的废包装桶、沾染油墨的内衬塑料袋、未沾染油墨的包装桶、边角料、不合格品、废包装材料、废蓄热陶瓷、废活性炭、空压机含油废水、废机油及员工的生活垃圾。 一般固废为边角料、不合格品、废包装材料、未沾染油墨的包装桶，经收集后委托处理。 废蓄热陶瓷、沾染原料的废包装桶、沾染油墨的内衬塑料袋、废活性炭、空压机含油废水、废机油，收集后暂存于危废仓库，委托有资质单位处置。 员工办公生活产生的生活垃圾由环卫清运。 |
| 废水：本期食堂暂未建设，故无食堂废水产生；印刷烘干不使用蒸汽，无纯水制备系统，故无纯水制备废水产生。 废气：①风量减少，目前仅建设一期项目，故风量较环评有所减少。 ②取消DA002排气筒建设，危废仓库废气经单独处理后并入DA001排放。 ③本期食堂暂未建设，故无食堂油烟产生。 固废：①原环评设计两座一般固废，实际建设将其合建在一起； ②根据实际情况，实际建成内容无须安装废气在线监测设施，且废气在线监测无废液产生，故实际无在线监测废液产生； ③实际建设中废包装桶分为沾染油墨的包装桶、未沾染油墨的包装桶，详见报告内4.1.4固废章节。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1509 | 0.1968 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | |
| 0 | 0.0513 | 0.2864 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.0026 | 0.0084 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0034 | 0.0108 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0561 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0223 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.229 | 2.8042 | 0 | 0 | 0.229 | 0.229 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、初期雨水池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。 | 化粪池、初期雨水池 | 验收监测期间，本项目废水总排口DW001中化学需氧量、悬浮物、BOD5的日均浓度值、pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，氨氮、总磷、总氮的日均浓度值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO+DA001排气筒（30m高） | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/ 4438-2022）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | RTO+DA001排气筒（30m高） | 验收监测期间，DA001出口中非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度、排放速率均低于《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/ 4438-2022）中表1标准限值，二氧化硫、氮氧化物的排放浓度均低于《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/ 4438-2022）中表2标准限值，臭气浓度均低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准限值。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置+DA002（30m高） | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 二级活性炭吸附装置+DA001（30m高） | 验收监测期间，危废仓库废气二级活性炭装置处理后的非甲烷总烃的排放浓度、排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低频低噪设备 ，采取安装减震垫、 隔声罩等有效措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 选用低频低噪设备 ，采取安装减震垫、 隔声罩等有效措施 | 验收监测期间，本项目厂界四周噪声检测点昼间、夜间等效声级均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 设立重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区 | 设立重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存仓库（1）30㎡，一般固废仓库（2）26㎡，危废仓库153.72㎡，一般固废由企业收集后外售，危废交由有资质单位处置，生活垃圾交由环卫部门清运。 | 一般固废暂存仓库56m2，危废仓库153.72㎡，一般固废由企业收集后外售，危废交由有资质单位处置，生活垃圾交由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故应急池埋地，容积720m3，配备环境风险应急设备（消防器材等） | 事故应急池埋地，容积720m3，配备环境风险应急设备（消防器材等） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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