首页 /杭州国振再生资源有限公司年精加工铁豆3万吨、一般工业固体废物2万吨生产线项目

杭州国振再生资源有限公司年精加工铁豆3万吨、一般工业固体废物2万吨生产线项目

审批

浙江-杭州-临安区

发布时间： 2026年06月30日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0185MAK1H8DCX6	阮正国
阮正国	省市**市
市市**区天目山镇桂芳桥村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年精加工铁豆3万吨、一般工业固体废物2万吨生产线项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市**市天目山镇桂芳桥村
经度:119.480910 纬度: 30.195870	****环境局
	2026-01-28
杭环临评批[2026]7号	****
2026-03-09	450
59	****
****0185MAK1H8DCX6	****
****0185MAK1H8DCX6	********公司
913********81079X5	2026-03-31
2026-04-01	2026-06-30
2026-06-02	2026-06-30
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年精加工铁豆3万吨、一般工业固体废物2万吨	年精加工铁豆3万吨、一般工业固体废物2万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：本项目回收的一般工业固体废物主要为周边铸造企业生产过程产生的含铁炉渣、废砂，进场后经细碎、磁选等工序分拣后得到铁渣、废砂、废炉渣，分拣铁渣与外购铁渣（含铁率约60%）一同经进一步精加工得到含铁率90%的铁豆产品。废砂、废炉渣、精加工废渣外售综合利用，潮处理：目的在于将一般工业固体废物（主要为含铁炉渣、含铁废砂）加湿至约10%的含水量，以有效抑制后续分拣过程中的粉尘。根据同类项目经验及物料特性，来料在进入车间前本身已具有一定的湿度（5%-8%）。因此，喷水加湿过程主要是补充来料初始湿度与目标湿度（10%）之间的差值，同时弥补少量运输周转过程中的表层水分蒸发。经核算，实际补充水量仅需使物料总含水量增加约1%-3%，即约20-60 m3/a（0.07-0.2 m3/d）。本项目按60m3/a核算，水量极少，可完全被物料吸收并主要通过车间内自然蒸发损耗，整个过程在封闭车间内进行，无废水外排，亦能有效杜绝粉尘产生。投料：人工投料，由于原料已经潮处理，投料过程基本不产生粉尘。细碎、磁选：含铁炉渣、含铁废砂投入细碎机进行细碎，然后由传送带输送，经过自动吸铁机，分离出铁渣及废渣。细碎工序由于破碎粒径较小，通过挤压、撞击等方式将物料粉碎，强大的机械破碎力作用于可能内部干燥的物料，因此细碎工序产生大量新生干燥颗粒；由于物料处于潮湿状态，自动吸铁机主要通过磁力将铁质物料吸出，这个过程通常不涉及强烈的冲击或抛洒动作，物料在皮带或槽体中平稳通过，机械扰动小，因此磁选工序不易产生粉尘。球磨：用铲车将铁渣投入锤式球磨机进料口，在球磨机旋转的筒体内，钢球或钢段在离心力和摩擦力的作用下被带到一定高度后跌落，对筒内的物料产生强烈的冲击和研磨作用。物料被粉碎，铁颗粒从连生体中“挣脱”出来。进入球磨机的物料已经是经过细碎和吸铁的“铁渣”，相对干燥，且球磨这个过程在密闭空间内产生大量热量，可能蒸发掉物料中残余的水分，因此球磨工序产生粉尘。磁场筛选：球磨后的铁渣颗粒经过磁场筛选机进行筛选，磁场筛选机是在低于磁选机数十倍弱的均匀磁场中，利用铁颗粒与废渣的磁性差异，使铁颗粒实现有效聚团后，增大了与废渣的尺寸差、比重差，再经过安装在磁场中的专用筛子，这样铁颗粒在筛网上形成链状的磁聚体，沿筛面进入铁颗粒通道，而其余废渣由于磁性弱，以分散状态存在，经过筛子进入废渣通道。磁场筛选机在工作时，物料需要被抛洒、分散或流过磁选区域，以便非磁性物质与磁性物质（铁豆）分离。这个抛洒、跌落和输送的过程，会因空气流动和物料间的碰撞而产生扬尘，因此磁场筛选过程会产生一定量的粉尘。	工艺流程简述：本项目回收的一般工业固体废物主要为周边铸造企业生产过程产生的含铁炉渣、废砂，进场后经细碎、磁选等工序分拣后得到铁渣、废砂、废炉渣，分拣铁渣与外购铁渣（含铁率约60%）一同经进一步精加工得到含铁率90%的铁豆产品。废砂、废炉渣、精加工废渣外售综合利用，潮处理：目的在于将一般工业固体废物（主要为含铁炉渣、含铁废砂）加湿至约10%的含水量，以有效抑制后续分拣过程中的粉尘。根据同类项目经验及物料特性，来料在进入车间前本身已具有一定的湿度（5%-8%）。因此，喷水加湿过程主要是补充来料初始湿度与目标湿度（10%）之间的差值，同时弥补少量运输周转过程中的表层水分蒸发。经核算，实际补充水量仅需使物料总含水量增加约1%-3%，即约20-60 m3/a（0.07-0.2 m3/d）。本项目按60m3/a核算，水量极少，可完全被物料吸收并主要通过车间内自然蒸发损耗，整个过程在封闭车间内进行，无废水外排，亦能有效杜绝粉尘产生。投料：人工投料，由于原料已经潮处理，投料过程基本不产生粉尘。细碎、磁选：含铁炉渣、含铁废砂投入细碎机进行细碎，然后由传送带输送，经过自动吸铁机，分离出铁渣及废渣。细碎工序由于破碎粒径较小，通过挤压、撞击等方式将物料粉碎，强大的机械破碎力作用于可能内部干燥的物料，因此细碎工序产生大量新生干燥颗粒；由于物料处于潮湿状态，自动吸铁机主要通过磁力将铁质物料吸出，这个过程通常不涉及强烈的冲击或抛洒动作，物料在皮带或槽体中平稳通过，机械扰动小，因此磁选工序不易产生粉尘。球磨：用铲车将铁渣投入锤式球磨机进料口，在球磨机旋转的筒体内，钢球或钢段在离心力和摩擦力的作用下被带到一定高度后跌落，对筒内的物料产生强烈的冲击和研磨作用。物料被粉碎，铁颗粒从连生体中“挣脱”出来。进入球磨机的物料已经是经过细碎和吸铁的“铁渣”，相对干燥，且球磨这个过程在密闭空间内产生大量热量，可能蒸发掉物料中残余的水分，因此球磨工序产生粉尘。磁场筛选：球磨后的铁渣颗粒经过磁场筛选机进行筛选，磁场筛选机是在低于磁选机数十倍弱的均匀磁场中，利用铁颗粒与废渣的磁性差异，使铁颗粒实现有效聚团后，增大了与废渣的尺寸差、比重差，再经过安装在磁场中的专用筛子，这样铁颗粒在筛网上形成链状的磁聚体，沿筛面进入铁颗粒通道，而其余废渣由于磁性弱，以分散状态存在，经过筛子进入废渣通道。磁场筛选机在工作时，物料需要被抛洒、分散或流过磁选区域，以便非磁性物质与磁性物质（铁豆）分离。这个抛洒、跌落和输送的过程，会因空气流动和物料间的碰撞而产生扬尘，因此磁场筛选过程会产生一定量的粉尘。
（1）环评审批中，企业初期雨水收集沉淀后纳管，实际企业为全密闭生产车间，未设置初期雨水排放口。（2）环评审批中一次球磨+一次磁场筛选颗粒物和二次球磨+二次磁场筛选颗粒物分别收集处理达标后一同经DA002（不低于15m）排气筒高空排放，实际一次球磨+一次磁场筛选颗粒物和二次球磨+二次磁场筛选颗粒物废气经1号布袋除尘装置处理，投料废气与球磨磁场筛选一体机废气经2号布袋除尘装置处理，分别收集处理达标后的废气一同经15m排气筒DA002高空排放。（3）原环评审批4台锤式球磨机，6台磁场筛选机，实际企业建设2台锤式球磨机，3台磁场筛选机，1台球磨磁选一体机，球磨磁选一体机为升级设备，代替剩余球磨机和磁场筛选机设备功能，已可满足本项目生产规模要求。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气环境：细碎（DA001）：收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放；一次球磨+一次磁场筛选（DA002）、二次球磨+二次磁场筛选（DA002）：收集后分别经布袋除尘器处理后经同一根15m高排气筒高空排放。水污染物：生活污水：纳入市政污水管网；初期雨水：收集沉淀后同生活污水一同纳入市政污水管网。固体废物：生产过程集尘灰、废渣、**回收部门回收利用；废矿物油、含油废抹布、手套、废矿物油桶：厂区内分类存放，委托有资质的单位处置；生活垃圾：**环卫站统一清运处理。噪声污染：尽量选用低噪声设备，合理布置厂区平面布局，加强设备维修，降低设备噪声强度，加强日常生产管理。	大气环境：细碎（DA001）：细碎颗粒物经收集后通过一套布袋除尘装置处理达标后通过15m排气筒DA001高空排放；一次球磨+一次磁场筛选（DA002）、二次球磨+二次磁场筛选（DA002）：一次球磨+一次磁场筛选颗粒物和二次球磨+二次磁场筛选颗粒物废气经1号布袋除尘装置处理，投料废气与球磨磁场筛选一体机废气经2号布袋除尘装置处理，分别收集处理达标后的废气一同经15m排气筒DA002高空排放。水污染物：生活污水：纳入市政污水管网；初期雨水：企业为全密闭生产，未设置初期雨水排放口。固体废物：生产过程集尘灰、废渣、铁豆：收集暂存后外卖；废矿物油、含油废抹布、手套、废矿物油桶：经企业收集暂存后委托******公司进行安全处置；生活垃圾：委托环卫部门定期清运。噪声污染：企业已通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。
大气环境：一次球磨+一次磁场筛选（DA002）、二次球磨+二次磁场筛选（DA002）：一次球磨+一次磁场筛选颗粒物和二次球磨+二次磁场筛选颗粒物废气经1号布袋除尘装置处理，投料废气与球磨磁场筛选一体机废气经2号布袋除尘装置处理，分别收集处理达标后的废气一同经15m排气筒DA002高空排放水污染物：初期雨水：企业为全密闭生产，未设置初期雨水排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.0028	0.003	0.003
0.0001	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
3.028	3.028	3.028	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

生活污水经厂区化粪池预处理达到《污水综合排放标准》三级标准后纳管排放，其中氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2025）中的排放限值，总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中限值要求

项目排放仅为生活污水，生活污水经厂区化粪池预处理达标后纳管排放。

监测期间，纳管口所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2025）中限值要求；总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘装置	执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值	本项目共设置3套布袋除尘器，企业在每台细碎机、锤式球磨机、磁场筛选机入料口上方设置集气罩，设备工作时相对封闭，同时，涉及细碎机、锤式球磨机和磁场筛选机的车间均密闭设置，颗粒物经集气罩收集后分别通过3套布袋除尘器处理，细碎颗粒物经收集后通过一套布袋除尘装置处理达标后通过15m排气筒DA001高空排放	监测期间DA001出口所测颗粒物浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求
2	1号布袋除尘装置、2号布袋除尘装置	执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值	一次球磨+一次磁场筛选颗粒物和二次球磨+二次磁场筛选颗粒物废气经1号布袋除尘装置处理，投料废气与球磨磁场筛选一体机废气经2号布袋除尘装置处理，分别收集处理达标后的废气一同经15m排气筒DA002高空排放	监测期间DA002总出口所测颗粒物浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、防振减振、厂房隔声

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。

监测期间，厂界东侧、南侧、西侧及北侧噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

集尘灰、废渣、铁豆：****回收部门回收利用；废矿物油、含油废抹布、手套、废矿物油桶：厂区内分类存放，委托有资质的单位处置

集尘灰、废渣、铁豆：收集暂存后外卖；废矿物油、含油废抹布、手套、废矿物油桶：经企业收集暂存后委托******公司进行安全处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程