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珠海市目标船舶科技有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0404MAEKQ7BH0L | 建设单位法人：陈贤峰 |
| 陈贤峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区平沙镇怡景巷9号3#厂房 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:073-船舶及相关装置制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3734-C3734-船用配套设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区平沙镇怡景巷9号3#厂房 |
| 经度:113.201805 纬度: 22.112443 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-08 |
| 珠环建表〔2025〕195号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-06 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0404MAEKQ7BH0L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0404MAEKQ7BH0L | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0606MA52EK1Q8Q | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-02 | 调试结束时间：2026-05-24 |
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间：2026-06-27 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs//detail/2?id=a606113c7mH |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**生产类项目，建设单位为****，选址**市**区平沙镇怡景巷 9 号 3# 租赁厂房，主要从事船用配件及舾装件生产，产品包含木材配件、玻璃钢配件、金属配件；****环境局出具《关于****建设项目环境影响报告表的批复》（珠环建表〔2025〕195 号），批复要求项目运营全过程落实水、气、声、固废污染防治、VOCs 总量管控、环境风险防控等环保措施，严格执行环保 “三同时”、排污许可、竣工环保验收制度，若项目性质、规模、工艺、治污措施发生重大变动需重新报批环评文件。 | 实际建设情况：项目实际建设性质、建设地点、生产行业、产品类型均与环评及批复完全一致，仍为船用配件及舾装件生产项目；厂房租赁形式、生产经营类型未发生改变，配套各类污染治理设施、风险防控设施同步建成投用，全部落实环评批复规定的各项环保管控要求。 |
| 项目建设性质、生产行业、产品品类均未发生调整，建设全过程无变动。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目租赁**市**区平沙镇怡景巷 9 号 3# 厂房，总建筑面积 4336.34㎡，设计生产规模为年产木材配件 10 吨、玻璃钢配件 4 吨、金属配件 3 吨；批复要求严格按照该生产规模组织生产，VOCs 排放总量控制在 0.51 吨 / 年（有组织 0.367 吨 / 年、无组织 0.143 吨 / 年），落实倍量削减替代方案，不得擅自扩大生产规模。 | 实际建设情况：项目实际厂房租赁面积、建设选址、产品种类及产能均与环评及珠环建表〔2025〕195 号批复规模完全一致，实际年产木材配件 10 吨、玻璃钢配件 4 吨、金属配件 3 吨，未扩大产能、未增加产品品类，VOCs 排放总量严格按照批复限值管控。 |
| 项目建设规模、厂房面积、产品产能均与环评批复文件保持一致，建设全过程无规模增减、无产品调整，不存在任何变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产船用木材、玻璃钢、金属配件及舾装件，生产工艺包含调和、涂胶衣、积层、真空灌注、刷漆、机加工、焊接等工序；批复要求针对各工序配套对应废气收集治理设施，有机废气、苯乙烯、焊接颗粒物严格执行对应地方及国家排放标准，落实 VOCs 总量管控，配套噪声减振、固废分类贮存、环境风险防控措施，工艺发生重大变动需重新报批环评。 | 实际建设情况：项目实际生产工艺流程、各工序作业内容、原辅材料使用种类与环评及珠环建表〔2025〕195 号批复完全一致，调和、涂胶衣、积层、真空灌注、刷漆、机加工、焊接工序均按环评要求配套废气收集处理、降噪等环保设施，各污染物治理措施同步建成运行，工艺路线无删减、无新增工序。 |
| 项目全部生产工序、工艺流程、加工方式均与环评批复保持一致，生产工艺未发生任何变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 根据珠环建表〔2025〕195 号批复，项目需配套落实全套环保治理设施及管控措施： 废水治理：无生产废水；生活污水配套预处理设施，预处理后接入市政****处理厂。 废气治理 调和、涂胶衣、积层、真空灌注、刷漆有机废气配套收集处理装置，控制非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度，满足国标、**省地方标准限值；VOCs 总量控制 0.51t/a，落实倍量削减替代。 机加工、焊接工序配套颗粒物收集抑尘设施，管控无组织粉尘。 噪声防治：生产设备配套减振、隔声降噪措施，厂界噪声满足 GB12348-2008 3 类标准。 固废贮存设施：设置分区堆放场所，一般工业固废堆场做好防渗、防雨、抑尘；配套标准化危废暂存间，按 GB18597-2023 要求防渗、密闭、分类标识管理。 风险防控措施：配套应急物资、防渗应急区域，建立环境应急预案与应急管理体系，定期维护污染治理设施。 管理要求：落实环保三同时、排污许可、自行监测、环境台账管理。 | 实际建设情况：项目已严格按照环评及批复要求同步建成全部环保设施：生活污水预处理装置、有机废气收集处理设备、焊接粉尘收集设施、设备减振降噪装置、一般固废堆放区、标准化危险废物暂存间、应急防渗区域及应急物资均配套建设完成，与主体生产设备同步投入运行；废气、噪声、固废管控措施、VOCs 总量管控、环境风险防控体系均按批复要求落实到位，环保设施建设规模、处理工艺与环评设计完全一致。 |
| 项目配套的各类环保设施、污染治理措施、风险防控设施均与环评及批复要求保持一致，无增减、无改造、无变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 依据珠环建表〔2025〕195 号批复相关管理要求：项目投产排污前须依法办理排污许可证；严格落实环保 “三同时” 制度，竣工后按规定开展自主环保验收，验收合格后方可正式投入生产；建立完善环境风险应急预案与应急管理体系，常态化运维污染防治设施；落实 VOCs 倍量削减替代，严格执行污染物总量管控；后续国家、地方发布新环保排放标准时，按最新标准从严执行；若项目发生重大变动需重新报批环评，批复满五年未开工需重新审核环评文件；项目需规范开展自行监测、建立完整环境管理台账。 | 实际建设情况：项目已按环评及批复要求完成排污许可申报相关准备工作，全套环保设施与主体工程同步建成投运；已编制环境突发事件应急预案，配齐应急物资并落实风险防控管理；建立日常环境管理台账，计划按规范开展自行监测；全过程严格执行 VOCs 总量管控要求，所有环保管理类要求均落实到位。 |
| 项目环保管理要求落实、总量管控、应急体系、监测台账等其他相关内容均与环评及批复要求保持一致，无任何变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水预处理设施 | 预处理后污水满足市政管网纳管要求，****处理厂 | 已配套生活污水预处理装置，生活污****园区市政污****处理厂处置 | 验收连续监测 2 天，每日 4 频次，检测项目包含 pH 值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、阴离子表面活性剂、磷酸盐、动植物油类，各项监测指标均符合市政污水管网纳管要求，监测达标。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气收集处理装置（调和 / 涂胶衣 / 积层 / 真空灌注 / 刷漆） | DB44/2367-2022、GB31572-2015（2024 修改单）、GB14554-93 | 各有机废气产污工位配套密闭收集 + 废气处理设备，废气统一高空排放 | 验收监测期间，有组织废气：于排气筒 JW-FQ-1245-1 处理前、后点位连续监测 2 天，每日 3 频次检测非甲烷总烃、苯乙烯、颗粒物，每日 4 频次检测臭气浓度；无组织废气：连续监测 2 天，厂界上下风向点位每日 3 频次检测苯乙烯、颗粒物、非甲烷总烃、每日 4 频次检测臭气浓度，厂区车间门口 1 米 5# 点位每日 3 频次检测厂区内非甲烷总烃；有组织、厂区内、厂界无组织所有监测污染物浓度均满足对应标准限值，监测达标。 | |
| 2 | 焊接、机加工粉尘收集装置 | DB44/27-2001 第二时段无组织限值 | 焊接、机加工工位配套集气除尘装置，减少无组织粉尘逸散 | 验收监测期间，连续 2 天开展厂界无组织颗粒物监测，上下风向监控点每日采样 3 频次，颗粒物最大监测浓度 0.457mg/m3，满足 DB44/27-2001 第二时段 1.0mg/m3 限值，监测达标。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减振、隔声降噪设施 | GB12348-2008 3 类标准 | 风机、加工机床等产噪设备底部加装减振垫，厂房墙体隔声，风机配套消声器 | 验收监测厂界昼、夜间噪声均满足 3 类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目不产生生产废水，危废暂存间、化学品存放区需做好防渗，防控地下水污染 | 危废暂存间、原料化学品存放区域地面做防渗处理，设置导流收集沟，杜绝渗漏污染地下水 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置一般工业固废分区堆放场地，满足防渗、防雨、防扬尘要求 | 厂区划定独立区域存放边角料、废包装物等一般固废，场地硬化防雨，分类堆放 | |
| 2 | 配套标准化危废暂存间，按 GB18597-2023 防渗、密闭、分类标识、分区贮存，委托有资质单位处置 | 建成密闭防渗危废暂存间，分区存放废树脂、废油漆桶等危废，张贴规范标识，已签订危废处置协议 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 需配套标准化防渗危废暂存间、化学品原料防渗存放区、应急导流沟，配备吸附棉、沙土、收集桶等应急物资；编制环境突发事件应急预案，建立环境应急管理体系，定期开展隐患排查，防范有机原料、危废泄漏造成污染。 | 项目危废暂存间、化学品原料存放区地面全部硬化防渗，设置应急导流收集沟；现场配齐吸附棉、沙土、应急收集桶等应急物资；已编制环境应急预案，建立环保隐患日常排查制度，全部环境风险防控设施及管理要求落实到位。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目租赁现有厂房生产，无**配套依托工程，****园区市政污水管网，****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况：项目生活污水预处理后接入厂区现有市政污水管网，****处理厂处置，依托工程按环评及批复要求全部落实。 |
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环保搬迁
| 本项目为**租赁厂房项目，不涉及原有厂区、生产线环保搬迁相关内容。 | 验收阶段落实情况：项目无环保搬迁相关内容，无需落实搬迁措施。 |
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区域削减
| 批复要求本项目 VOCs 排放量控制在 0.51 吨 / 年以内（有组织 0.367 吨 / 年、无组织 0.143 吨 / 年），须落实 VOCs 倍量削减替代区域削减方案。 | 验收阶段落实情况：本项目已按批复完成 VOCs 倍量削减替代，区域削减指标已足额落实，满足区域污染物总量管控要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 本项目为租赁现有厂房进行生产，不新增占地、不扰动原生地表植被，环评及批复未提出生态恢复、生态补偿相关要求。 | 验收阶段落实情况：项目无土建开挖、占地破坏生态行为，不存在生态恢复、补偿相关工作内容。 |
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功能置换
| 本项目属于租赁厂房**船用配件生产项目，环评及批复未要求开展用地、区域功能置换相关工作。 | 验收阶段落实情况：项目不涉及土地、区域功能置换，无相关落实内容。 |
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其他
| 批复要求建立环境风险应急体系，规范危废、一般固废贮存管理，配套应急物资，常态化运维污染治理设施，按规范开展自行监测并建立环境管理台账，严格执行排污许可制度、环保三同时制度。 | 验收阶段落实情况：项目已编制环境应急预案，配套应急物资；分区规范贮存一般工业固废与危险废物；建立环保设施运维台账、环境管理台账，已完成排污许可申领，计划按要求开展自行监测，全部管理类环保要求均落实到位。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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