根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对**广****公司**氨水制备装置、液氮装车设施等项目1个环境影响评价文件进行审查。现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2026年7月1日-2026年7月7日(5个工作日)。听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
通讯地址:**区**乌素大街****
邮 编:016030
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设 单位 | 环境影响评价单位 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 联系电话 |
| 1 | **广****公司**氨水制备装置、液氮装车设施等项目 | **自治区**市**区****开发区**广****公司 | **广****公司 | **信中****公司 | 项目位于**自治区**市**区****开发区**广****公司厂区内,拟建厂址用地占地性质为工业用地。本项目**氨水生产设备、液氮装车设施、氨水输送管廊和氢气输送管线,总建筑面积567m2,其他配套及公共设施利用厂区原有工程。总投资678万元,其中环保投资6万元,占总投资的0.88%。 | 1.施工期:施工期粉尘,施工现场设置连续硬质围挡,围挡高度不低于 2.5m,施工现场设专人负责卫生保洁,每天上、下午各进行两次洒水降尘,遇干旱和大风天气时,应增加洒水降尘次数,开挖、回填等土方作业时要辅以洒水压尘等措施,加强回填土方堆放管理,采取土方表面压实、定期喷水、覆盖等措施;不需要的泥土、建筑材料弃渣应及时运走,施工场地主要通道、进出道路、材料加工区及办公生活区地面进行硬化处理;同时限制车速,施工现场出入口处设置自动车辆冲洗装置和沉淀池,运输车辆底盘和车轮冲洗干净后方可驶离施工现场,加强运输管理;水泥使用密封罐装运输车,装卸应有除尘装置,防止扬尘污染;坚持文明装卸,施工单位必须加强施工区域的管理,施工现场内裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等防尘措施,易产生扬尘的建筑物料要篷盖;施工期废气,加强对施工车辆的检修和维护,严禁使用超期服役和尾气超标的车辆,对施工期间进出施工现场车流量进行合理安排,防止施工现场车流量过大,尽可能使用耗油低,排气小的施工车辆,选用优质燃油,减少机械和车辆的有害废气排放。施工人员生活废水排入临时化粪池,委托定期清掏还田。加强施工机械设备维修保养,避免施工过程中燃料油的跑、冒、滴、漏;施工时产生的泥浆水经沉淀后回用于施工场地洒水抑尘,不得随意排放;运输车辆底盘和车轮冲洗废水经沉淀处理后循环使用。制订施工计划时应避免同时使用大量高噪声设备施工,避免在同一施工地点同时安排大量动力机械设备,设备选型上应采用低噪声设备。建筑****管理部门的指定场所,建筑垃圾要求及时清理,土石方就地回填,生活垃圾集中收集装置,委托环卫部门定期清运至****填埋场处理。建设活动应控制在一定范围内,严格规定施工场所和运输线路,并设立鲜明标志,施工过程中,应将施工工人临时住所、材料堆放场设置在院墙内,减少扰动范围;施工过程中表层土单独堆放,用于厂区植被绿化,施工时注重植被保护;施工结束后,应立即种植植被实施绿化。 2.大气环境:氨气(氨水暂存罐呼吸排气、氨水制备放散废气),负压引入氨气吸收罐水吸收处理后,密闭收集,引入焦化生产的负压系统,最终进入冷鼓前煤气管道,不外排,氨气满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中表7企业边界大气污染物浓度限值。 3.水环境:本项目不新增劳动定员,无生活污水排放;循环冷却水系统排水、脱盐水站排水(pH、CODcr, TDS, SS)回收至厂区内现有中水回用处理系统进行处理。处理后的中水回用于脱盐水站进行补水,不外排;氨水吸收罐稀氨水(氨)氨水吸收罐产生的稀氨水排入氨水暂存罐,综合利用。 4.声环境:设备、运输噪声(连续等效A声级)选用低噪声设备,加装减振装置,车辆进出厂区时减,禁止鸣笛,加强人员管理,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准要求。 5.土壤及地下水污染防治措施:厂区内任何废水皆禁止排入地下水中或直接外排;氨水制备区设为一般污染防渗区。一般污染防渗分区采用砂土垫层(压平夯实)+垫层+砂砾卵石保护层+钢筋混凝土面层(混凝土防渗等级不小于 P6),渗透性能等效于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s。结合以上综合性立体防治措施,既可阻断地下水补给途径,控制地下水径流方向,亦可改变地下水排泄对象,最终可形成拟建场址地下水环境“安全岛”,最大限度降低地下水环境风险。 6.环境风险防范措施:项目运营期间所产生的大气污染物主要为氨气,排放量很少,对周围生态环境的影响很小。采取以上措施后可以有效控制项目运营过程对生态环境影响范围,减缓对生态环境影响程度,措施可行。 7.其他环境管理要求:(1)物料泄漏事故的预防措施,本环评氨水制备区采取**全等级的防渗措施,基础底部夯实,上面铺装防渗层,同时对防渗层表层加装抗磨的刚性保护层加以保护,氨水暂存罐和液氮贮槽内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。基础必须防渗,等效于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s。一般污染防渗区地面防渗做法:采用砂土垫层(压平夯实)+垫层+砂砾卵石保护层+钢筋混凝土面层(混凝土防渗等级不小于P6),渗透性能等效于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s。(2)火灾爆炸事故环境风险防范,定期对氨水暂存罐进行安全检测,检测内容、时间、人员应有记录保存;安全检测应根据贮存的安全性、危险性设定检测频次;应加强火源的管理,对明火严格控制,明火发生源为火柴、打火机等;要有完善的安全消防措施;平面布置应按国家消防安全规定,设置足够的安全距离和道路,以便安全疏散和消防。各重点部位设备应设置完善的报警联锁系统以及消防系统和干粉灭火器等。(3)废气、废水处理装置事故防范措施,制订废气、废水处理设施操作规程,责任到专人,负责该设施正常运行,操作人员应及时调整运行参数,使设备处于最佳工况,以确保处理效果最佳。一旦出现事故性排放应及时停止生产操作,待修复后再进行生产;废气、废水治理设施应有标识,并注明注意事项,以防止误操作后意外的事故排放。废气、废水处理设施各种设备、仪表,必须选择质量优良、故障率低、便于维修的产品。关键设备一备一用,易损配件应有备用,在出现故障时应尽快更换;设双路电源,以备停电时废气、废水处理系统能够正常工作;平时注意对废气、废水处理系统的维护保养,及时发现处理设备的隐患,确保废气、废水处理系统正常运行;若末端治理措施因故不能运行或者检修,则生产必须停止。为确保处理效果,在设备检修期间,末端处理系统也应同时进行检修;如发现人为原因不开启废气末端治理措施,责任人应受到行**经济处罚,并承担事故排放责任及相应的法律责任。(4)生产管理防范措施加强员工的思想,提高员工的责任心和主观能动性,完善并严格遵守相关的操作规程,加强岗位培训,落实岗位责任制,加强设备管理,特别是对易产生物料泄漏的部位加强检查;本项目正常生产运行时,所有操作人员均必须经过上岗培训和严格训练,取得上岗证后才能允许上岗操作。培训的主要内容是本工程的关键操作规程,操作人员不仅应该熟练掌握正常生产状况下本岗位和相关岗位的操作程序和要求,而且应该熟练掌握非正常生产状况下本岗位和相关岗位操作的程序和要求;提高项目生产的自动化控制水平,减少生产系统的操作偏差,确保项目的生产安全。加强对生产过程中的各项操作参数等资料的日常记录及管理,及时发现问题并采取减缓危害的措施;厂内建立健全各种有关消防与安全生产的规章制度,建立岗位责任制。配置手提式及推车式二氧化碳灭火器、消防桶和消防铲等消防工具,设置明显的标识及警示牌,并保持完好状态。(5)建设单位应编制突发环境事件应急预案,同时按照《企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南(试行)》要求自行组织评审,根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)向主管生态环境部门备案。 8.其他环境管理要求:建立健全环保档案,为保护和改善区域环境质量做好组织和监督工作。 | 0473-****208 |