****加药泵配套设备更新及加氯间流量计采购已具备采购条件,现对加药泵配套设备更新及加氯间流量计采购公开询比。
1. 采购项目简介
1.1 采购项目名称:****加药泵配套设备更新及加氯间流量计采购
1.2 采购人:****
1.3 采购项目资金落实情况:已落实
1.4采购项目概况:详见技术要求
1.5技术要求
一、项目背景
****水厂制水车间西加药于2014年投产,车间共计有3台加药泵及14个电动阀。**加药泵日常状态为两用一备,14个电动阀仅能够进行远程遥控开关。
二、项目建设的必要性
加药泵控制柜已连续运行12年有余,其核心部件陆续出现故障,主要表现在:
1、现加药泵控制柜设置在西加药大车间内,控制柜的变频器、触摸屏、散热风扇、继电器等电气元器件逐步老化损坏。
2、3台加药泵共用一个运行模式切换开关,不能满足单独控制的要求。
3、加药泵的变频器在触摸屏故障时无法切换到变频器直接控制方式,存在特殊情况下无法投加药剂的隐患。
4、14个电动阀仅能够进行远程遥控开关。当控制系统出现故障时,不能就地控制开关。
三、项目建设内容
本项目加药泵控制系统主要包括:**PAC加药泵的控制、8台配药系统电动阀的控制、6台加药系统电动阀的控制。
投标人可在满足招标人要求的情况下,经业主认可对系统进行优化设计,确保系统稳定运行,达到工艺要求。
2、受控设备技术参数:
加药泵电机:AC 380V;1.5KW;4.07A
加药泵电机强冷风扇:AC 380V;0.06KW;0.24A
电动阀:1#—12# AC 220V;18W
13#—14# AC 220V;220W
四、项目实现功能要求
1、加药泵控制要求:
3台加药泵分别独立设置就地/遥控转换开关及急停开关,可应工作需求分别对3台加药泵单独控制和操作。
加药泵采用变频调速控制流量。加药泵配备独立风扇,需与加药泵同时启停。
2、电动阀控制要求:
1-8号电动阀设置一个远程/就地转换开关,9-14号电动阀设置一个远程/就地转换开关。且每一个电动阀都独立设有开/关物理按钮及开关指示灯,实现对单个电动阀进行就地操作。
3、控制柜功能要求:将原加药泵控制箱位置移至值班室低压配电柜旁。控制柜散热风扇设置温控开关且噪音不宜过大。柜内设置照明灯,当柜门开启时柜内照明灯自动开启。原加药泵控制箱处采用增加端子排,采用中间转接线方式连接受控设备和控制柜。柜内包含整套的PLC系统、通讯模块、交换机、变频器等实现功能必需的设备。
4、自控要求:
①、控制方式:
对系统内的加药设备及其阀门的控制分为现场手动、现场自动、远程自动(中控室)三种控制方式。
现场手动控制时,通过控制柜上按钮等对各加药设备及管路阀门进行单机手动操作,保证在 PLC 发生故障时,可以在控制柜上完成对泵及管路阀门等的手动控制。现场自动控制时,通过液晶触摸控制屏对各系统设备及管路阀门进行单机手动操作,也可按预先编制好的程序实现投加系统和配药系统的自动控制。远程控制时,由中控室对各系统设备进行监控,并可进行运行参数的修改。
②、与水厂自控系统的对接
西北水厂配有完善的自动控制系统,西加药是其中的一个站点。本次改造完成后,加药泵控制系统通过工业以太网接口****控制站,****水厂自控系统通讯。
本项目涉及对接原有自控系统,根据招标人确定的功能要求编定程序,并在下位程序、上位画面等方面的进行调整,要遵循原人机交互界面的风格及交互细节。(此项工作内容将在改造过程中根据工作需要提出要求)
五、技术配置要求:
1、柜内元器件
柜内配电元器件应经久耐用。以保证设备运行的可靠性和稳定性。控制柜柜面应设置相应的用电设备手动控制端,包括变频器的控制面板、远程/就地转换开关、开停按钮、运行和故障指示灯等。
控制柜防护等级为IP55。控制柜配触摸屏,不小于12寸,品牌与自控模块一致,便于通讯和兼容。
2、电源及避雷
为保证各系统的安全运行,在柜内需配置10A开关电源、总电源信号避雷器。
3、控制柜要求
控制柜尺寸根据柜内设备布置情况配置,不低于800mm*600mm*2000mm。
控制柜柜体用钢板制造,喷涂浅灰聚酯环氧漆(最终由招标人确定),符合RAL7035,其防护等级IP55。
所有的钢体柜体,都要经过内部和外部的表面预处理。柜体厚度为2.0mm以上,安装板厚度2.5mm以上。
柜门具有闭锁机械和密封垫。
模块化的配电的机架的框架,作为柜的支柱,整修框架强度可整体提升而不变形,在柜的顶部,装有吊环,为装配和期间起吊提供方便。
在柜体内部提供安装板,用于所有的设备端子板的安装。
单扇的门采用逆时针打开,即使在长时间运行后仍能平滑开关。
4、PLC柜的内部安装功能指标描述
柜内所有的走线都经过编号,在对应的端子上做永久性编号。
柜内提供两条接地铜线,一条用于信号和屏蔽接地,一条用于设备柜子接地,信号接地母线安装在独立的支座上。每个模拟回路有独立的接地点,屏蔽层在柜内接到信号接地母线上。
柜内电器组件、线路布局合理、排列整齐。
柜内提供一个主回路断路器和每个单独回路的断路器,断路器之间的跨接均通过端子排。
在PLC顶部装有内照明、冷却风扇,风扇带有防护措施及过滤装置。
5、PLC柜电气连接功能描述
提供带有地线的220V AC的电源插座(备用不低于2个),并提供带有地线的接头。
为了安全起见,每个回路都设有断路器或熔断器保护。
屏内提供一个主回路断路器和每个单独回路的断路器。主回路应和各支路的规格要配合好,确保支路的故障仅仅能将支路断路器调闸,而不影响主回路控制器,屏内的电源回路布置做到门打开后,能够清楚地看到全部断路器的进出线。
端子采用压接型端子,并预留备用余量。箱内的接线端子数量应满足终期要求,并加20%的备用端子和30%的备用端子导轨,每一端子有清楚的编号(十年内不会磨灭);
PLC控制器要求
主要性能参数:
专用工业处理器,基本指令≤0.05μs,扫描周期≤1ms(1000 点);
原生 PROFINET/ETHERNET/IP/Modbus TCP,标配 PROFIBUS DP;
MTBF≥15 万小时;
-25℃~+60℃不降容;
CE认证。
现场控制站用于获取数据和过程控制,****控制站完整运行。
电源模块:
工作电压:85~264VAC;
频率范围:47~63HZ;
工作温度:0~60摄氏度;
保存温度:-40~85摄氏度;
相对湿度:5~95%;
隔离:250VAC持续 或 1500V AC持续 1分钟;
掉电延迟:>15ms;
CPU:
CPU提供充足的内置的内存和闪存以满足应用本身和未来扩充的需要,程序区和用户数据区采用完全的自动内存分配机制,也可由开发人员任意分配系统内存;
为了方便系统的维护,工程文件(Word、Excel、DWG和PDF等)保存在CPU中。
控制器支持实时抢占式多任务操作系统,支持不少于1个连续型任务,16个以上的周期型任务,并且能够提供基于事件中断的任务类型。程序的执行必须提供优先级区分机制。
开关量输入模块(DI):
故障报告和现场级的诊断检测;
数据时标功能;
完全软件可配置;
故障锁定功能;
故障时标功能;
隔离功能
现场侧与背板之间:250VAC持续 或 1500V AC持续 1分钟
环境条件
工作温度 -20 to 60°C
储存温度 -40 to 85°C
相对湿度 5 to 95% 无冷凝
开关量输出模块(DO):
点级的故障报告和现场级的诊断检测;
数据时标功能;
完全软件可配置;
故障锁定功能;
故障时标功能;
独立的软件可恢复的电子保险丝功能;
在编程和模块故障时软件可设定模块输出状态;
隔离功能:
现场侧与背板之间:250VAC持续 或 1500V AC持续 1分钟
环境条件
工作温度 -20 to 60°C
储存温度 -40 to 85°C
相对湿度 5 to 95% 无冷凝
模拟量输入模块(AI):
数据变化时标功能;
定标、报警完全软件可配置;
模块密度不超过8通道;
故障锁定功能;
开路检测功能;
输入过载保护功能;
隔离功能:
现场侧与背板之间:250VAC持续 或 1500V AC持续 1分钟
输入通道之间:250VAC持续 或 1500V AC持续 1分钟
模拟量输出模块(AO):
数据变化时标功能;
定标、报警完全软件可配置;
模块密度不超过8通道;
故障锁定功能;
隔离功能:
现场侧与背板之间:250VAC持续 或 1500V AC持续 1分钟
输出通道之间:250VAC持续 或 1500V AC持续 1分钟
变频器要求
主要性能参数:
速度控制精度:开环运行≤±0.5%,闭环运行≤±0.01%;
过载能力:110% 过载运行 持续,150% 过载运行 60s;
工作环境温度: -10℃~+50℃,不降容运行;
MTBF:≥100000h;
抗干扰:内置 EMC 滤波器;
认证:具备 CE认证;
匹配加药泵,一对一进行调速。变频器的输入电压在380V(-10%) —480V(+10%)之间,输出电压为0—100%电源电压。最大短路电流为100Ka。当电源电压降至342V 时,变频器必须能够对电机提供380V 输出而不至降低额定值,以保证系统能在整个电压波动范围内都能正常工作。
变频器在额定电压情况下,电压波形的畸变率<2.5%。变频器的选型必须与泵电机相配套,其额定电流必须大于电机额定电流至少10%。
具有多种保护功能如:过电压、欠电压、过电流、过负荷(过热),输出短路、缺相、电源输入不平衡、接地故障等保护。
带有EMC 滤波器和抑制输入端谐波电流的交流电抗器,以降低设备对电网的谐波污染。变频器还应带有输出滤波器或电抗器。滤波器和交流电抗器都应是变频器原厂产品,可内置或外置。
每台变频器必须配有独立大液晶多行中文显示操作面板,柜面安装,且面板可以同时监视变频器状态、电机电流、电机电压、电机转速、输出频率、速度给定、电机力矩和运行过程量,用户也可根据需要改变显示参数。
扩增玻璃隔断
由于新增控制柜安装在原配电柜北侧,安装空间不够,原玻璃隔断长度需扩增约80cm,高度与原隔断保持一致(2.3米),此部分包含在本项目中。
七、工期
合同签订后 60 个日历日内完成全部项目内容。
八、投标人要求
1、投标人须提供系统所需设备及服务清单,完善系统自动控制,并负责安装调试,直至达到招标人的要求。
2、由于此项目现场情况较为复杂,投标人须实地踏勘,并签署实地踏勘登记表。
3、投标人中标后,在交货时须提供核心部件(PLC模块、变频器、交换机)的产品质量合格证。
联系人:西北水厂 吕红亮 155****3239
东南水厂:次氯酸钠投加 药剂流量计
技术要求
(测量介质:10%次氯酸钠溶液)
A. 概述
功能:测量、指示和传送管道内导电液体的流量
形式:利用法拉第电磁感应测量原理
组成:传感器、变送器
B. 性能
规格:DN2,一体型。
连接方式:PVC管件连接
显示:4行背光,光敏按键
电极测量系统:一对测量电极,一个空管检测电极。
测量精度:± 0.5%
电极材料:哈C及以上,具有耐酸碱腐蚀性能
内衬材质:聚四氟乙烯或其它耐腐蚀材料
接地方式:接地环或接地电极
环境温度范围:-20~+60℃;
外壳材料:铝外壳,带防腐涂层。
密封圈:O型圈, EPDM
供电电源:自适应电源:AC 100-240V, AC/DC 24V
操作语言:简体中文
输出、输入:4-20mA HART, 脉冲/频率 开关输出
现场显示: 通过现场显示单元和调试软件设置,可显示瞬时、累积流量和
故障。
防护等级:IP67及以上
认证:CE认证
采购数量:2台。
联系人:东南水厂 刘明赛180****9770
2.1在中华人民**国境内注册的独立法人,具备履行合同所必须的设备和专业技术能力。
2.2信誉要求:询比申请人未被“信用中国”网站列入失信被执行人名单,不得在“国家企业信用信息公示系统”网站中列入严重违法失信企业名单(以询比当天查询情况为准);
2.3法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人,母公司、****公司****公司,不得在本项目采购中同时参加;
2.4本项目不接受联合体询比。
3.本项目最高限价:190000元
4.评审办法
技术要求及资格要求评审通过的前提下,总报价最低为最终中标人。排名第一的成交候选人放弃中选、因不可抗力不能履行合同、或者被查实存在影响成交结果的违法行为等情形,询****委员会提出的成交候选人名单排序依次确定其他成交候选人为成交人,也可以重新询比。
5.采购文件的获取标书代写
6.采购文件的递交标书代写
2026年7月7日17:00点前。潜在供应商在文件袋标注项目名称。应以完好密封快递方式寄送报价单,并注明联络人及电话、营业执照复印件、资质证明、法定代表人授权委托书和被授权人身份证原件复印件,法人报名提供法定代表人身份证明和身份证原件复印件。资质要求中所需提供的资料等(加盖公章)。
7.发布公告的媒介
本次询比公告****集团****公司官网上发布,因轻信其他组织、个人或媒体提供的信息而造成损失的,采购人概不负责。
邮寄地址:**市**区北二环与西三庄大街**北行100米八水厂院内。
联系人:刘伟 电话:0311-****8138