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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********0520130 | 建设单位法人:赵宇 |
| 赵宇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区****园区 |
| 医疗器械及轨道门系统配件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C358-C358-医疗仪器设备及器械制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.728333 纬度: 38.058889 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-02 |
| 沧审批环书〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:911********0520130001Z |
| 项目实际总投资(万元): | 500 |
| 57 | 运营单位名称:**** |
| 911********0520130 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********0520130 | 验收监测单位:**瑞耀****公司 |
| ****0101MAD31YE358 | 竣工时间:2025-09-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-30 | 验收报告公开结束时间:2026-06-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520014 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产医疗器械及产品5万件,轨道门系统配件5万件 | 实际建设情况:年产医疗器械及产品5万件,轨道门系统配件5万件 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 切割、冲压、数控加工、折弯、焊接、抛丸/喷砂、抛光、铝氧化 | 实际建设情况:切割、冲压、数控加工、折弯、焊接、抛丸/喷砂、抛光、铝氧化 |
| / | 是否属于重大变动:|
| DA001激光切割、焊接及抛丸废气经集气罩/集气管道+布袋除尘器+18m高排气筒排放;DA002喷砂、抛光废气经集气罩/集气管道+布袋除尘器+18m高排气筒排放;DA003铝氧化生产线酸碱废气经集气罩+两级碱喷淋塔+18m高排气筒排放;DA004燃气蒸汽发生器烟气经16m高排气筒排放 | 实际建设情况:DA001激光切割、焊接及抛光废气经布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒排放; DA002喷砂、抛丸废气经布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒排放;DA003铝氧化生产线酸碱废气经集气罩+两级碱喷淋塔+18m高排气筒排放;DA004燃气蒸汽发生器烟气经16m高排气筒排放 |
| 因现场设备位置调整,激光切割、焊接及抛光废气经布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒DA001排放;喷砂、抛丸废气经布袋除尘器处理后通过1根18m高排气DA002排放 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.127 | 0.1344 | 0.21 | 0 | 0 | 0.261 | 0.134 | |
| 0.011 | 0.009 | 0.021 | 0 | 0 | 0.02 | 0.009 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0024 | 0.021 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.4101 | 0.419 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处埋站 | 《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4三级标准及**县****公司进水水质要求 | 生产废水经厂区内污水处埋站“调节池+压滤池+水解酸化+解除氧化+絮凝沉淀+中间池+**池”处埋后,排至**县盛源污水处理有限公可进一步处埋 | 污水总排口排放废水中pH为7.1、化学需氧量最大排放浓度为32mg/L、悬浮物最大排放浓度为23mg/L、氨氮最大排放浓度为2.25mg/L、总磷最大排放浓度为0.05mg/L、总氮最大排放浓度为3.78mg/L、氟化物最大排放浓度为1.02mg/L、石油类最大排放浓度为0.14mg/L、硫化物最大排放浓度为0.01L,硫酸盐最大排放浓度为62.9mg/L,全盐量最大排放浓度为953mg/L |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求 | 激光切割、焊接及抛光废气经布袋除尘器处理后通过1根18m高排气筒排放 | 激光切割工序排气筒出口颗粒物平均浓度为4.0mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) | 喷砂、抛丸废气经布袋除尘器处理后通过1根18m高排气 | 喷砂、抛光工序排气筒出口颗粒物最大浓度为5.9mg/m3 | |
| 3 | 两级碱喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 铝氧化生产线酸碱废气经集气罩收集后由两级碱喷淋塔处理后通过1根18m高排气筒排放 | 铝氧化生产线工序排气筒氮氧化物平均浓度为10mg/m3,硫酸雾平均浓度为2.94mg/m3 | |
| 4 | 燃气蒸汽发生器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020) | 燃气蒸汽发生器烟气经一根16m高排气筒排放 | 颗粒物最大折算浓度为3.3mg/m3、二氧化硫最大折算浓度为未检测、氮氧化物最大折算浓度为24mg/m3、烟气黑度<1级 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。金属下脚料、除尘器除尘灰、废焊材焊渣、废钢丸、废钢砂、一般原料包装、纯水制备产生的废活性炭、废反渗透膜均属于一般工业固体废物,须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。金属下脚料、除尘器除尘灰、废焊材焊渣、废钢丸、废钢砂、一般原料包装收集后定期外售;纯水制备产生的废活性炭、废反渗透膜收集后由厂家回收。 废润滑油、废油桶、酸洗/电解废液废渣、除油废液废渣、碱洗废液废渣、中和废液废渣、阳极氧化废液废渣、退氧废渣、除斑废渣、钝化废渣、染色废渣、封闭废渣、污水处理污泥、危险化学品原料包装等均属于危险废物,须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定,除废油桶收集后由厂家回收外,其余危险废物暂存于危废间,定期交由有资质单位进行处置 | 一般工业固体废物主要为金属下脚料、除尘器除尘灰、废焊材焊渣、废钢丸、废钢砂、一般原料包装,收集后进行外售,废活性炭、废反渗透膜收集后由厂家回收。 危险废物为废润滑油、废油桶、酸洗废液废渣、除油/电解废液废渣、碱洗废液废渣、中和废液废渣、阳极氧化废液废渣、退氧废渣、除斑废渣、钝化废渣、染色废渣、封闭废渣、污水处理污泥、危险化学品原料包装,其中酸洗废液废渣、除油/电解废液废渣、碱洗废液废渣、中和废液废渣、阳极氧化废液废渣、退氧废渣、除斑废渣、钝化废渣、染色废渣、封闭废渣、污水处理污泥、危险化学品原料包装、****油厂区危废间暂存后送资质单位处置,废润滑油桶由厂家回收。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |