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云浮市义发石材有限公司年产大理石规格板2万平方米扩建项目

审批

广东-云浮-云城区

发布时间： 2026年07月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****5302MA4UJJKQ7J	蔡长城
陈喜泉	省市**区
省市区街初城工业区北二**侧（地号:03-06-1157）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产石规格板2万平方米扩建项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3032-C3032-建筑用石加工
	****区市区街道初城工业区北二**侧(地号:03-06-1157)
经度:112.134392 纬度: 22.950851	**环境局分局
	2026-01-14
云环（**）审〔2026〕2号	****5302MA4UJJKQ7J001X
	400
20	****
****5302MA4UJJKQ7J	市金**公司
****5302MA51HAA86D	******公司
**1322MA**266T	2026-04-14
2026-04-14	2026-05-11
2026-06-03	2026-07-01
	https://www.**.com/a/364646_**93099

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目属于建筑用石加工类改扩建项目	本项目实际建设内容为建筑用石加工类改扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目年产**石规格板2万平方米，扩建项目总投资500万元，其中环保投资20万元。本次扩建项目租赁现有厂区北面已建成的闲置厂房，其占地面积增加3420.7平方米，建筑面积增加3420.7平方米。	扩建项目年产**石规格板2万平方米，扩建项目总投资500万元，其中环保投资20万元。本次扩建项目租赁现有厂区北面已建成的闲置厂房，其占地面积增加3420.7平方米，建筑面积增加3420.7平方米。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）生产工艺流程简述：本项目石荒料、不饱和聚酯树脂、双线网布均为外购。修边：项目外购到厂的石荒料约有5%的会存在边角突出，该部分石荒料需要先将突出边角修整平齐才可以进入石材切割机，石荒料由天车吊入翻石机将荒料翻至需要修边的面，然后再由天车吊入修边机，修边机将对石荒料突出部分进行切割，修边完成后的石荒料进入锯解工序。该工序将产生固废、粉尘、噪声。锯解：修边完成或无需修边的石荒料由天车吊入石材多线切割机或石材排锯机，再经石材多线切割机或石材排锯机进行锯解得到石毛坯板。毛坯板晾干：锯解后毛坯板表面会残留少量水珠，因此需人工将石毛坯板按单板放于板车推至毛坯板晾干区内晾干，毛坯板晾干时间约30分钟，晾干后的毛坯板便于后续进行刮胶背网操作。刮胶、背网：人工使用板车将石毛坯板推进密闭负压的刮胶房内，工人手工在石毛坯板的背面铺上双线网布，然后使用不饱和聚酯树脂在网布上刮胶，以增加板材抗裂强度，刮胶完成后的石毛坯板放置40min自然晾干。粗磨：刮胶背网完成后的石毛坯板使用板车或天车送至23头自动磨机处，石毛坯板使用23头自动磨对毛坯板正面进行粗磨，部分板材需要使用手提式磨机和手提式切割机进行粗磨工序（湿法作业），该粗磨工序可使石毛坯板正面的表面平整以及将孔洞、砂眼和缝隙显露出来以便后续工作进行。补胶烘干：粗磨后的石毛坯板存在的孔洞、砂眼和缝隙均已显露，因此需要在磨光前需要对石毛坯板正面进行补胶，用于填补石毛坯板正面的孔洞、砂眼和缝隙。粗磨后的石毛坯板使用板车运输至补胶烘干线，然后由补胶烘干线配套的自动滚轮运输带将石毛坯板送进密闭负压的补胶烘干房内，补胶烘干房内石毛坯板在自动滚轮运输带上，工人在一旁对需要补胶的位置进行人工补胶，人工补胶完成后石毛坯板经自动滚轮运输带送至电热光管烘干位置进行烘干，烘干时长约40min（采用电加热烘干，烘干温度35-40度左右），烘干完成的石规格板最后下板转至磨光工序。磨光：补胶烘干完成后的石毛坯板使用板车送至23头自动磨机处，石毛坯板使用23头自动磨对毛坯板正面进行磨光，磨光工序可使石毛坯板正面的表面平整光滑且富有石材，最终得到成品**石规格板，最后按照生产订单要求进行排版出库。	1）生产工艺流程简述：本项目石荒料、不饱和聚酯树脂、双线网布均为外购。修边：项目外购到厂的石荒料约有5%的会存在边角突出，该部分石荒料需要先将突出边角修整平齐才可以进入石材切割机，石荒料由天车吊入翻石机将荒料翻至需要修边的面，然后再由天车吊入修边机，修边机将对石荒料突出部分进行切割，修边完成后的石荒料进入锯解工序。该工序将产生固废、粉尘、噪声。锯解：修边完成或无需修边的石荒料由天车吊入石材多线切割机或石材排锯机，再经石材多线切割机或石材排锯机进行锯解得到石毛坯板。毛坯板晾干：锯解后毛坯板表面会残留少量水珠，因此需人工将石毛坯板按单板放于板车推至毛坯板晾干区内晾干，毛坯板晾干时间约30分钟，晾干后的毛坯板便于后续进行刮胶背网操作。刮胶、背网：人工使用板车将石毛坯板推进密闭负压的刮胶房内，工人手工在石毛坯板的背面铺上双线网布，然后使用不饱和聚酯树脂在网布上刮胶，以增加板材抗裂强度，刮胶完成后的石毛坯板放置40min自然晾干。粗磨：刮胶背网完成后的石毛坯板使用板车或天车送至23头自动磨机处，石毛坯板使用23头自动磨对毛坯板正面进行粗磨，部分板材需要使用手提式磨机和手提式切割机进行粗磨工序（湿法作业），该粗磨工序可使石毛坯板正面的表面平整以及将孔洞、砂眼和缝隙显露出来以便后续工作进行。补胶烘干：粗磨后的石毛坯板存在的孔洞、砂眼和缝隙均已显露，因此需要在磨光前需要对石毛坯板正面进行补胶，用于填补石毛坯板正面的孔洞、砂眼和缝隙。粗磨后的石毛坯板使用板车运输至补胶烘干线，然后由补胶烘干线配套的自动滚轮运输带将石毛坯板送进密闭负压的补胶烘干房内，补胶烘干房内石毛坯板在自动滚轮运输带上，工人在一旁对需要补胶的位置进行人工补胶，人工补胶完成后石毛坯板经自动滚轮运输带送至电热光管烘干位置进行烘干，烘干时长约40min（采用电加热烘干，烘干温度35-40度左右），烘干完成的石规格板最后下板转至磨光工序。磨光：补胶烘干完成后的石毛坯板使用板车送至23头自动磨机处，石毛坯板使用23头自动磨对毛坯板正面进行磨光，磨光工序可使石毛坯板正面的表面平整光滑且富有石材，最终得到成品**石规格板，最后按照生产订单要求进行排版出库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目石材加工生产废水经多级沉淀池处理后循环回用于项目生产，不外排；本项目生活污水的排放方式为间接排放，本项目生活污水进入项目现有三级化粪池进行处理，处理后尾水经市政污水**处理厂，处理达标后排入河。本项目石材加工工序均使用湿法作业，设备自带喷水装置，生产过程中使用循环水喷淋刀头、磨具等部位，石材加工粉尘直接被喷淋水捕集截留后经导流渠流至设备所在位置对应的多级沉淀池内。项目刮胶背网和补胶烘干过程会产生TVOC、非甲烷总烃、苯系物（苯乙烯）和臭气浓度，废气经刮胶背网车间和补胶烘干车间的集气罩收集后引至一套二级活性炭吸附装置处理，处理后的尾气通过一条15m高的排气筒（DA001）高空排放。本项目无组织有机废气主要包括TVOC、非甲烷总烃、苯乙烯和臭气浓度，本项目绝大部分有机废气已经被收集处理，仅有微量有机废气无组织排放，经大气环境稀释和加强主厂房整体车间通风后无组织排放。本项目采取以下噪声污染防治措施：①合理布局：设备尽量远离敏感点街尾村，并利用厂房墙体进行隔声。②选用低噪设备：充分选用先进的低噪设备，从声源上降低设备本身噪声。③运营期间加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。④所有高噪声的设备安装减震橡胶垫进行减震。⑤本项目各主要产生噪声房间日常紧闭门窗，能有效阻隔噪声的传播。本项目运营期间产生的固体废物主要有生活垃圾、废石料和残次品、废双线网布、废锯片、废线锯金刚线、沉淀池污泥和废活性炭。其中生活垃圾统一收集后，定期交由环卫部门统一清运；本项目石材加工过程中产生的废石料和残次品暂存在一般固废收集斗中，定期交由有清运处置能力的单位清运处理处置；废双线网布在一般固废暂存间暂存，统一收集后定期交由有能力的单位回收利用；废锯片在一般固废暂存间暂存，**设备厂商带走回收再生利用；废线锯金刚线在一般固废暂存间暂存，**设备厂商带走回收再生利用；沉淀池污泥应委托有清运处置能力的单位定期清掏，清掏出来的污水处理污泥直接外运，本项目不暂存；废树脂桶和废固化剂桶暂存至危险废物暂存间，定期交由不饱和聚酯树脂和交联固化剂供应商上门回收回用；废弃活性炭暂存至危险废物暂存间，定期交由有资质单位进行处理。	本项目石材加工生产废水经多级沉淀池处理后循环回用于项目生产，不外排；本项目生活污水的排放方式为间接排放，本项目生活污水进入项目现有三级化粪池进行处理，处理后尾水经市政污水**处理厂，处理达标后排入河。本项目石材加工工序均使用湿法作业，设备自带喷水装置，生产过程中使用循环水喷淋刀头、磨具等部位，石材加工粉尘直接被喷淋水捕集截留后经导流渠流至设备所在位置对应的多级沉淀池内。项目刮胶背网和补胶烘干过程会产生TVOC、非甲烷总烃、苯系物（苯乙烯）和臭气浓度，废气经刮胶背网车间和补胶烘干车间的集气罩收集后引至一套二级活性炭吸附装置处理，处理后的尾气通过一条15m高的排气筒（DA001）高空排放。本项目无组织有机废气主要包括TVOC、非甲烷总烃、苯乙烯和臭气浓度，本项目绝大部分有机废气已经被收集处理，仅有微量有机废气无组织排放，经大气环境稀释和加强主厂房整体车间通风后无组织排放。本项目采取以下噪声污染防治措施：①合理布局：设备尽量远离敏感点街尾村，并利用厂房墙体进行隔声。②选用低噪设备：充分选用先进的低噪设备，从声源上降低设备本身噪声。③运营期间加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。④所有高噪声的设备安装减震橡胶垫进行减震。⑤本项目各主要产生噪声房间日常紧闭门窗，能有效阻隔噪声的传播。本项目运营期间产生的固体废物主要有生活垃圾、废石料和残次品、废双线网布、废锯片、废线锯金刚线、沉淀池污泥和废活性炭。其中生活垃圾统一收集后，定期交由环卫部门统一清运；本项目石材加工过程中产生的废石料和残次品暂存在一般固废收集斗中，定期交由有清运处置能力的单位清运处理处置；废双线网布在一般固废暂存间暂存，统一收集后定期交由有能力的单位回收利用；废锯片在一般固废暂存间暂存，**设备厂商带走回收再生利用；废线锯金刚线在一般固废暂存间暂存，**设备厂商带走回收再生利用；沉淀池污泥应委托有清运处置能力的单位定期清掏，清掏出来的污水处理污泥直接外运，本项目不暂存；废树脂桶和废固化剂桶暂存至危险废物暂存间，定期交由不饱和聚酯树脂和交联固化剂供应商上门回收回用；废弃活性炭暂存至危险废物暂存间，定期交由有资质单位进行处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0135	0.0045	0.018	0.018	0.004
0.0212	0.0071	0.283	0.028	0.007
0.0033	0.0011	0.0044	0.004	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	272.8	272.8	272.8	272.8	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.0516	0.0516	0.052	0.052	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附装置

《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值

二级活性炭吸附装置

VOCs排放浓度平均值为2.127mg/m3，非甲烷总烃排放浓度平均值为1.898mg/m3，苯系物排放浓度平均值为0.868mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房墙体隔声、设备安装减震橡胶垫

本项目东北面的街尾村应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，项目南面、北面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

厂房墙体隔声、设备安装减震橡胶垫

街尾村（靠近厂区一侧）昼间噪声为58dB（A），夜间噪声为49dB（A）；厂界南面1m处昼间噪声为60dB（A），夜间噪声为47dB（A）；厂界北面1m处昼间噪声为63dB（A），夜间噪声为49dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固废暂存间（防风、防雨、防渗漏）	一般固废暂存间（防风、防雨、防渗漏）
2	危险废物暂存间（防风、防雨、防渗漏）	危险废物暂存间（防风、防雨、防渗漏）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程