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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0534MA09PQAT3F | 建设单位法人:滕永超 |
| 滕永超 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****开发区漓江街北侧、珠峰路东侧 |
| ****建设年产800万套汽车滤清器项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071- | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.593611 纬度: 37.036389 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-23 |
| 邢清环表〔2025〕60号 | 本工程排污许可证编号:****0534MA09PQAT3F001W |
| 2026-03-30 | 项目实际总投资(万元):495 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0534MA09PQAT3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0534MA09PQAT3F | 验收监测单位:******公司 |
| ****0535MACNYLQG9T | 竣工时间:2026-03-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间:2026-06-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60601zHwrU |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产400万套空气滤清器、350万套空调滤清器、50万套环保机油滤清器 | 实际建设情况:年产400万套空气滤清器、350万套空调滤清器、50万套环保机油滤清器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 空气滤清器1的主要工艺包括原料铁网断网/绞口/点焊/自动焊接、折纸(部分自动淋胶)、铁盖上下注胶、修边、检验、塑封包装入库等;空气滤清器2的主要工艺包括原料滤纸折纸(部分自动淋胶)、打筋、PU注胶、修边、检验、装袋入库等;空调滤清器的主要工艺包括原料碳布/无纺布拍布、人工贴边/自动贴边、封边、装袋入库等;环保机油滤清器的主要工艺包括原料折纸、定型箱定型、粘接、热板焊/注胶、修边、检验、入库等。 | 实际建设情况:空气滤清器1的主要工艺包括原料铁网断网/绞口/点焊/自动焊接、折纸(部分自动淋胶)、铁盖上下注胶、修边、检验、塑封包装入库等;空气滤清器2的主要工艺包括原料滤纸折纸(部分自动淋胶)、打筋、PU注胶、修边、检验、装袋入库等;空调滤清器的主要工艺包括原料碳布/无纺布拍布、人工贴边/自动贴边、封边、装袋入库等;环保机油滤清器的主要工艺包括原料折纸、定型箱定型、粘接、热板焊/注胶、修边、检验、入库等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 折纸(淋胶)、注胶、塑封、打筋、贴边、粘接、焊接、封口废气经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理,处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放(排气筒安装VOCs超标报警传感装置);生产车间采取密闭设计,产生的无组织废气经车间顶吸装置收集后,再采用活性炭吸附装置净化处理,经处理后于车间顶部无组织排放(厂界设VOCs超标报警传感装置)。生活污水经化粪池处理后排入厂区总排口,经****经济开发区污水处理厂。项目设备选型时采用低噪声设备,并安装基础减振设施,同时对门窗密闭隔音,风机设置隔声罩。固废合理处置,不外排。 | 实际建设情况:折纸(淋胶)、注胶、塑封、打筋、贴边、粘接、焊接、封口废气经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理,处理后经1根15m高排气筒(DA001)排放(排气筒安装VOCs超标报警传感装置);生产车间采取密闭设计,产生的无组织废气经车间顶吸装置收集后,再采用活性炭吸附装置净化处理,经处理后于车间顶部无组织排放(厂界设VOCs超标报警传感装置)。生活污水经化粪池处理后排入厂区总排口,经****经济开发区污水处理厂。项目设备选型时采用低噪声设备,并安装基础减振设施,同时对门窗密闭隔音,风机设置隔声罩。固废合理处置,不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计总投资500万元,其中环保投资15万元,占总投资3%。项目用电量15万kWh/a。项目生产设备为空气滤清器自动焊接机2台、注胶机2台、装袋机2台、自动贴边机6套、封边机1台、环保机油滤清器热板焊接机1台、断网机1台、绞口机1台、点焊机1台、塑封机1台、折纸机5台、打筋机2台、PU空气滤清器生产线3条、拍布机2台、人工贴边机5台、滤纸辅助定型箱1台、纸芯粘接机1台。项目一般固废间位于生产车间内西侧;危废间位于厂区东北角,面积5m2。 | 实际建设情况:总投资495万元,其中环保投资15万元,占总投资3%。项目用电量14万kWh/a。项目生产设备为空气滤清器自动焊接机1台、注胶机1台、装袋机1台、自动贴边机5套、封边机2台(一用一备、2台设备不同时使用)、环保机油滤清器热板焊接机2台(一用一备、2台设备不同时使用)、断网机1台、绞口机1台、点焊机1台、塑封机1台、折纸机5台、打筋机2台、PU空气滤清器生产线3条、拍布机2台、人工贴边机5台、滤纸辅助定型箱1台、纸芯粘接机1台。项目一般固废间位于生产车间北侧,面积56m2;危废间位于厂区东北角,面积10m2。 |
| 部分设备数量调整,所需总投资减少。部分设备数量调整,所需用电量减少。实际建设过程中,空气滤清器自动焊接机、注胶机、装袋机、自动贴边机各减少1台/套,减少设备不再建设;封边机、环保机油滤清器热板焊接机各增加1台备用设备,与运行设备不同时使用。一般固废间位置变动,危废间面积变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,****开发区污水处理厂进水水质要求 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 折纸(淋胶)、注胶、塑封、打筋、贴边、粘接、焊接、封口废气(非甲烷总烃、臭气浓度)排气筒DA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,同时执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1有机化工业排放标准最低去除效率要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,基础减震、厂房隔声、风机设置隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 加强固体废物防治,按照《报告表》要求,妥善处置各类固体废物。按相关标准建设危险废物贮存场所,建立规范的管理制度。废活性炭、废过滤棉等危险废物委托有资质的单位处理,并依法办理转移手续。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |