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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0582MACCHWX26W | 建设单位法人:张凯涛 |
| 张凯涛 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市东环**延西侧邦德北路西行100米南侧 |
| ****年产4万吨高强度紧固件项目(重新报批)((二期工程)) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069- | 行业类别(国民经济代码):C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:114.525000 纬度: 36.837500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-20 |
| 邢环表〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0582MACCHWX26W001U |
| 2024-04-29 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 120 | 运营单位名称:**** |
| ****0582MACCHWX26W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0582MACCHWX26W | 验收监测单位:**金沛****公司,泉鑫检测****公司 |
| ****0503MA09R1BA7D,****0100MAD2YC4D2U | 竣工时间:2026-02-01 |
| 2026-02-20 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间:2026-06-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519200 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 二期工程生产规模为年产2.39万吨高强度紧固件,其中经达克罗表面处理产品规模为17500t/a,经渗锌表面处理产品规模为5900t/a,未经表面处理的产品规模为500t/a。 | 实际建设情况:二期工程实际建成生产规模为年产2.39万吨高强度紧固件,其中经达克罗表面处理产品规模为11667t/a,经渗锌表面处理产品规模为5900t/a,未经表面处理的产品规模为6333t/a |
| 二期工程总生产规模不变,部分产品规模发生变化。实际建设中二期工程少建1条达克罗处理生产线,故经达克罗处理的生产规模减少1/3,约5833t/a。渗锌产品规模不变,未经表面处理的产品增加5833t/a。 | 是否属于重大变动:|
| 二期工程主要以钢材为原材料,经抛丸、球化退火(外委处理)、拉拔、冷成型、攻牙 后进入网带炉,网带炉包括清洗、加热、水淬、回火、发黑、烘干上油、风干等工序,经 网带炉处理后的工件即为产品;部分工件在经过网带炉的回火工序后,直接进入达克罗工 艺或渗锌工艺,经达克罗工艺或渗锌工艺处理后即为产品 | 实际建设情况:二期工程渗锌工艺的封闭工序调整到三期工程进行建设,本期产品的封闭需求委托外协完成。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 二期工程环评设计2#达克罗车间废气采用1套过滤棉+两级活性炭吸附装置+1根15m排气筒(DA011)排放,并安装VOCs超标报警装置 | 实际建设情况:实际建设过程中由于本次二期工程2#达克罗车间未建设达克罗生产线,调整到三期工程进行建设。故本次二期工程未建设2#达克罗车间废气排气筒及相关环保设施。 |
| 实际建设过程中由于本次二期工程2#达克罗车间未建设达克罗生产线,调整到三期工程进行建设。故本次二期工程未建设2#达克罗车间废气排气筒及相关环保设施。 | 是否属于重大变动:|
| 二期工程环评设计在1#达克罗车间建设2条达克罗处理生产线,2#达克罗车间建设1条达克罗处理生产线 | 实际建设情况:实际建设过程中1#达克罗车间建设2条达克罗处理生产线,2#达克罗车间未建设达克罗生产线,2#达克罗车间生产线调整到三期工程进行建设。 |
| 实际建设过程中1#达克罗车间建设2条达克罗处理生产线,2#达克罗车间未建设达克罗生产线,2#达克罗车间生产线调整到三期工程进行建设。 | 是否属于重大变动:|
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| 0.01 | 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | |
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| 0 | 0.078 | 0.514 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | / |
| 2.221 | 0.279 | 4 | 0 | 0 | 2.5 | 0.279 | / |
| 1.417 | 0.823 | 46.556 | 0 | 0 | 2.24 | 0.823 | / |
| 0.437 | 1.013 | 9.24 | 0 | 0 | 1.45 | 1.013 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级****处理厂进水水质要求 | 依托一期工程,已落实建设 | 二期工程不新增员工,通过调剂一期工程员工上岗,故不增加生活污水外排。 |
| 1 | 脱硝设备(SCR 催化还原) | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值 | 已落实建设 | 网带炉加热工序废气经脱硝设备(SCR 催化还原)+15m 排气筒(DA005)排放。 经检测,各污染物均达标排放,满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值要求。经检测,各污染物均达标排放,满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值要求。 | |
| 2 | 高效油烟净化器 | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表 2 排放限值及企业承诺执行的浓度限值、**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1(其他行业)大气污染物排放限值及企业承诺执行的浓度限值 | 已落实建设 | 二期工程依托一期工程排气筒,网带炉回火、发黑、烘干上油、风干工序废气经高效油烟净化器处理后,通过1根15m高排气筒(DA004)排放,并安装 VOCs 超标报警装置。经检测,各污染物均达标排放,满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值要求及企业承诺执行的浓度限值要求、**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1(其他行业)大气污染物排放限值及企业承诺执行的浓度限值要求。 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物(其它)二级标准 | 已落实建设 | 1#渗锌车间抛丸工序废气经袋式除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA006)排放。 经检测,颗粒物达标排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物(其它)二级标准限值要求。 | |
| 4 | 两级活性炭吸附装置 | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表 2 排放限值及企业承诺执行的浓度限值、**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1(其他行业)大气污染物排放限值及企业承诺执行的浓度限值 | 已落实建设 | 1#达克罗车间达克罗生产线工序经过滤棉+两级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒(DA007)排放。 经检测,各污染物均达标排放,满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值要求及企业承诺执行的浓度限值要求、**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1(其他行业)大气污染物排放限值及企业承诺执行的浓度限值要求。 | |
| 5 | / | **省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表 2 排放限值及企业承诺执行的浓度限值 | / | 渗锌炉加热工序通过1根15m高排气筒(DA010)排放。经检测,各污染物均达标排放,满足**省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2排放限值要求及企业承诺执行的浓度限值要求。 | |
| 6 | 炉料分离间+微负压收集+1套布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物(石英粉尘)二级标准、《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表 4 大气污染物特别排放限值 | 已落实建设 | 渗锌生产线炉料分离工序经微负压收集+布袋除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA009)排放。 经检测,各污染物均达标排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 颗粒物(石英粉尘)二级标准限值要求、《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表 4 大气污染物特别排放限值要求。 |
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已落实建设 | 项目选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声,经检测,噪声达标排放。经检测,噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 |
| 1 | 项目一般固废:渗锌车间炉料分离除尘灰循环使用;渗锌车间抛丸除尘灰、抛丸车间除尘灰、袋式除尘器废滤袋委托有主体资格的单位处置;废钢珠外售综合利用。 | 项目一般固废:渗锌车间炉料分离除尘灰循环使用;渗锌车间抛丸除尘灰、抛丸车间除尘灰、袋式除尘器废滤袋委托有主体资格的单位处置;废钢珠外售综合利用。 | |
| 2 | 项目危险废物:废润滑油、废活性炭、浮油、底泥、废包装桶、含油金属屑、废过滤棉及废催化剂,暂存于危废间,定期委托有资质的单位处置。 | 项目危险废物:废润滑油、废活性炭、浮油、底泥、废包装桶、含油金属屑、废过滤棉及废催化剂,暂存于危废间,定期委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |