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大理州生态环境局宾川分局2026年第二季度双随机检查情况

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云南-大理白族自治州-宾川县

发布时间： 2026年07月01日

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****2026年第二季度双随机检查情况

****2026年第二季度双随机检查情况

序号	主体名称	检查日期	检查结果	检查发现问题	检查意见建议
1	******公司	2026/4/21	1.现场检查时，该公司在生产，污染防治设施正常运行。 2.废气处理措施：原料堆放车间采取防尘网覆盖+洒水降尘措施后露天堆放。破碎车间使用脉冲式布袋除尘器除尘。焙烧车间采取半封闭+顶棚+洒水降尘措施除尘。焙烧窑废气采用石灰加烧碱双碱法进行处置后经40米高烟囱排放。已安装在线监测设施并联网。3.废水处理措施：废水主要为生活废水和冲洗场地废水。冲洗场地废水设置排水沟、排水管、回用管及回用水泵，循环利用。生活污水设置一个油水分离器处理，配套两个化粪池收集处理后用于厂区绿化。 4.噪声处理措施：采用低噪声设备，配套减震垫减震，并设置限速禁止鸣笛标志。 5.固废处理措施：脱硫除尘沉渣、不合格砖坯回用于制作砖坯。煤渣、布袋除尘器收集粉尘及不合格产品回用作原料使用。生活垃圾收集后交由乔甸镇环卫部门处理。废矿物油配套4㎡暂存间收集贮存，交由同磊**公司处置。 6.其他环保措施：建设雨水收集池两个（容量分别为6m3、9m3）、应急事故池1个（容量为 100 m3）。	无	加强管理，确保污染物达标排放。注意安全生产，确保安全。
2	倍多丰**公司	2026/4/28	1.现场检查时，该企业正在生产，复生产线在运行，年初至今生产复1000吨、水溶肥100吨。2.该公司主要从事复**和水溶肥生产，生产过程中仅对原料进行拌合、包装、出售，在搅拌机下端安装布袋除尘设施用于收集粉尘。3.液态水溶肥生产线生产时产生的清洗场地的废水回收于收集池后利用于生产，年产3万吨肥料生产线和固态水溶肥生产线生产时无生产废水产生，厂区建有8立方米的沉淀池收集生活污水后用于道路降尘和菜地用水。4.废弃的原料袋收集后厂家回收，生活垃圾统一收集交由乔甸镇环卫部门处理。5.厂房全封闭，项目离村庄较远，厂区建有危险废物暂存间，设置标识，建有台账；2026年9月8日转移处置废矿物油0.01吨，有转移联单。6.2024年8月30日在生产工序、治理工序安装视频监控设施6个，运行正常；已开展自行监测和信息填报及执行（守法）报告填报。	无	加强管理，生产运行期间确保污染防治设施正常运行，污染物达标排放，确保安全生产。
3	县**公司	2026/4/28	1.现场检查时，该企业在生产运营，属于季节性生产企业，2026年4月初开始生产至今。2.生产车间位于厂区北侧，建有沉淀隔油池10m3，配套建有收集废水的管道，清洗葱和冲洗生产车间的废水经沉淀隔**处理站，运行处理生活废水和生活废水，建有运行台账，有流量计，处理站处理达标回用绿化,园区污水管网后进入市政管网；公司2024年8月20日与**公司处理站技改合同，投资40余万元，拆除原污水处理设备，装日处理量120m3/d智能型一体化污水处理设备，对生产车间废水所流经的沉淀池、管道淤泥进行清理清掏，**处理站荒废填料和管道进行拆除，对池底淤泥、废渣进行清理，对气浮机释放器、刮渣板、混合增压泵进行更换，对气浮机聚丙烯酰胺和聚合氯化铝药剂加注的计量泵、计量泵支架、加药管道进行更换；完装调试后于2024年9月23日委托**开展出水水质检测，检测结果达标正式投入使用；2024年10月10生态环境局监测站处理站外排的废水开展执法监测，2024年10月17日出具监测报告（宾环监字〔2024〕051号），检测结果达标，化学需氧量16mg/L、悬浮物10mg/L、五日生化需氧量7.3mg/L、氨氮0.738mg/L;2025年11月18日**公司公司废水检测报告（精科检字〔2025〕11119号,2026年4月20公司委托**公司开展废水检测。3.已建危险废物暂存间，废矿物油主要来源于设备检修，现无废矿物油产生，2025年3月5日与同磊**公司签订危险废物处置合同；油炸车间有集气罩及油烟净化设施，加工产生的**基地做肥料，葱皮废渣用于农田做肥料，生活垃圾交环卫部门处理。4.配套冷库有4间，其中1间在运行，3间未运行。	无	确保污水处理设施和葱酥生产线油烟净化设施正常运行，及时处理净化设施的油污，废气达标排放，废水达标回用绿化,****园区污水管网后进入市政管网。
4	云****公司	2026/4/28	1.现场检查时，该公司在生产，设计生产规模6万米，实际生产规模一般均低于设计规模。 2.废气处理措施：水泥罐顶部配套布袋除尘器，原料装卸、水泥搅拌过程中使用雾炮机进行除尘，使用1吨生物质锅炉供热，锅炉配套水膜除尘系统除尘后经25米高烟囱排放。场区道路运输**协会进行洒水降尘。 3.废水处理措施：搅拌机清洗废水、混凝土作业废水经沉砂池沉淀处理后回用于生产，锅炉水循环使用不外排。 4.固废处理措施：生产固废、沉淀渣等返回生产工序作为原料使用。废钢丝等焊接废回收站。化粪池定期清掏。锅炉渣采用袋装后统一堆放于锅炉房内。一定量后提供给农户作为农肥使用。生活垃圾交由镇环卫部门清运处置。 5.噪声处理措施：搅拌机、缠丝机等主要产噪设备经基础减震，厂房隔声后排放。	无	加强管理，确保污染物达标排放。注意安全生产，确保安全。
5	****砖厂	2026/4/29	1.现场检查时企业正在生产； 2、查看在省污染源在线监控平台，在线监测数据显示2026年3月19日13:00出现氮氧化物小时均值超标，询问企业现场负责人，3月19日出现脱硫塔浸水，现场采取拉闸停电紧急抢修，因风机停运烟气参数异常导致数据异常； 3.查看在省污染源在线监控平台，在线监测数据显示2026年4月10日10:00出现烟尘小时均值折算浓度超标，询问企业在线运维负责人，数据异常的原因是氧传感器信号异常，导致氧含量恒定为18.09%，运维人员随后在平台上报了异常情况说明。	2026年3月19日出现脱硫塔浸水，抢修期间烟气参数异常，导致数据异常，运维人员标记停运标记错误。	1.烟气在线数据异常必须认真核对异常状况产生的原因，按照生产设施异常、在线监测设备故障进行标记，不得以虚假标记掩盖超标； 2.认真开展运维服务，及时进行校准、比对分析，保障数据真实有效。
6	******公司	2026/4/29	1.现场检查时，该企业正在生产； 2.生产塑料水管和再生颗粒的废气处理设施在运行，塑料管生产线生产时产生的废气经配套的集气罩、收集管、活性炭净化设施处理后通过23米高排气筒排放,再生颗粒生产线生产时产生的废气经配套环保设施集气罩、收集管、活性炭、UV光氧机处理后、通过15米高排气筒排放;3.检查时，****公司危险废物暂存间内有废活性炭20公斤，没有废矿物油、废荧光灯管暂存，建有危险废物管理台账；4.生产废水主要是循环冷却水，不外排；员工生活废水依托鸿顺再生**公司现处理后，定期委托**公司清运。	无	1.规范收集、贮存、转运、处置危险废物； 2规范建立危险废物管理台账； 3.定期对活性炭、荧光灯管进行检查、更换，保障废气处理设施正常运行。
7	鸿顺再生**公司	2026/4/29	1.现场检查时，企业正在生产. 2.厂区采取雨污分流措施，生活污水经两个化粪池收集处理后用于绿化不外排。已建应急事故池200m3，配套油水分离器，检查时未发现雨水排放口。雨水收集池、废水收集池布置在地下，从地下以暗管接入收集池经油水分离器处理后循环使用，用于清洗地面及绿化。 3.重点防控区包括拆解车间、危废暂存间、拆解部件仓库，危废暂存间地面、拆解车间、报废车堆放仓库已涂防渗漆。危废间有台账、按照种类设置了分隔区、设置了防止泄露的收集桶，管理制度上墙，签订了危险废物处置协议。处置协议签订的处置废物包括：废矿物油、废铅蓄电池、废电路板、沾染物及**催化。 4.现场检查时在拆解，拆解产生的一般固体废物占据整个拆解车间，油污、拆解碎片、拆解车身未及时清理；在危废暂存间、拆解车间、进出厂区安装了视频监控设施。 5.应急预案备案时间未到期，查阅历史记录，2025年开展了应急演练。	1.拆解区长期未清理，车间外地面有油渍遗留；2.拆解平台废矿物油较多有火灾隐患。	1.将拆解车身及时转移至堆放车间，及时清理地面污渍，杜绝污染隐患； 2.及时清理拆解区油污，消除火灾隐患； 3.加强应急物资储备，定期开展应急演练。
8	县金鑫物资**公司	2026/4/29	1.现场检查时，拆解区、危险废物控制区、查验区、堆放区外围建有收集沟，冲洗场地废水经收集沟全部进入一体化污水处理设施，再进入三级油水分离池，处理后的中水用于冲洗场地、绿化，不外排。生活区设有食堂，生活用水（餐饮废水、洗澡废水、卫生间废水）进入化粪池处理后排入城市排污管网。 2.**公司未进行拆解；查验区、拆解区、堆放区、危险废物污染控制区等重点区域进行了重点防渗，采取30公分混凝土层加高分子防渗膜加30公分混凝土防渗层加环氧树脂漆的防渗措施。 3.危险废物间分为废电路板、废电容器暂存间，废矿物油暂存间，铅酸电池暂存间，催化暂存间，铅酸电池暂存间先收捡，有破损的铅酸电池用防腐蚀的容器单独贮存，无破损的用收储柜摆放。暂存间内管理制度完善、标签齐全、有警告标志、有台账，废矿物油、铅酸电池暂存间有收集沟、收集井。 4.生活垃圾统一收集，交环卫部门处置。拆解车在空调产生的制冷剂用专用设备抽吸到钢制的储罐内，交给有资质的部门处置。 5.2026年第一季度执行报告已填报，开展了监测和监测信息填报，已建环境管理台账。	无	1.加强管理，规范处置各类拆解废弃物、危险废物、制冷剂，并完善管理台账。 2.针对应急预案制定的风险点开展应急演练，提高风险防控能力。
9	******公司	2026/5/25	1.现场检查时，该项目正在建设中，项目厂房主体已建成，塑料筐生产线厂房已安装塑料筐生产线5条；已建柑桔商品化初级分选线一条；冷库拟建23间，现已完成6间建设，其余17间在建；已建冷却塔2套；综合科技大楼及配套设施未建。2.一期工程未设置食堂，厂区已采取雨污分流，柑桔清洗废水经20m3****园区污水管网，塑料筐生产线和冷库运行时产生的冷却水循环使用，不外排。	无	1.切实落实环境保护主体责任，严格执行环境保护“三同时”制度，落实环评及批复要求；2.按照安全生产管理的相关要求，做好日常安全巡检，确保安全。
10	****制品厂	2026/5/25	1.现场检查时，该企业建有塑料筐生产线7条，3条在生产。 2.废水处理措施：厂区建有冷却塔，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排。厂区实行雨污分流，建设4m3生活污水收集池，用于厂区绿化及洒水降尘。 3.废气处理措施：设备均置于半封闭生产车间内，在每台注塑机侧部设置换气扇，废气无组织排放。混合拌料、破碎环节粉尘无组织排放。 4.噪声处理措施：合理布置生产车间，对高噪声设备采取隔声、基础减震等降噪措施。 5.固废处理措施：塑料筐生产线产生的废品返回生产工序，生活垃圾收集后委托州城镇环卫部门清运处置。建有1个6㎡危废暂存间，用于暂存生产过程中产生的废润滑油及包装桶等危险废物，有危险废物识别标志，未及时更新。	1.3条生产线无环保行政审批手续；2.废气处理设施未完善；3.危险废物管理不到位；4.未及时办理排污许可延续手续。	1.完善3条生产线环保行政审批手续；2.完善废气处理设施，确保废气达标排放；3.加强危险废物管理，及时更新识别标志，完善管理台账，及时转移处置危险废物，做好安全防范；4.及时办理排污许可延续手续；5.加强管理，确保安全。
11	宾****公司	2026/5/25	1.现场检查时，该项目厂区无塑料筐生产线设备，据现场负责人介绍，2026年1月塑料筐生产线因设备故障返厂至今未建成，也未完成竣工环境保护验收。2.厂房配备收集废气的管道，采用集气罩+UV光氧＋活性炭吸附对挥发性有机物进行处置后经15米高烟囱排放；塑料筐生产区建有冷却塔1座。	无	1.切实落实环境保护主体责任，严格执行环境保护“三同时”制度，塑料筐生产线建设完成后按《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关要求尽快自行组织项目竣工环境保护验收，验收合格后方可投入正式运营。2.按照安全生产管理的相关要求，做好日常安全巡检，确保安全。
12	****工厂	2026/5/27	1.现场检查时，该企业建有塑料筐生产线9条，5条在生产。 2.废水处理措施：厂区建有40m3冷却塔1个，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排。厂区实行雨污分流，建设2个地埋式化粪池共80m3，收集生活废水。化粪池上清液排入蓄水池暂存后用于厂区绿化及洒水降尘，不外排。 3.废气处理措施：使用封闭式破碎机，将其置于封闭的生产车间内，采用布袋对接出料口、扎紧袋口方式出料。生产车间半封闭、生产工序在密闭设备内进行，减少无组织排放。破碎机使用较少。 4.噪声处理措施：合理布置生产车间，对高噪声设备采取隔声、基座固定减震等降噪措施。 5.固废处理措施：塑料筐生产线产生的废品返回生产工序，生活垃圾收集后委托**镇环卫部门清运处置。建有1个3㎡危废暂存间，用于暂存生产过程中产生的废润滑油及包装桶等危险废物，目前无转移处置情况。危险废物暂存间管理不规范。	危废暂存间管理不规范。	1.规范管理危险废物暂存间；2.加强管理，确保安全。
13	****制品厂	2026/5/28	1.现场检查时，该厂在生产，厂区建有塑料筐生产线10条，8条在生产。2.废水：项目无生产废水产生，厂区建有冷却塔2个，冷却水经冷却塔冷却后循环使用，不外排；厂区实行雨污分流，雨水进入农灌沟，污水进入化粪池，回用于厂区绿化，不外排。3.废气：生产设备均置于半封闭生产车间内，废气无组织排放。混合拌料、破碎环节粉尘无组织排放。 4.噪声：合理布置生产车间，对高噪声设备采取隔声、基础减震等降噪措施。 5.固废：塑料筐生产线产生的废品回用生产工序，生活垃圾收集后交由力角镇环卫部门清运处置。厂区建有危险废物暂存间1间，暂存间有危险废物标识标牌未及时更新，未规范分区。	1.生产车间废气处理设施不完善；2.危险废物管理不到位，存在分区规范、标识未更新、台账不规范；3.固定污染源排污许可登记已过期。	1.尽快安装废气处理设施，确保废气达标排放；2.加强危险废物管理，及时更新识别标志，完善管理台账，及时转移处置危险废物，做好安全防范；3.及时办理排污许可延续手续；4.加强管理，确保安全。
14	县**公司	2026/5/28	1.现场检查时，飞灰填埋改造项目已完成建设，在运行中。 2.截至2026年5月27**填埋场填埋飞灰累计64839吨。 3.现场检查时，新渗滤液处置设施正在运行，渗滤液日处理量100吨；地下水导排口的水收集返抽至渗滤液收集池，经处理后回用，不外排。。 4.渗漏液收集池现存有渗滤液3000吨。 5.企业已按要求开展了自行监测，并在排污许可管理信息平台上传了执行报告、自行监测信息等内容。已委托精科**公司每月开展地下水监测、导排井水质监测。	飞灰填埋改造项目已完成建设未开展竣工环境保护验收。	1.飞灰填埋改造项目建设完成后及时办理竣工环境保护验收手续。 2.按照环评要求，保障渗滤液处理设施正常运行。 3.加强管理，确保安全。
15	****制品厂	2026/6/28	1.现场检查时，该企业建有塑料筐生产线5条，4条在生产。 2.废水处理：厂区实行雨污分流，厂区建有冷却塔，塑料筐生产线和冷库冷却水冷循环使用，不外排，生活废水经化粪池处理后定期清运处理。 3.废气处理措施：生产机器设备均放置于半封闭生产车间内，废气无组织排放，混合拌料、破碎环节粉尘无组织排放。 4.噪声处理措施：合理布置生产车间，对高噪声设备采取隔声、基础减震等降噪措施。 5.固废：塑料筐生产线产生的废品回用生产工序，生活垃圾收集后交由**镇环卫部门清运处置。建有危险废物暂存间1间，用于暂存生产过程中产生的废润滑油及包装桶等危险废物，有危险废物识别标志，未及时更新，管理台账不完善。	1.补建塑料筐生产线未办理竣工环境保护验收手续；2.危险废物规范化管理不到位，存在混堆、标识不全、台账不完善等问题；3.固定污染源排污许可登记未办理延续。	1.及时办理补建塑料筐生产线竣工环境保护验收手续；2.完善废气处理设施，确保废气达标排放；3.加强危险废物管理，及时更新识别标志，完善管理台账，及时转移处置危险废物，做好安全防范；4.及时办理固定污染源排污许可延续手续；5.加强管理，确保安全。
16	宾****公司	2026/6/29	1.该企业属于季节性生产企业，现场检查时，项目正在生产。 2、环境影响评价报告表于2015年审批，原环评要求生产车间内配备收集管道、集气罩，经15米高烟囱排放。后面企业主动增加了活性炭吸附治理设施，经处理后从15米高排气筒排放。 3.塑料筐生产区建有冷却塔1座，冷却水循环循使用不外排； 4.噪声主要来源设备噪声、运输噪声等，经合理布局、封闭隔声、高噪声设备基座减震等措施控制。 5、生产产生的废筐、边角料收集回用，包装袋出售，垃圾统一收集后交由环卫部门处理； 6、建有危险废物暂存间，有危险废物标识、危废台账，上锁管理。	无	1、规范收集、贮存、处置危险废物； 2、定期检查、更换活性炭，保证废气处理效果； 3、规范建立危险废物管理台账。

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

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3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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