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海宁市许村镇鸿盛压花厂年产300万米复合布补办项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MA2JFT4M4R | 建设单位法人：沈** |
| 沈琴燕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 海****园区北路6号 |
建设项目基本信息
| **市许村镇鸿盛压花厂年产300万米复合布补办项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 海****园区北路6号 |
| 经度:120.350980 纬度: 30.462690 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2016-01-19 |
| 海环许备〔2016〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-09-11 | 项目实际总投资(万元)：175 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MA2JFT4M4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MA2JFT4M4R | 验收监测单位：******公司 |
| 913********0243113 | 竣工时间：2017-01-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间：2026-07-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/194917-16859/213831_233120.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300万米复合布 | 实际建设情况：年产300万米复合布 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）滚桶：复合机上自带滚桶，可将面料快速、均匀滚动向前。 （2）胶水配制、上胶：企业将聚酯多元醇、丁酮和架桥剂按一定比例调配成胶水后，加入复合机的胶黏剂槽内调制成复合胶黏剂，通过滚桶涂抹于面料上。在搅拌配制、上胶的过程中将产生碳酸二甲酯、乙酸乙酯、丁酮等有机废气及废原辅材料包装桶。 （3）复合：将粘有胶黏剂的面料与另外一种面料进行黏合，在复合机上配置的大滚筒内高温压制复合（复合温度为150°C，大滚筒采用电加热）。在复合的过程中将产生碳酸二甲酯、乙酸乙酯、丁酮等有机废气及机械设备噪声。 （4）切边：复合的面料往往要出现边道不齐整，所以一定要进行切边处理，这样才有利于布料的裁剪。该工序将产生边角料及噪声。 （5）打卷：将经过复合、切边后的布料成品根据相应的规格进行打卷包装。该工序的污染因子主要为噪声。 此外，在每日生产结束后，对复合机浆料利用溶剂丁酮槽进行清洗，清洗产生的丁酮回收入桶，作为第二天浆料配置稀释剂使用。 | 实际建设情况：（1）滚桶：复合机上自带滚桶，可将面料快速、均匀滚动向前。 （2）胶水配制、上胶：企业将聚酯多元醇、丁酮和架桥剂按一定比例调配成胶水后，加入复合机的胶黏剂槽内调制成复合胶黏剂，通过滚桶涂抹于面料上。在搅拌配制、上胶的过程中将产生碳酸二甲酯、乙酸乙酯、丁酮等有机废气及废原辅材料包装桶。 （3）复合：将粘有胶黏剂的面料与另外一种面料进行黏合，在复合机上配置的大滚筒内高温压制复合（复合温度为150°C，大滚筒采用电加热）。在复合的过程中将产生碳酸二甲酯、乙酸乙酯、丁酮等有机废气及机械设备噪声。 （4）切边：复合的面料往往要出现边道不齐整，所以一定要进行切边处理，这样才有利于布料的裁剪。该工序将产生边角料及噪声。 （5）打卷：将经过复合、切边后的布料成品根据相应的规格进行打卷包装。该工序的污染因子主要为噪声。 此外，在每日生产结束后，对复合机浆料利用溶剂丁酮槽进行清洗，清洗产生的丁酮回收入桶，作为第二天浆料配置稀释剂使用。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 低温等离子+水喷淋装置 | 实际建设情况：活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 |
| 本项目废气处理设施环评设计的低温等离子+水喷淋装置，实际建设为活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置，变动后不再产生喷淋废水，但新增废活性炭、废过滤棉和废催化剂等危险废物，目前均已委托有资质单位处置，变动后废气仍能达标排放，故此变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.054 | 0.0057 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.002 | 0.022 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0002 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.266 | 3.32 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013） | 化粪池 | pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低温等离子+水喷淋装置 | 《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）表1大气污染物排放限值 | 活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置 | 挥发性有机物、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界四周 | 本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准 | 厂界四周 | 噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 含复合浆料的废布委托有资质单位处置，边角料经收集后外卖综合利用，职工生活垃圾由环卫部门统一清运、处理。 | 本项目废包装桶委托****处置，废抹布、废活性炭、废催化剂、废过滤棉和废胶水委托******公司处置，边角料收集后外卖综合利用，生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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