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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********042854G | 建设单位法人:刘栋梁 |
| 许刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区新锡路29号 |
| 皆可博(**)****公司搬迁项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区新锡路29号 |
| 经度:120.405040 纬度: 31.535800 | ****机关:**市数据局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-05 |
| 锡数环许〔2025〕7150号 | 本工程排污许可证编号:913********042854G002Y |
| 2026-02-03 | 项目实际总投资(万元):16060 |
| 158 | 运营单位名称:**** |
| 913********042854G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********042854G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0214MAD6EBJR4Y | 竣工时间:2026-02-10 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-03-25 |
| 2026-06-01 | 验收报告公开结束时间:2026-06-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.net/detail/663.html |
| 本项目性质为**,建设地点为**市**区旺庄街道新锡路28号及29号,总投资12800万元,建设皆可博(**)****公司搬迁项目 | 实际建设情况:本项目性质为**,建设地点为**市**区旺庄街道新锡路28号及29号,总投资16060万元,建设皆可博(**)****公司搬迁项目 |
| 项目实际投产过程中增加了3260万元主要用于购买模具、工装,没有增加生产设备,不增加产能。 | 是否属于重大变动:|
| 年产2万套排气制动器、31万套发动机液压制动装置 | 实际建设情况:年产2万套排气制动器、31万套发动机液压制动装置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念,采用先进工艺和先进设备,加强生产管理和环境管理,减少污染物产生量和排放量,项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内同行业清洁生产先进水平。采用切削、焊接、组装、防锈油、测试等生产工艺 | 实际建设情况:1、全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念,采用先进工艺和先进设备,加强生产管理和环境管理,减少污染物产生量和排放量,项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内同行业清洁生产先进水平。采用切削、焊接、组装、防锈油、测试等生产工艺 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气 ①切削液、防锈油挥发废气经66套各设备独立的油雾净化器处理后无组织排放; ②焊接废气经1套移动式焊烟净化器处理后无组织排放; ③清洗剂及酒精挥发废气经密闭管道/通风橱密闭收集后进入“喷淋塔+除雾塔+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒(DA001)达标排放; (2)废水 生活污水经化粪池(1座,5m3)处理达接管标准后经规范化排污口接****处理厂集中处理。 (3)噪声 选用低噪声设备,高噪声设备采取有效减振、隔声等降噪措施并合理布局措施处理 (4)固废 企业厂区已按照相关规范要求设置1座危废暂存间(占地面积25m2)、1座一般固废暂存库(占地面积25m2)。 | 实际建设情况:(1)废气 ①切削液、防锈油挥发废气经50套各设备独立的油雾净化器处理后无组织排放; ②焊接废气经1套移动式焊烟净化器处理后无组织排放; ③清洗剂及酒精挥发废气经密闭管道/通风橱密闭收集后进入“喷淋塔+除雾塔+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒(DA001)达标排放; (2)废水 生活污水经化粪池(1座,5m3)处理达接管标准后经规范化排污口接****处理厂集中处理。 (3)噪声 选用低噪声设备,高噪声设备采取有效减振、隔声等降噪措施并合理布局措施处理 (4)固废 企业厂区已按照相关规范要求设置1座危废暂存间(占地面积12m2)、1座废液存储池(占地面积15m3)和1座一般固废暂存库(占地面积12m2)。 |
| (1)废气处理设施变动 油雾净化器由66套变更为50套。因部分油雾净化****加工中心切削油油雾,故而减少了部分油雾净化器: 65****中心和8台防锈处理机共用50台油雾净化器。其中一拖二油雾净化器23台,处理46台机器的废气,一拖一的油雾净化器27台,处理27台机器的废气。 (2)固废量变动 ①废金属屑:因产品要求调整,导致切削过程中废金属屑产量增加,由200t/a增加至360t/a; ②地面冲洗废液:实际生产过程中,切削液滴落地面进行地面冲洗时会产生地面冲洗废水,冲洗废水量约为65t/a,作为危废交由有资质单位处置,故而验收时会新增地面冲洗废液; ③废油废油桶:实际生产过程中,更换供应商后,油桶变重,废油废油桶重量由8.7161t/a增加至15t/a; ④喷淋废液:实际生产过程中循环次数变化,导致喷淋废液由1t/a增加至2t/a; ⑤废劳保用品:实际生产过程中,为了更好的保障职业健康,废劳保用品的报废率提高,废劳保用品产量由0.5t/a增加至2t/a; ⑥废滤材:实际生产过程中,生产设备保养过程中也产生的废滤材,废滤材由1t/a增加至10t/a; (3)固废库变动 ①一般固废存储增加周转频次,环评设计的一般固废库面积减半; ②新增废液存储池,用于存储含切削液等废液; ③危废增加周转频次,环评设计的危废库面积减半; | 是否属于重大变动:|
| 本次验收项目废水排口及雨水排口已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》****环保局,苏环控[97]122号文)建设,并设置标识牌。 厂区绿化由建设单位自行维护。 突发环境事件应急预案进行备案 | 实际建设情况:本次验收项目废水排口及雨水排口已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》****环保局,苏环控[97]122号文)建设,并设置标识牌。 厂区绿化由建设单位自行维护。 突发环境事件应急预案进行备案 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.192 | 0.192 | 0 | 0 | 0.192 | 0.192 | |
| 0 | 0.3749 | 0.768 | 0 | 0 | 0.375 | 0.375 | |
| 0 | 0.0392 | 0.048 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.0061 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0558 | 0.0768 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.0994 | 0.384 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0105 | 0.0105 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.1733 | 0.1739 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | / |
| 1 | 化粪池(1座,5m3) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A****处理厂接管要求 | 化粪池(1座,5m3) | 已检测,达标排放 |
| 1 | 喷淋塔+除雾塔+二级活性炭吸附装置+15米高排气筒DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 喷淋塔+除雾塔+二级活性炭吸附装置+15米高排气筒DA001 | 已检测,达标排放 | |
| 2 | 66套各设备独立的油雾净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 50套各设备独立的油雾净化器 | 已检测,达标 | |
| 3 | 1套移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 1套移动式焊烟净化器 | 已检测,达标 |
| 1 | 选用低噪声设备,高噪声设备采取有效减振、隔声等降噪措施并合理布局措施处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类和4类标准 | 选用低噪声设备,高噪声设备采取有效减振、隔声等降噪措施并合理布局措施处理 | 已检测 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则,落实各类固体废物的收集、贮存、处置和综合利用措施,固体废物零排放。一般工业固体废物贮存应符合《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》(苏环办(2023)327号)的相关要求,危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,防止产生二次污染。按规定建立健全一般工业固废、危险废物管理台账,依法申报固体废物管理计划。生活垃圾委托环卫部门处理,一般工业废物依法综合利用、处置,危险废物委托有危险废物经营资质的单位进行安全处理。 | 已按照要求建设一般固废库和危险固废库 |
| 1 | 建立环境风险应急管理体系与环境安全管理制度,严格落实报告表环境风险分析篇章中的事故应急防范、减缓措施,防止生产过程、储运过程及污染治理措施事故发生。按照《****园区突发环境事件应急预案编制导则》(DB32/T3795-2020)的要求另行编制企业环境风险应急预案,并报生态环境部门备案。 | 建设依托已购买集污袋和应急桶,并依托租赁方事故池。建设单位已编制突发环境事件应急预案并备案 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |