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| **** | 建设单位代码类型:|
| 931********437083J | 建设单位法人:姚保军 |
| 刘子征 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **大佘太镇三分子村 |
| ****废旧塑料滴灌带回收综合再利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:086-废旧**(含生物质)加工、再生利用 | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
| 建设地点: | **自治区**市** 大佘太镇三分子村 |
| 经度:109.130350 纬度: 41.048770 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-12-20 |
| 乌环审〔2018〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-12-21 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 27.5 | 运营单位名称:**** |
| 931********437083J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0802MAEA0Y1T8T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0291MABRB52831 | 竣工时间:2026-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-05-27 | 验收报告公开结束时间:2026-06-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605260Qky8 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **再生塑料颗粒生产线2条、滴灌带生产线3条、PE管带生产线1条 | 实际建设情况:实际建设再生塑料颗粒生产线1条、滴灌带生产线3条、PE管带生产线1条 |
| 实际建设再生塑料颗粒生产线1条,可以满足产能需求 | 是否属于重大变动:|
| ①再生颗粒:分拣→破碎→浸泡、清洗、脱水→热熔挤出→冷却、切粒②制管工艺:配料→热熔挤塑→冷却定型→收卷切割→包装入库 | 实际建设情况:①再生颗粒:分拣→破碎→浸泡、清洗、脱水→热熔挤出→冷却、切粒②制管工艺:配料→热熔挤塑→冷却定型→收卷切割→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实《报告书》提出的大气污染防治措施。废旧塑料破碎工序过程中产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,确保破碎粉尘排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值要求;生产过程产生的含非甲烷总烃废气经集气罩+水喷淋+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放,确保非甲烷总烃排放浓度及单位产品排放量满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值标准要求;粉尘、非甲烷总烃的无组织监控浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值,不得对周围环境敏感目标产生影响。其他工序的污染防治措施符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范(试行)》(HJ/T364-2007)相关要求。 强化地下水污染防治。按照《报告书》要求严格落实厂区一般污染防治区、重点污染防治区的防渗措施,建立地下水动态监测制度,加强地下水水质监控。营运期浸泡、清洗、脱水废水和冷却水,经三级沉淀池沉淀后回用于浸泡、清洗工序。生活污水经化粪池处理后定期清掏。 选用低噪声设备,并采取有效的隔声和减噪等控制措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 认真落实《报告书》中固体废物污染防治措施,边角料回用于生产工序;废包装材料、废过滤网由厂家回收利用;污泥还田。废活性炭暂存至危废暂存间委托有资质单位处置。分拣固废、除尘下灰和生活垃圾集中收集委托环卫部门定期处理。 | 实际建设情况:①废旧塑料破碎工序过程中产生的粉尘由集气罩收集,经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,根据验收监测结果,破碎粉尘排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5特排放限值要求; ②生产过程产生的含非甲烷总烃废气经集气罩+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒排放,根据验收监测结果,非甲烷总烃排放浓度及单位产品排放量满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024修改单)表5排放限值标准要求; ③根据验收监测,项目粉尘、非甲烷总烃的无组织监控浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值; ④本项目废塑料破碎采用袋式除尘,清洗水循环使用,熔融造粒车间安装废气收集及处理装置,挤出工艺的冷却废水循环使用。其他污染防治措施符合《废塑料污染控制技术规范》(HJ 364—2022代替 HJ/T 364—2007)要求 企业按照《报告书》要求进行分区防渗,原料库、一般固废暂存间地面采用水泥、混凝土防渗,防渗技术达到K≤1.0×10-7cm/s;危废暂存间采用2mm厚**度聚乙烯,渗透系数≤10-10cm/s。建设地下水监控井,营运期浸泡、清洗、脱水废水和冷却水,经三级沉淀池沉淀后回用于浸泡、清洗工序。生活污水经化粪池处理后定期清掏。 企业优先选用低噪声设备,生产设备全部在封闭厂房内,经验收监测,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 边角料回用于生产工序;废包装材料、废过滤网由厂家回收利用;污泥、除尘灰外售综合利用。废活性炭暂存至危废暂存间,待产生后委托有资质单位处置。分拣固废、生活垃圾集中收集委托环卫部门定期处理。 |
| ①因造粒、制管车间距离较远,废气合并治理不具备施工条件,故分设两套治理设施,因此在制管和造粒车间各自设置了环保设施和排气筒。 热熔工序产生的热熔废气经活性炭吸附后经15m高排气筒DA003排放; 制管生产工艺产生的塑化废气通过集气罩收集后经活性炭吸附后由15米高排气筒DA001排放 验收阶段热熔、塑化废气均经环保设施处理后排放,污染物排放没有超过项目环评总量。 ②环评原设计废气经水喷淋冷却后进入活性炭吸附系统。实际生产废气温度低于环评预测,不会对活性炭设备造成明显影响,无需喷淋降温,且水喷淋降温会大幅增加废气含水率,同时冬季气温较低时易产生结露、凝水现象,加大管道及设备腐蚀风险,也显著增加日常维护工作量。因此企业未配套建设水喷淋设施。根据验收监测结果,本项目热熔、塑化废气经集气罩收集后由活性炭吸附处理后可以达标排放。 ③固废间、危废间面积小于环评设计,可以容纳项目固废 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范意识,落实环境风险事故防范措施,制定环境风险事故应急预案,提高事故风险防范和污染控制能力 项目建设必须严格执行环境保护“三同时”制度。项目竣工后要按规定程序进行竣工环境保护验收。 | 实际建设情况:企业已建设事故池,制定环境风险应急预案并备案。 项目建设严格执行环境保护“三同时”制度。项目竣工后已按规定程序进行竣工环境保护验收工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 破碎废气处理设施 | 合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放浓度限值。 | 袋式除尘+15m高排气筒 | 破碎工序排气筒颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m3 | |
| 2 | 造粒废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放浓度限值。 | 活性炭吸附设施+15m高排气筒 | 造粒工序非甲烷总烃监测浓度最大值为1.16mg/m3 | |
| 3 | 制管废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放浓度限值。 | 活性炭吸附设施+15m高排气筒 | 制管工序排气筒非甲烷总烃最大排放浓度为1.34mg/m3 |
| 1 | 危险废物在危废间暂存 | 建设10㎡危废间,危险废物在危废间暂存,定期委托有资质单位处置 | |
| 2 | 一般固废在一般固废间暂存 | 建设10㎡一般固废间,一般固废在一般固废间暂存,定期外售综合利用 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |