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辽宁布顿科技（鞍山帅龙钢缆）有限公司大桥缆索 galfan 合金钢丝及特种钢绳、钢丝、钢绞线项目

审批

辽宁-鞍山-立山区

发布时间： 2026年07月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0304MAOXMRU603	杨伟
常延龙	省市**区
建设大道南铁塔街西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

布顿科技（鞍**公司大桥缆索 galfan 合金钢丝及特种钢绳、钢丝、钢绞线项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造
	省市区省****区铁塔街 33 号
经度:123.018744 纬度: 41.194589	****审批局
	2018-11-21
鞍行审批复环〔2018〕77号	无
	1500
38.5	****公司
****0304MA0XMRU603	******公司
****0300MA0QE5K75Q	******公司
****0300MA0QE5K75Q	2026-03-04

2026-05-30	2026-06-26
	建设项目环境信息公示平台 https://www.**.com/gs/detail/2?id=a605304ilXR

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

分三期建设，三期工程共拟建设 6 条热处理 Galfan 合金连续线、11 条抛丸线、6 条磷化生产线、12 条热处理连续线、3 条稳定化处理线、1 条酸洗磷化循环线、1 个钢绞线机组、1 个环氧钢绞线机组、1 个无粘结钢绞线机组，以及其他配套设施。产品为热处理 Galfan 合金钢丝、热处理 Galfan 合金稳定化处理钢丝、特种钢丝、光面预应力钢绞线、环氧预应力钢绞线、 Galfan 合金预应力钢绞线、无粘结预应力钢绞线，设计产量为热处理 Galfan 合金钢丝 7 万 t/a，热处理 Galfan 合金稳定化处理钢丝 8 万 t/a，特种钢丝 30 万 t/a，光面预应力钢绞线 2 万 t/a，环氧预应力钢绞线 1 万 t/a，Galfan 合金预应力钢绞线 1 万 t/a，无粘结预应力钢绞线 1 万 t/a。	分期建设按阶段验收，本期工程建设 3 条热处理连续线和 16 套机械剥壳线，产品为特种钢丝绳，产量为特种钢丝绳 7.5 万 t/a。
分期建设按阶段验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①6套机械剥壳线；②本项目计划生产特种钢丝及钢绳，但在环评中却未提及捻股合绳的设备及工艺	环评计划在三期工程建设的 6 套机械剥壳线实际在本期工程建设，计划在一期工程建设的 1 套抛丸线实际由 16 套机械剥壳线替代
①此变动可节约人工成本，变动前后污染物均为颗粒物，此变动未新增污染物排放种类、未增加污染物排放量，不属于重大变动；②此变动未增大生产能力、未新增排放污染物种类和排放量，不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2、项目生产用蒸汽锅炉、热处理炉均采用天然气为燃料，废气各项污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》( GB13271-2014)中表 2 标准及《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) 中企业的排放标准要求后经符合高度要求的排气筒排放；酸洗设备密闭，酸洗池进出口上方设置集气罩，将酸雾收集后送至酸雾洗涤塔净化处理满足《轧钢工业大气污染物排放标准》 ( GB28665-2012)中企业排放标准要求后经符合高度要求的排气筒排放；铅浴工序在覆有铅覆盖剂的密封装置内进行，并在铅锅进出口设置集气罩和布袋除尘器，确保铅尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中企业的排放标准要求后经符合高度要求的排气筒排放；涉及热浸锌的各工序采取有效措施，确保锌烟、油雾、锌铝烟等满足《轧钢工业大气污染物排放标准》 ( GB28665-2012)中企业相关标准要求后经符合高度要求的排气筒排放；喷粉设备自带粉末回收系统；固化、注油挤塑及防腐润滑油加热搅拌工序产生的有机废气均设置活性炭吸附装置，确保满足《轧钢工业大气污染物排放标准》 (GB28665-2012) 中企业相关标准要求后经符合高度要求的排气筒排放；抛丸、机械剥壳除锈工序均设置布袋除尘器，确保颗粒物后满足《轧钢工业大气污染物排放标准(GB28665-2012) 中企业相关标准要求后经符合高度要求的排气筒排放；食堂安装油烟油烟净化装置，确保油烟达标排放。 3、设置含铅污水处理装置处理在线酸洗冲洗废水并安装在线监测装置，与环保部门联网；设置不含铅污水处理装置 A 处理磷化冲洗废水、碱洗废水、碱洗冲洗废水、碱液喷淋冲洗废水；设置不含铅污水处理装置 B 处理浸泡酸洗冲洗废水，确保铅浓度满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表 2 中 “车间或生产设施废水排放口”要求，其他污染物浓度满足《钢铁工业水污染物排放标准》( GB13456-2012)表 2 中“企业废水总排放口”要求后经城市下水管网排入 **处理厂；生活污水满足《省污水综合排放标准》( DB 21/1627-2008) 表 2 要求后经城市下****处理厂。 4、优选低噪声的设备，对高噪声的设备采取有效的减振、消声、隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 3 类标准要求。 5、项目产生的磷化渣、皂化渣、铅渣、废覆盖剂、废活性炭、除尘器回收铅尘、未回收的废酸液、超声波清洗水滤渣、除尘器回收锌尘和锌铝尘、水处理污泥等均属危险废物，须按照国家相关规范要求设置暂存场所，定期移送至有资质的单位处理、处置，并办理相关手续。	热处理炉采用天然气为燃料，废气经 15米高排气筒排放；经监测：验收监测期间，热处理炉废气各项污染物满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)中企业的排放标准要求。本次部分验收酸洗设备密闭，钢丝进出口设水帘，并在酸洗池进出口上方设置集气罩，将逸散的酸雾送进酸雾洗涤塔净化处理，经处理后的废气通过 15 米高排气筒排放。铅浴工序在覆有铅覆盖剂的密封装置内进行，并在铅锅进出口设置集气罩，废气经布袋除尘器处理后通过15 米高排气筒排放。机械剥壳除锈工序设置集气罩，废气经布袋除尘器处理后通过 15 米高排气筒排放。产生的废水利用已验收的两套污水处理系统，分别为含铅锌废水处理装置、含锌不含铅废水处理装置，并在含铅废水设置在线监测装置，同时与环保部门联网；磷化后冲洗废水、酸洗后冲洗废水、碱液喷淋设备定期排污水、冷却系统排污水、锅炉排污水和反冲洗处理站，处理后经区域排水管网排**处理厂。生活污水和地坪清洗水经化粪池沉淀处理后排入区域管网。优选低噪声设备，生产设备置于生产厂房内，并设置减振基础。一般固体废物包括废钢丝边角料、氧化铁皮、除锈清洗水过滤渣，均外售综合利用。危险废物包括磷化渣、皂化渣、铅渣、除尘器回收的铅尘、废铅浴槽覆盖剂、废酸液、废机油及包装桶、污水处理站污泥、除尘器回收的锌铝尘及锌灰，暂存于危险废物贮存库内，定期由有危险废物处理资质的单位处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
16.746	177.868	16.746	16.746
0.462	12.262	0.462	0.462
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	9.502	0	0	/
2.621	44.539	2.621	2.621	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	机械剥壳工序废气处理装置	《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)	每个剥壳机上方设置集尘罩，粉尘通过集尘罩收集后送入各自车间所在布袋除尘器净化，废气处理后汇总到1跟15米高排气筒（DA001）排放。	验收监测期间，机械剥壳工序有组织排放颗粒物浓度为3.9~5.4mg/m3，满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) 中**企业大气污染物排放限值要求
2	酸洗工序废气处理装置	《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)	本次部分验收1#车间设有酸洗工艺，酸洗采用密闭设备，钢丝进出口设水帘进行密闭，并在酸洗池进出口上方设置集气罩，将逸散的酸雾送进各自的酸雾洗涤塔净化处理，经处理后的废气分别通过各自15米高排气筒（DA002）排放。本次部分验收罐区，位于1#车间南侧（2个30m3盐酸储罐），盐酸储罐大小呼吸废气分别排入就近的酸雾洗涤塔中进行处理，处理后通过15米高排气筒（DA002）排放	验收监测期间，酸洗工序有组织排放氯化氢最大浓度为4.0mg/m3，满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) 中**企业大气污染物排放限值要求
3	铅浴工序废气处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	本次部分验收设有3条热处理线，每条热处理线配有1台铅浴锅，铅浴锅采取铅覆盖剂覆盖，整体密封并设置集气罩，废气通过集气罩收集后进入一套布袋除尘器处理，最终共用1根15米高排气筒（DA003）排放。	验收监测期间，铅浴工序有组织排放铅浓度为0.014~0.024mg/m3，排放速率为3.75×10-5~6.53×10-5kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值要求
4	天然气加热炉废气处理装置	《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)	（4）钢丝热处理炉天然气燃烧产生的废气本次部分验收设有3条热处理线，三条生产线的热处理炉共用1根15米高排气筒（DA007）。	验收监测期间，天然气加热炉有组织排放颗粒物浓度为5.7~7.1mg/m3，氮氧化物浓度为37~51mg/m3，二氧化硫浓度未检出，均满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012) 中**企业大气污染物排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振基础、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

采取的降噪措施主要是选择优质低噪声设备，设备设置减振基础，项目所有噪声设备均被置于厂房内，利用构筑物隔声。

验收监测期间，厂界昼间监测值为54~59dB(A)，夜间噪声监测值为47~49dB(A)，厂界昼间夜间噪声均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的磷化渣、皂化渣、铅渣、废覆盖剂、废活性炭、除尘器回收铅尘、未回收的废酸液、超声波清洗水滤渣、除尘器回收锌尘和锌铝尘、水处理污泥等均属危险废物，须按照国家相关规范要求设置暂存场所，定期移送至有资质的单位处理、处置，并办理相关手续。

一般固体废物包括废钢丝边角料、氧化铁皮、除锈清洗水过滤渣，均外售综合利用，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运，符合《城市生活垃圾管理办法》（建设部令第157号，2015年5月4日修正）的规定要求。危险废物包括磷化渣、皂化渣、铅渣、除尘器回收的铅尘、废铅浴槽覆盖剂、废酸液、废机油及包装桶、污水处理站污泥，其中废酸液集中收集后定期由****公司处置；磷化渣、皂化渣、铅渣、除尘器回收的铅尘、废铅浴槽覆盖剂、废机油及包装桶、污水处理站污泥暂未产生，待产生后暂存于危险废物暂存间内，定期由有危险废物处理资质的单位处置，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程