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山东华科电气股份有限公司220kV级输变电设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1723MA3P52GT71 | 建设单位法人：黄帅 |
| 黄敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **街道先农坛路与泉城路交叉口东北角华科电气智能产业园 |
建设项目基本信息
| ****220kV级输变电设备项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077- | 行业类别（国民经济代码）：C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点： | ****市**县 ****园区（原帝威服饰西南角） |
| 经度:115.936280 纬度: 34.942860 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-14 |
| 菏成环审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：****1723MA3P52GT71001X |
| 2026-06-25 | 项目实际总投资(万元)：18000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****1723MA3P52GT71 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1723MA3P52GT71 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0303MA3EKLU107 | 竣工时间：2026-04-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-29 | 验收报告公开结束时间：2026-06-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=605295Xbdy |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产油浸式电力变压器5400台、干式电力变压器2400台、****电站600台 | 实际建设情况：年产油浸式电力变压器5400台、干式电力变压器2400台、****电站600台 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 油浸式电力变压器主要生产工艺为裁片→叠装→线圈绕制→焊接→套包→烘干→装壳→注油→试验；干式变压器主要生产工艺为裁片→叠装→线圈绕制→焊接→套包→浇注→固化→脱膜→组装→试验→装壳；****电站主要生产工艺为箱体空间划分→各种柜体、变压器安装→开关、元件等安装→线束安装→整机调试、成品检测。 | 实际建设情况：油浸式电力变压器主要生产工艺为裁片→叠装→线圈绕制→焊接→套包→烘干→装壳→注油→试验；干式变压器主要生产工艺为裁片→叠装→线圈绕制→焊接→套包→浇注→固化→脱膜→组装→试验→装壳；****电站主要生产工艺为箱体空间划分→各种柜体、变压器安装→开关、元件等安装→线束安装→整机调试、成品检测。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：焊接烟尘通过移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放。环氧树脂浇注工序在密闭的真空浇注罐内进行，且真空浇注罐上方设置负压收集管道，收集环氧树脂浇注废气；线圈固化工序采用电加热干燥炉，线圈固化时对干燥炉采取密闭操作，干燥炉出口设置集气罩；环氧树脂浇注、固化、脱模工序产生的VOCs经密闭管道/集气罩收集后通过一套“二级活性炭吸附装置”处理，处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放。废水：项目生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入****公司深度处理。固废：废滤渣、废滤芯、废活性炭、废塑料包装袋收集后暂存于危废暂存间，委托有相关资质单位处置；废脱模剂桶由厂家回收利用；废边角料、废包装材****回收站处理，废环氧树脂桶由厂家回收利用；废焊渣、焊烟净化器收集尘经收集后交由环卫部门定期清运处理；生活垃圾：设置垃圾桶暂存，定期由环卫部门统一清运处理。噪声：选用低噪声设备，采取合理布局、建筑隔声、基础减振、安装消声器等降噪措施。 | 实际建设情况：废气：焊接烟尘通过移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放。环氧树脂浇注工序在密闭的真空浇注罐内进行，且真空浇注罐上方设置负压收集管道，收集环氧树脂浇注废气；线圈固化工序采用电加热干燥炉，线圈固化时对干燥炉采取密闭操作，干燥炉出口设置集气罩；环氧树脂浇注、固化、脱模工序产生的VOCs经密闭管道/集气罩收集后通过一套“二级活性炭吸附装置”处理，处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放。固废：废滤渣、废滤芯、废活性炭、废塑料包装袋收集后暂存于危废暂存间，委托******公司处置；废脱模剂桶由厂家回收利用；废边角料、废包装材****回收站处理，废环氧树脂桶由厂家回收利用；废焊渣、焊烟净化器收集尘经收集后交由环卫部门定期清运处理；生活垃圾：设置垃圾桶暂存，定期由环卫部门统一清运处理。噪声：选用低噪声设备，采取合理布局、建筑隔声、基础减振、安装消声器等降噪措施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 615.12 | 0 | 0 | 0 | 615.12 | 615.12 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0146 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准及****公司进水水质要求 | 企业已按照“雨污分流”原则设计和建设项目区排水系统。生活污水经厂区化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。 | 生活污水经厂区化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7－2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段VOCs排放限值 | 环氧树脂浇注工序在密闭的真空浇注罐内进行，且真空浇注罐出口上方设置集气罩，收集环氧树脂浇注废气；线圈固化工序采用电加热干燥炉，线圈固化时对干燥炉采取密闭操作，干燥炉出口上方设置集气罩；环氧树脂浇注、固化、脱模工序产生的VOCs经集气罩收集后通过一套“二级活性炭吸附装置”处理，处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放。 | 经现场实际监测，环氧树脂浇注、固化、脱模废气排气筒出口VOCs最大排放浓度为2.41mg/m3，最大排放速率为0.0061kg/h。 | |
| 2 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | 项目焊接烟尘采用移动式烟尘净化器进行处理，处理后无组织排放。 | 厂界无组织颗粒物最大排放浓度为0.466mg/m3 | |
| 3 | 车间密闭 | VOCs无组织排放执行**省地方标准《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7－2019）表2中厂界监控点VOCs浓度限值；厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1 | 真空浇注罐、干燥炉采取密闭操作 | 厂界无组织VOCs最大排放浓度为1.36mg/m3，厂界无组织VOCs排放浓度满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7－2019）表2中厂界监控点VOCs浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃（NMHC）最大1h平均浓度为1.50mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、吸声、消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 项目运营期采用低噪声设备，采取隔声、吸声、消声、减振等措施，并加强厂区绿化。 | 项目各厂界噪声监测点昼间噪声值在52.9~57.8dB（A）之间，夜间不生产，昼间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声环境功能区标准限值要求（昼间：65dB（A），夜间：55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾委托环卫部门统一清运处理；废焊渣烟尘、净化器收尘收集后定期交由环卫部门清运处理；废包装材料、废边角料收集后定期外售处理；废滤渣、废滤芯、废塑料包装袋、废脱模剂桶、废活性炭委托有资质的单位定期处理。危废收集、储存、处置须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，一般固废收集、储存、处置须满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 废包装材料、废边角料收集后外售；烟尘净化器收尘、废焊渣收集后交由环卫部门定期清运；废环氧树脂桶收集后由厂家回收利用；生活垃圾交由环卫部门定期清运；废脱模剂桶、废塑料包装袋、废活性炭、废滤渣、废滤芯均属于危险废物，危废暂存间暂存后定期交由******公司进行处理，并执行联单转移制度。企业按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设了1座一般固废暂存设施。一般工业固体废物管理过程中满足《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》（公告2021年第82号）要求。危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设事故应急水池 | 项目建有罐区围堰，能有效收集项目事故时产生的事故废液，厂区消防配备干粉灭火器，可有效控制火灾事故的发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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