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图木舒克市装配式建筑产业基地项目

审批

新疆-图木舒克-图木舒克市

发布时间： 2026年07月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9003MABKYGTJ42	孟庆军
罗蕊	**生产建设兵团第三师
**市前海西街27**中心E栋413室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******基地项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3022-C3022-砼结构构件制造
	生产建设兵团第三师开发区**工业园G2022-01号宗地
经度:79.**486 纬度: 39.**725	**开发区**建设局
	2022-12-18
图经开环审〔2022〕7号	****9003MABKYGTJ42001W
2025-12-01	23000
119	****
****9003MABKYGTJ42	****
****9003MABKYGTJ42	******公司
****0104MA78R18WXF	2025-12-01
2025-12-05	2026-01-10
2026-05-27	2026-06-26
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目本次建设商品混凝土生产车间、加工车间、PC生产线厂房、养护车间、成品车间及各辅助用房、储运用房与环保设施，布设6条PC装配式结构生产线。	本项目本次实际建设商品混凝土生产车间、加工车间、PC生产线厂房、养护车间、成品车间及各辅助用房、储运用房与环保设施。
本项目分期验收，本次验收为一期项目验收，暂未布设6条PC装配式结构生产线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

固定模台生产线的生产工艺工艺流程简述： ①模具检查清理、初次拼接：对模具的尺寸、精度进行检查，并根据深化图纸对模具组件进行预拼装，以及检查模具是否有错、漏等问题。 ②涂刷脱模剂、缓凝剂：通过人工涂刷，将脱模剂涂在模台表面上，使模台表面形成一层脱模剂隔离膜，便于之后的拆模。 ③钢筋布置：将钢筋笼绑扎好，吊装至模台上的模具内，并调整钢筋尺寸。 ④管线、预埋件布置：将预埋件布置在模具内，并采取可靠方式固定。 ⑤完成模具组装：当构件钢模边模在钢制底模的中间部位时，用螺栓固定件将边模与钢制底模挤压固定。 ⑥检查验收：对模具、钢筋以及预埋件的数量、点位进行验收，通过后方可进行下一项工作。 ⑦混凝土浇筑、振捣：钢筋及预埋件在安装完成及检查通过后，进行混凝土浇筑、振捣，使模板内混凝土均匀夯实。此过程会产生噪声。 ⑧混凝土表面处理：根据图纸要求，对混凝土表面进行压光或拉毛方式处理。此过程会产生噪声、少量固废等。 ⑨养护：对模台上的构件进行自然养护，使构件凝固强度达到要求。 ⑩拆模起吊：使用专用工具将模台上的边模等模具拆除并放到指定区域，使模台上只放有构件成品，并采用起重机械将构件吊至指定区域。 ⑾检查验收：对构件的尺寸、外观、预埋件、钢筋等依据图纸进行检测是否满足要求。 ⑿构件标识：用毛笔或水笔在构件表面写上构件所属项目、楼号、层号、型号及生产日期。 ⒀入库储存：将脱模后的构件吊至堆场指定区域进行临时存放。混凝土搅拌及钢筋生产工艺本项目混凝土是用于PC预制构件生产线的浇筑、振捣工段。工艺流程简述： ①原料的贮存：石子、砂、水泥、外加剂、粉煤灰及钢筋等均由运输车辆运输至厂内。石子和砂送至骨料堆场存放，堆场为封闭式车间，设置喷淋系统洒水抑尘；水泥、粉煤灰以及外加剂采用密闭管道输送至原料筒仓贮存备用；钢筋堆放在堆场备用。原料的贮存会产生装卸起尘、堆场扬尘及筒仓呼吸粉尘。 ②钢筋骨架及预埋件制作：根据设计要求将钢筋截断、弯曲或调直后安装在模板内。钢筋间的连接采用焊接成型，以备下一阶段工序进行。此过程中会产生噪声及废钢筋边角料。本项目的钢筋加工焊接采用电阻焊接工艺，用不到焊丝，加工过程不产生焊接废气。PC预制构件生产工艺中使用的钢筋无需进行除锈、防腐处理。 ③混凝土混合搅拌：石子、砂、水泥、水、粉煤灰及外加剂经计量设备计量后，通过皮带输送机和螺旋输送机送至搅拌主机内部进行混合搅拌，成品混凝土通过混凝土输送设备根据生产需要分配至不同的生产线使用。此过程中会产生搅拌粉尘及噪声。	本项目工艺流程及产污环节说明如下： ①原料的贮存：石子、砂、水泥、外加剂及粉煤灰等均由运输车辆运输至厂内。石子和砂送至骨料堆场存放，堆场为封闭式车间，设置喷淋系统洒水抑尘；水泥、粉煤灰以及外加剂采用密闭管道输送至原料筒仓贮存备用；原料的贮存会产生装卸起尘、堆场扬尘及筒仓呼吸粉尘。 ②混凝土混合搅拌：石子、砂、水泥、水、粉煤灰及外加剂经计量设备计量后，通过皮带输送机和螺旋输送机送至搅拌主机内部进行混合搅拌，成品混凝土通过混凝土输送设备根据生产需要分配至不同的生产线使用。此过程中会产生搅拌粉尘及噪声。
本项目分期验收，本次验收为一期项目验收，现只安装全封闭混凝土搅拌楼一座

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.混凝土车间各筒仓布设仓顶除尘器，粉尘经除尘后由各自仓顶排气口排放，粉尘过滤在滤筒内，回收用于生产;搅拌机粉尘通过脉冲布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放;原料装卸区四周建有围挡，区域上方配置顶端喷雾系统降尘，保持堆场表层润湿，粉尘就地沉降;厂区内道路铺设沥青混凝土路面，对地面定期洒水，减少道路扬尘，废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)排放限值后达标排放;食堂油烟经油烟净化处理后满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)排放限值达标排放。 2.项目生产废水全部回收用于生产混凝土搅拌使用，不外排;生活污水经污水处理设**园区管网，工业园污水处理厂处理。 3.采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减等隔声降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)三类标准限值。 4.按照固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物收集、综合利用及处置措施。除尘器粉尘回用于项目生产、钢筋边角料收集后外售处理、沉淀池沉砂经砂石分离机处理后的砂石料作为原料进入生产线、不合格品和试验块****环卫处理。危险固废暂储于危废间，委托相关资质单位处理。	1.仓顶脉冲布袋除尘器4台，粉尘经除尘后由各自仓顶排气口排放，粉尘过滤在滤筒内，回用于生产，搅拌楼密封密闭，搅拌粉尘经脉冲布袋除尘器处理后通过风机引至进料口回用于生产，废气颗粒物回用于生产；砂石料等采用密封的皮带廊道从地坑中通过低压打料系统输送至搅拌机，原料密闭输送，在输送皮带落差点设置喷淋设施厂区铺设沥青混凝土路面，定期洒水，原料运输车辆采取汽车运输苫布遮盖、厂区内限制车速，本项目原料全部堆放于密闭厂房内，安装油烟净化器+排气筒排放 2.清洗废水经沉淀后回用于生产混凝土搅拌，近期餐饮废水经隔油池与生活污水一同进入化粪池预处理后由环**处理厂处理 3.选取低噪音设备、合理布局；基础减振、厂房隔声。 4.除尘器粉尘回用于项目生产、沉淀池沉砂经砂石分离机处理后的砂石料作为原料进入生产线、不合格品和试验块**环卫处理。危险固废暂储于危废间，委托相关资质单位处理。
本项目分期验收，本次验收为一期项目验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范和应急措施。制订完善的环保规章制度，并按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求，做好突发环境事件应急预案的编制、评估和备案等工作。定期组织演练，定期检修各项设施，发现隐患及时处理。积极妥善处理施工和运营期间公众的合理诉求，落实社会稳定风险预防措施。	已落实坏境风险防范和应急措施，本项目已编制突发坏境事件应急预案，并完成备案，备案编号：659003—2026—015—LK
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准

化粪池

已检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

在各仓筒的仓筒上安装脉冲袋式除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值

本项目在各仓筒的仓筒上安装脉冲袋式除尘器处理后，在筒仓顶部无组织排放

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪音设备、合理布局；基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选取低噪音设备、合理布局；基础减振、厂房隔声

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

除尘器收集粉尘全部回用于生产；沉淀池沉沙经砂石分离机处理后的砂石料作为原料进入生产线，底泥经泵送入搅拌机重新配比后进入产品；做完检验的混凝土可作为一般固废与生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处理。废机油集中收集至危废暂存间暂存，定期交由有危险废物处置资质单位清运、处置。

除尘器收集粉尘全部回用于生产；沉淀池沉沙经砂石分离机处理后的砂石料作为原料进入生产线，底泥经泵送入搅拌机重新配比后进入产品；做完检验的混凝土与生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处理。废机油集中收集至危废暂存间暂存，定期交由**国兴****公司清运、处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程