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伊犁瀚承玮业砂石料场基础设施建设项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-伊宁县

发布时间： 2026年07月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4021MABW841U2H	马丽
张守业	维吾尔自治区伊犁伊
**伊吉里于孜镇吉里于孜街工行家属院2幢1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

伊犁瀚承玮业砂石料场基础设施建设项目	****

2021版本:011-	B1019-粘土及其他土砂石开采
	维吾尔自治区伊维吾尔自治区伊吉里于孜镇于孜乡，伊北西320°方位直线距离6.0km处，行政区划隶属伊吉里于孜镇于孜乡管辖。
经度:81.490000 纬度: 44.010278	**生态环境局**分局
	2023-06-09
伊县环审函〔2023〕6号	****4021MABW841U2H001Y
2024-07-23	980
184.5	****
****4021MABW841U2H	****
****4021MABW841U2H	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2024-09-01

2026-05-26	2026-06-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60526ukJm7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开采规模30万m3/a	开采规模23.7万m3/a
（1）开采规模环评设计内容：年开采建筑砂石矿原矿30万m3。实际建设内容：年开采建筑砂石矿原矿23.7万m3。变化原因：根据市场需求实际生产规模略有减少。对照《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）中附件“污染影响类建设项目重大变动清单（试行）”中的规模“2.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。”。不界定为发生重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开采：采用挖掘机采挖砂石料场的砂石，由装载机将砂石推入料口，进入后续工序。干式筛分：采挖砂石原矿松散状态易分离，选用40*40mm的网格筛采用重力筛选方式筛除大于40mm的砾石，筛下小于40mm的砾石经胶带输送机送入湿式筛分，大于40mm的砾石经破碎后重新筛分；此过程产生设备噪声、粉尘。湿式筛分、水洗：筛出10-20mm、20-40mm砾石作为成品经皮带输送至成品堆放区，筛下＜10mm砂石料。＜10mm砂石料利用洗砂机的压力水进行冲洗，此过程产生设备噪声和洗砂废水，洗砂废水经沉淀处理后循环回用，沉淀淤泥定期清理，回填已开采矿坑。经过两段筛选分级，筛选出<10mm水洗砂、10-20mm的粗砂、20-40mm的中石。筛出10-20mm、20-40mm砾石作为成品经皮带输送至成品堆放区，筛下＜10mm砂石料进入洗砂池清洗后作为成品运至成品堆放区。储运：砂石料成品运至成品堆放场，由装载机装入使用单位的汽车外运，由于本项目在筛分机上设有自动喷淋装置进行湿法作业，砂石料成品含有一定湿度，且粒径较大，基本不会产生扬尘。	开采：采用挖掘机采挖砂石料场的砂石，由装载机将砂石推入料口，进入后续工序。干式筛分：采挖砂石原矿松散状态易分离，选用40*40mm的网格筛采用重力筛选方式筛除大于40mm的砾石，筛下小于40mm的砾石经胶带输送机送入湿式筛分，大于40mm的砾石经破碎后重新筛分；此过程产生设备噪声、粉尘。湿式筛分、水洗：筛出10-20mm、20-40mm砾石作为成品经皮带输送至成品堆放区，筛下＜10mm砂石料。＜10mm砂石料利用洗砂机的压力水进行冲洗，此过程产生设备噪声和洗砂废水，洗砂废水经沉淀处理后循环回用，沉淀淤泥定期清理，回填已开采矿坑。经过两段筛选分级，筛选出<10mm水洗砂、10-20mm的粗砂、20-40mm的中石。筛出10-20mm、20-40mm砾石作为成品经皮带输送至成品堆放区，筛下＜10mm砂石料进入洗砂池清洗后作为成品运至成品堆放区。储运：砂石料成品运至成品堆放场，由装载机装入使用单位的汽车外运，由于本项目在筛分机上设有自动喷淋装置进行湿法作业，砂石料成品含有一定湿度，且粒径较大，基本不会产生扬尘。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生态影响：项目开发生产过程中，必须严格执行“边生产，边修复”，开采服务期结束后应进行封场作业，清除地表遗留建筑物，并恢复地表形态及植被，做好修复治理和生态补偿工作。废气：严格落实各项大气污染防治措施。严格遵守各项环保法律法规，切实做好粉尘、噪声的污染防治工作以及项目区的绿化工作，生产设备周围设置挡风设施，严禁在大风天气下进行生产作业，减少扬尘排放量。项目开采工序采用喷雾、洒水降尘抑尘措施，破碎和筛分工序设置集气罩及布袋除尘设施，通过15米高排气筒排放，有组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中二级标准，采装、运输、堆场设置围挡以及抑尘网苫盖，设置不低于堆高的围挡，并在堆场四周安装喷淋装置，严禁大风及暴雨天气进行物料运输等作业，无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中无组织排放监控浓度限值；食堂使用清洁能源，油烟处理采用抽油烟机净化处理，须满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准限值要求。废水：严格落实各项废水治理措施。生产废水经三级沉淀处理后循环利用，不得外排；生活废水经地埋式一体化污水处理设施处理后，拉运至伊**处理厂处理；机械冲洗废水经隔油沉淀池隔油处理后用于洒水降尘，不外排。噪声：严格落实各项噪声治理措施。选用低转速、节能型新设备，并对设备安装隔振装置，采取减振、降噪、规范化操作等措施，降低厂界噪声，确保达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。固废：加强固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。固体废物尽可能做到综合利用。合理设置排土场，最大化利用排土场排土，三级沉淀池需做防渗处理，淤泥定期清运至排土场，并做好防扬尘措施，加盖防尘网，废土石用于其它采石场的生态恢复工程。废机油代码为HW08-900-249-08，属于危险废物，产生量约为0.3t/a，应按照规范要求设置危废暂存间，定期将暂存的危废交由具有危险废物处置资质的单位进行处理；生活垃圾进行分类收集，厂区设立收集设施，**填埋场填埋处理，做到日产日清，减少对周边环境的影响。	生态影响：本项目开采方式采用露天开采方式，自上而下分层台阶式采矿方法，挖掘机直接开采，无需爆破。表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料均临时堆放在废石堆场，定期用于回填；堆放过程中采取洒水降尘措施，减轻风蚀造成的水土流失。目前本项目已对部分进行土地复垦平整，项目采取边开采边回填的方式；项目区划定开采和活动范围；边坡采取稳定措施，采矿场最终帮坡角为45°，边帮坡较稳，造成地质灾害发生的可能小。通过以上措施，将项目的运营期对区域生态环境的影响控制在可接受范围内。矿山闭坑后，表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料、沉淀池泥沙和除尘器收集粉尘全部回填采坑区，土地复垦为恢复成地表原貌。废气：建设单位在开采、装卸过程中配备洒水车，在作业期间，进行不断洒水降尘处理；砂石料运输过程中对料车进行洒水、覆盖，运输道路采用砾石压盖，并对沿线道路洒水抑尘，以减少在运输过程中洒落的物料和扬尘对周边环境。项目堆场区采取防尘网覆盖，并配备洒水车，装卸时洒水抑尘；项目在筛分机上设有自动喷淋装置进行湿法作业，使产品获有一定量的水分，不易引起扬尘。本项目对皮带运输机进行密闭处理，设置密闭输送廊道；破碎机上方设有密闭集尘罩（只留进料口），粉尘经设置的集气罩+袋式除尘器处理达标后通过11m高排气筒排放（项目排气筒建设11m高的证明，详见附件）。根据监测结果，有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准限值要求，无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求；项目食堂设置1个灶头，烹饪过程中产生的油烟经抽油烟机+油烟净化器处理后排放。根据监测结果，食堂油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2限值要求。废水：本项目运行过程中无机械冲洗废水，项目产生的废水主要为生产废水和生活污水。生产废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水经环保厕所收集后拉运**处理厂（污水拉运协议详见附件）。根据监测结果，生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放限值要求。噪声：项目投产后，选用低转速、节能型新设备，并对设备安装隔震装置，采取减振、降噪、规范化操作等措施。根据监测结果，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中2类标准限值要求。固废：本项目产生的固体废物主要有生活垃圾、表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料、袋式除尘器收集粉尘、沉淀池泥沙、废机油。表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料、沉淀池泥沙和袋式除尘器收集粉尘全部回填已开采矿坑；废机油集中收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置（危险废物处置合同详见附件）；生活垃圾通过垃圾箱集中收集，定期由环卫部门统一清运处理。
（1）排气筒高度环评设计内容：破碎和筛分工序粉尘通过自动喷淋装置进行湿法作业，并加装集气罩及布袋除尘设施，通过15米高排气筒排放。实际建设内容：项目在筛分机上设有自动喷淋装置进行湿法作业，使产品获有一定量的水分，不易引起扬尘。本项目对皮带运输机进行密闭处理，设置密闭输送廊道；破碎机上方设有密闭集尘罩（只留进料口），粉尘经设置的集气罩+袋式除尘器处理达标后通过11m高排气筒排放（建设单位根据《金属非金属矿山安全规程》的规定，结合选用的采矿设备，设计最终台阶高度为10米，台阶高度一阶梯为5米；并且由于项目所在地周边空旷，且无任何遮挡物，项目所在区域风速较大，易导致排气筒刮断。项目排气筒实际建设高度为11米，如不结合实际情况按照环评批复要求建设15米高排气筒，高度较高，会存在严重安全隐患，不能符合安全生产应急预案要求，故项目废气排气筒高度实际建设11米。其证明，详见附件）。变化原因：项目实际建设11m高的排气筒（项目排气筒建设11m高的证明，详见附件）。对照《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）中附件“污染影响类建设项目重大变动清单（试行）”中的环境保护措施“8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。”不界定为发生重大变动。（2）生活污水防治措施环评设计内容：项目生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后，拉运至伊**处理厂处理。实际建设内容：项目生活污水经环保厕所收集后拉运处理厂（污水拉运协议详见附件）。变化原因：项目区实际建设环保厕所，生活污水经环保厕所收集后拉运处理厂（污水拉运协议详见附件）。对照《维吾尔自治区环境影响评价管理中建设项目重大变动界定程序规定》中的第五条第三款“主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程等建设内容发生部分变化，但新方案有利于环境保护，减轻不良环境影响的。”不界定为发生重大变动。综上，本项目建设性质、规模、地点与环评文件中内容基本一致；项目排气筒高度、生活污水防治措施、产品堆放区降尘措施发生变动，对照《关于印发〈污染影响类建设项目重大变动清单（试行）〉的通知》（环办环评函〔2020〕688号）中附件“污染影响类建设项目重大变动清单（试行）”以及《**维吾尔自治区环境影响评价管理中建设项目重大变动界定程序规定》，本项目不涉及重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》提出的环境风险事故防范措施。建立区域应急联动机制，企业须建立严格的环境与安全管理机制，制定完善的环保规章制度，按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)要求做好环境应急预案的备案工作，并定期进行演练。严格操作规程，做好运行记录，定期检修，发现隐患及时处理，杜绝污染事故发生。	建设单位已强化环境风险防范和应急措施。已编制突发环境事件应急预案，于2024年11月29日取得备案，应急预案备案编号：654021-2024-289-L，项目区设有若干个灭火器等设施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理后，拉运至伊****处理厂处理。

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放限值要求

生活污水经环保厕所收集后拉运****处理厂

项目运行过程中生活污水浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目开采工序采用喷雾、洒水降尘抑尘措施，破碎和筛分工序设置集气罩及布袋除尘设施，通过15m高排气筒排放；采装、运输、堆场设置围挡以及抑尘网苫盖，设置不低于堆高的围挡，并在堆场四周安装喷淋装置，严禁大风及暴雨天气进行物料运输等作业；项目食堂油烟经抽油烟机净化处理后排放。

本项目有组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求，无组织颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求；食堂油烟排放浓度执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2限值要求。

在开采、装卸过程中配备洒水车，在作业期间，进行不断洒水降尘处理；砂石料运输过程中对料车进行洒水、覆盖，运输道路采用砾石压盖，并对沿线道路洒水抑尘，以减少在运输过程中洒落的物料和扬尘对周边环境。项目堆场区采取防尘网覆盖，并配备洒水车，装卸时洒水抑尘；项目在筛分机上设有自动喷淋装置进行湿法作业，使产品获有一定量的水分，不易引起扬尘。本项目对皮带运输机进行密闭处理，设置密闭输送廊道；破碎机上方设有密闭集尘罩（只留进料口），粉尘经设置的集气罩+袋式除尘器处理达标后通过11m高排气筒排放（项目排气筒建设11m高的证明，详见附件）。项目食堂设置1个灶头，烹饪过程中产生的油烟经抽油烟机+油烟净化器处理后排放。

验收监测期间，本项目有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准限值要求，无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求；食堂油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低转速、节能型新设备，并对设备安装隔振装置，采取减振、降噪、规范化操作等措施。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

项目投产后，选用低转速、节能型新设备，并对设备安装隔震装置，采取减振、降噪、规范化操作等措施。

验收监测期间，厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。固体废物尽可能做到综合利用。合理设置排土场，最大化利用排土场排土，三级沉淀池需做防渗处理，淤泥定期清运至排土场，并做好防扬尘措施，加盖防尘网，废土石用于其它****采石场的生态恢复工程。废机油代码为HW08-900-249-08，属于危险废物，产生量约为0.3t/a，应按照规范要求设置危废暂存间，定期将暂存的危废交由具有危险废物处置资质的单位进行处理；生活垃圾进行分类收集，厂区设立收集设施，****填埋场填埋处理，做到日产日清，减少对周边环境的影响。

本项目产生的固体废物主要有生活垃圾、表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料、袋式除尘器收集粉尘、沉淀池泥沙、废机油。表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料、沉淀池泥沙和袋式除尘器收集粉尘全部回填已开采矿坑；废机油集中收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置（危险废物处置合同详见附件）；生活垃圾通过垃圾箱集中收集，定期由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目开发生产过程中，必须严格执行“边生产，边修复”，开采服务期结束后应进行封场作业，清除地表遗留建筑物，并恢复地表形态及植被，做好修复治理和生态补偿工作。

本项目开采方式采用露天开采方式，自上而下分层台阶式采矿方法，挖掘机直接开采，无需爆破。表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料均临时堆放在废石堆场，定期用于回填；堆放过程中采取洒水降尘措施，减轻风蚀造成的水土流失。目前本项目已对部分**进行土地复垦平整，项目采取边开采边回填的方式；项目区划定开采和活动范围；边坡采取稳定措施，采矿场最终帮坡角为45°，边帮坡较稳，造成地质灾害发生的可能小。通过以上措施，将项目的运营期对区域生态环境的影响控制在可接受范围内。矿山闭坑后，表层剥离物（主要为表层覆盖土）、筛分产生的废料、沉淀池泥沙和除尘器收集粉尘全部回填采坑区，土地复垦为恢复成地表原貌。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》提出的环境风险事故防范措施。建立区域应急联动机制，企业须建立严格的环境与安全管理机制，制定完善的环保规章制度，按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)要求做好环境应急预案的备案工作，并定期进行演练。严格操作规程，做好运行记录，定期检修，发现隐患及时处理，杜绝污染事故发生。

建设单位已强化环境风险防范和应急措施。已编制突发环境事件应急预案，于2024年11月29日取得备案，应急预案备案编号：654021-2024-289-L，项目区设有若干个灭火器等设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程