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日处理废水1000m3技改项目

审批

四川-广元-青川县

发布时间： 2026年07月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********480824P	齐智
齐智	省市**县
****经济开发区庄子碑垭组团）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

日处理废水1000m3技改项目	****

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市县 **经济开发区庄子碑垭组团）
经度:105.347230 纬度: 32.269160	****环境局
	2024-06-28
广青环审〔2024〕6号	915********480824P001C
	1100
50	****
915********480824P	****
915********480824P	恒宇**公司
915********449038M	2024-09-10

2026-05-28	2026-06-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60528PhEBY

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理废水1000m3	日处理废水1000m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

收集调节池+石灰沉淀+压滤+软化沉淀+压滤+中间水罐+袋式粗过滤+超滤膜精过滤+气态膜去氨+酸碱中和+出水	收集调节池+石灰沉淀+压滤+软化沉淀+压滤+中间水罐+袋式粗过滤+超滤膜精过滤+气态膜去氨+酸碱中和+出水
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：外购石灰（散装）汽车运输至厂后进入配套设施厂房内进行卸料，密封进入石灰料仓进行暂存，在石灰料仓密封暂存。在卸料和暂存过程中会产生少量的粉尘，特别是卸料环节。首先整个卸料均位于车间内，文明装卸；卸料后密封暂存；同时在储存仓仓顶设置布袋除尘器，对装卸过程中产生的少量粉尘进行收集。密封暂存的石灰通过管道负压进料到石灰乳配制罐，和水按照一定的比例进料混合配置成需要的石灰乳。收集尘灰密封返回料仓。外购碳酸钠（袋装）汽车运输至厂后进入配套设施厂房内仓库进行暂存。使用时人工拆袋进料到碳酸钠溶液配制罐，和水按照一定的比例进料混合配置成需要的酸钠溶液。期间会产生少量的进料粉尘，整个进料均位于车间内，文明装卸；且碳酸钠为晶体状，粉尘相对不明显。相关池体和设备密封，污水**结构厂房内本次改扩建也是有针处理站处理规模，有效解决雨季特别是暴雨季节渗滤液得不到及时处理，长期储存的情况。硫酸和盐酸储罐较小，尽量减少暂存量，储罐位于车间内内，少量无组织外排。进料全密封进料。废水：生活污水经厂区内现有的化粪池处理处理站；超滤膜的反冲洗废水和浓水、设备清洗废水收处理站处理。噪声：选用低噪声设备，加强维护管理，车间隔声，距离衰减等。固废：污泥首先进行性质鉴定，如鉴定为危险废物，则专门的危险废物暂存间暂存后交由资质单位处理，如不属于危险废物，填埋场；生活垃圾袋装收集后交由环卫部门处理；废包**回收站；废膜、废滤袋和废渣交由环卫部门处理；收集尘灰返回料仓；在线监测废液暂存于危险废物暂存间，定期交由资质单位处理。	废气：外购石灰（散装）汽车运输至厂后进入配套设施厂房内进行卸料，密封进入石灰料仓进行暂存，在石灰料仓密封暂存。在卸料和暂存过程中会产生少量的粉尘，特别是卸料环节。首先整个卸料均位于车间内，文明装卸；卸料后密封暂存；同时在储存仓仓顶设置布袋除尘器，对装卸过程中产生的少量粉尘进行收集。收集尘灰密封返回料仓。密封暂存的石灰通过管道负压进料到石灰乳配制罐，和水按照一定的比例进料混合配制成需要的石灰乳。外购碳酸钠（袋装）汽车运输至厂后进入配套设施厂房内仓库进行暂存。使用时人工拆袋进料到碳酸钠溶液配制罐，和水按照一定的比例进料混合配制成需要的碳酸钠溶液。整个进料均位于车间内，文明操作。**处理站填埋场的渗滤液，渗滤液主要污染因子是氨氮和总锰，其可生化性较差，处理工艺也是采用的化学沉淀和物理法，没有生化处理工艺。因此，污水处理站产生的恶臭相对较小。同时，项目前端除锰工序相关设备全密封，混凝反应罐、软化反应罐、中间池等密封加盖；后续除氨氮工序均在密封的车间内进行。本次改扩建也是有针处理站处理规模，有效解决雨季特别是连续暴雨季节渗滤液得不到及时处理，长期储存的情况。项目在采取了上述无组织废气减缓措施后，其无组织排放量相对较小。本项目“大小呼吸”硫酸雾和柠檬酸雾产生/治理如下：硫酸和柠檬酸溶液储罐较小，项目尽量减少暂存量，储罐位于车间内，少量无组织外排，进料全密封进料。废水：项目产生的生活废水依托厂区内原有化粪池处理处理站生产废**园区污水管网；处理站园区污水管网，处理厂处理；本项目超滤膜的反冲洗废水和浓水、设备清洗废处理站，园区污水管网，处理厂处理。噪声：选用低噪声设备，安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫、将主要产噪设备布置于密闭房间内等综合方式降噪。固废：处理站污泥进行了腐蚀性鉴别和浸出毒性鉴别，经检测所送污泥样品中所检测指标腐蚀性（pH）满足《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB 5085.1-2007）标准限值要求；铜、锌、镉、铅、铬满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）标准限值要求。初步判明污水处理污泥不具有腐蚀性和浸出毒性特性，结合处理站进行扩容，工艺优化。填埋场渗滤液，污泥性质不发生改变，故本次仍按照扩建前，将污泥压滤填埋场进行填埋。在线监测系统废液收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行清运及处置；生活垃圾、废滤袋和废渣、废膜收集后统一交由环卫部门处置；废包装材料收**回收站；除尘器收集尘灰返回石灰料仓利用。
在实际运行过程中设备清洗工序取消盐酸清洗，改为柠檬酸清洗。项目环评阶段对混合废渣进行了浸出毒性检测，所检测项目腐蚀性（pH）满足《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB 5085.1-2007）标准限值要求；铜、锌、镉、铅、铬满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）标准限值要求。根据环评的混合废渣浸出毒性检测，于2026年1月19日委托**对本项目送检的1个污泥样品进行了腐蚀性和浸出毒性特性检测，经检测所送污泥样品中腐蚀性（pH）满足《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB 5085.1-2007）标准限值要求；铜、锌、镉、铅、铬满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）标准限值要求。初步判明污水处理污泥不具有腐蚀性和浸出毒性特性，结合处理站进行扩容，工艺优化。填埋场渗滤液，污泥性质不发生改变，故本次仍按照扩建前，将污泥压滤**填埋场填埋处置。在后期运行中，定期取样进行腐蚀性（pH）和浸出毒性检测，一旦检测结果不符合《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB 5085.1-2007）、《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)限值标准要求，即按危险废物处置要求进行处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《****处理厂接管进水水质要求》

污水处理站

验收监测期间，项目废水处理设施总排口所测项目pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总硒、总锰、总汞、总磷、总砷、氟化物、总铜、总铅、总铬、总锌、总镉、六价铬、总镍、总铍、总钡、硫酸盐检测结果均满足《****处理厂接管进水水质要求》限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

外购石灰卸料后密封暂存；同时在储存仓仓顶设置布袋除尘器，对装卸过程中产生的少量粉尘进行收集，收集尘灰密封返回料仓。除氨氮工序在密封车间内进行。

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)

验收监测期间，项目厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度排放浓度最大值均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准限值要求；项目厂界无组织颗粒物、硫酸雾排放浓度最大值均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，加强维护管理，车间隔声，距离衰减等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008））表1中3类标准

选用低噪声设备，安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫、将主要产噪设备布置于密闭房间内等综合方式降噪。

验收监测期间，各厂界昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008））表1中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污泥首先进行性质鉴定，如鉴定为危险废物，则专门的危险废物暂存间暂存后交由资质单位处理，如不属于危险废物，****填埋场；生活垃圾袋装收集后交由环卫部门处理；废包****回收站；废膜、废滤袋和废渣交由环卫部门处理；收集尘灰返回料仓；在线监测废液暂存于危险废物暂存间，定期交由资质单位处理。

****处理站污泥进行了腐蚀性鉴别和浸出毒性鉴别，经检测所送污泥样品中所检测指标腐蚀性（pH）满足《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB 5085.1-2007）标准限值要求；铜、锌、镉、铅、铬满足《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）标准限值要求。初步判明污水处理污泥不具有腐蚀性和浸出毒性特性，结合****处理站进行扩容，工艺优化。****填埋场渗滤液，污泥性质不发生改变，故本次仍按照扩建前，将污泥压滤****填埋场进行填埋。在线监测系统废液收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质的单位进行清运及处置；生活垃圾、废滤袋和废渣、废膜收集后统一交由环卫部门处置；废包装材料收****回收站；除尘器收集尘灰返回石灰料仓利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

硫酸罐、盐酸罐、石灰溶解罐、碳酸钠溶解罐、排酸罐、硫酸铵暂存罐、硫酸循环罐等各个罐体均设置为双层罐、四周设置围堰，围堰及地面进行重点防渗、防腐；危废间四周设置围堰，围堰及地面进行重点防渗；设置足够的事故状态下渗滤液收集装置（事故池）；污水处理站处理规模充分考虑雨季暴雨季节需求量，保留原有吹脱系统作为备用；污水处理站全部重点防渗，管道设置为双层管；设立企业环境风险应急预案并备案，设置环境风险物资。

硫酸罐、柠檬酸溶液罐、石灰溶解罐、碳酸钠溶解罐、排酸罐、硫酸铵暂存罐、硫酸循环罐等各个罐体均设置为双层罐、四周设置围堰，围堰及地面进行重点防渗、防腐；危废间四周设置围堰，围堰及地面进行重点防渗；设置足够的事故状态下渗滤液收集装置（事故池）；污水处理站处理规模充分考虑雨季暴雨季节需求量，保留原有吹脱系统作为备用；污水处理站全部重点防渗，管道设置为双层管；设立企业环境风险应急预案并备案，设置环境风险应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程