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大歇镇龙王村砂岩开采项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********136653T | 建设单位法人：赵东 |
| 陈莲 | 建设单位所在行政区划：**市**县 |
| **市**县大歇镇双会村团堡组 |
建设项目基本信息
| 大歇镇龙王村砂岩开采项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **市**县 石柱县大歇乡龙王村 |
| 经度:108.124490 纬度: 30.137390 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-04-26 |
| 渝（石）环准〔2019〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-20 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| 915********136653T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| ****0109MAABRW7B45 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0109MA5U713U9A | 竣工时间：2025-09-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-05-26 | 验收报告公开结束时间：2026-06-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60526n4B3k |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目矿山划定**范围由4个拐点坐标圈定，开采设计标高为+1100m~+1030m,划定**面积为0.025km2。矿山设计生产能力为20万吨/年，开采三叠系上统须家河组第一段（T3xj1）砂岩；矿开采方式为露天开采，矿床开拓采用定向爆破落石，机械铲装，汽车运输至破碎处，破碎后由密封皮带输送至建设单位水泥厂储料仓内。生产能力为20万t/a;服务年限9.1年 | 实际建设情况：项目矿山划定**范围由4个拐点坐标圈定，开采设计标高为+1100m~+1030m,划定**面积为0.025km2。矿山设计生产能力为20万吨/年，开采三叠系上统须家河组第一段（T3xj1）砂岩；矿开采方式为露天开采，矿床开拓采用定向爆破落石，机械铲装，汽车运输至破碎处，破碎后由密封皮带输送至建设单位水泥厂储料仓内。生产能力为20万t/a;服务年限9.1年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①剥离 对矿石开采区的地表覆盖物进行清理后，使用挖掘机剥离表土，铲车装载至汽车，最终运输至表土临时堆场保存以用于矿山土地复垦时的表土之用。 ②钻孔 工序开展之前，应先进行表土清理，清理宽度不低于4m。采用风钻打眼，孔径主要依据爆破高度（台阶高度）、钻孔设备、岩石性质、炸药品种和爆破要求确定，现该矿山采用的是风钻，孔径为70mm，孔深13.0m。炮孔为斜孔，倾斜方向与台阶坡面倾斜方向一致，炮孔倾角与台阶坡面角一致。 ③装药 在浅孔爆破施工前，应清理好工作面，查清炮孔数目，清除炮孔内积水和泥渣，才能装药，每个炮孔装药量按设计装填。砂子粘土的比例宜超过孔深的2/3，剩余部分用砂子和粘土混合物装填。砂子粘土的比例为3∶1，加入20%的水制成炮泥，起爆药包放置于孔底第二个药包位置。雷管聚能穴朝向孔口反向起爆。也可以将起爆药包置于孔口的第二个药包位置，雷管聚能穴朝孔底正向起爆。其炸药化学成份为硝酸铵（NH4NO3）。 ④爆破 在爆破工序中采用电镭管引爆。爆破过程的化学反应方程式如下： NH4NO3 → H2O + NOx↑ 在镭管引爆下，硝酸铵在瞬时分解并产生大量的热和一氧化二氮等气体，从而产生了爆炸（爆破）现象。 **附近设置一座炸药库房，主要暂存爆炸材料，矿山开采所******部门****服务站代存，双方签订了购销合同，建立齐全的爆炸物品管理、领退制度，矿山业主不负责民爆物品的储存及运输。每天爆破一次，每次爆破70孔，多排炮孔起爆时的单孔装药量为：25.6kg， ⑤铲装：使用挖掘机将工作面采下矿石装入矿用自卸汽车内，若存在较大矿石时，则使用挖掘机将矿石敲碎至粒径为50cm左右的石块，再进行装载。 ⑥转运：自卸汽车将其石料转运至工业场地砂岩矿石临时堆放场。 ⑦筛分、破碎：自卸汽车将开采矿石运至破碎机进料斗处，在破碎机进料斗内设置成间隔为50cm的钢条板，粒径小于50cm的矿石直接经下料斗落入破碎机内进行破碎，大于50cm的矿石由人工清理出来，敲碎小于50cm后放入进料斗进入破碎机破碎。本项目采用颚式破碎机对大于矿石块进行破碎，破碎后粒径范围为0-7cm。 ⑧皮带运输：破碎后的产品从破碎机出料口处直接滑落输送皮带上直接将产品运至水泥厂料仓内，输送皮带为密封。 | 实际建设情况：①剥离 对矿石开采区的地表覆盖物进行清理后，使用挖掘机剥离表土，铲车装载至汽车，最终运输至表土临时堆场保存以用于矿山土地复垦时的表土之用。 ②铲装：使用挖掘机将工作面采下矿石装入矿用自卸汽车内，若存在较大矿石时，则使用挖掘机将矿石敲碎至粒径为50cm左右的石块，再进行装载。 ③转运：自卸汽车将其石料转运至工业场地砂岩矿石临时堆放场。 ④筛分、破碎：自卸汽车将开采矿石运至破碎机进料斗处，在破碎机进料斗内设置成间隔为50cm的钢条板，粒径小于50cm的矿石直接经下料斗落入破碎机内进行破碎，大于50cm的矿石由人工清理出来，敲碎小于50cm后放入进料斗进入破碎机破碎。本项目采用颚式破碎机对大于矿石块进行破碎，破碎后粒径范围为0-7cm。 ⑤皮带运输：破碎后的产品从破碎机出料口处直接滑落输送皮带上直接将产品运至水泥厂料仓内，输送皮带为密封 |
| 取消爆破工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 及时清除斜（边）坡上方危岩、浮石，对边坡进行平整处理，在保证安全的前提下清理方法以人工清理为主，必要时采取机械进行辅助。 为了保证矿山正常安全生产，避免无关人员误入采场受矿山开采影响，矿山应在露天采场四周设置安全警示牌。 作业时，尽量避免雨季施工，并合理选择工序，及时清理场地，在开挖和临时堆放过程中，可选择纺织布对临 时堆料边坡进行铺盖，可采用编织袋装渣料进行拦挡，并及时运输。在采场及工业场地修建截排水沟，约700m，将**周围的地表水有序的排到**外，避免对边坡造成冲刷。 按照项目《******公司大歇镇龙王村水泥用砂岩矿产**开发利用与地质环境恢复治理和土地复垦方案》进行开采和恢复治理。 ①陆生植物保护措施 A.分台阶开采，边开采、边生态恢复，对开采完的台阶进行覆土绿化； B.按照生态学原理，选择地方特色的乡土植物，有效防止外来生物入侵；遵循植被演化规律，在绿化的基础上进行环境美化。根据自然地理环境的特点和植物的生态适应性及自然演替规律，增加多种林木成分； C.严格在采矿许可证划定**范围内进行砂岩采矿活动，严禁越界开采； D.加强项目**及工业场地四周的栽树、种草绿化工程，既可美化矿山环境，也可吸尘降噪、减缓矿山开采和矿石加工对外环境的影响； E.开采活动结束后，必须对地面构筑物进行全面清理，并对迹地范围进行复垦绿化，使其与周边环境相协调。 ②对陆生动物保护措施 A.加强生产管理，减少污染物排放，减缓污染物排放对周边野生动物的影响； B.矿山植被采用“草+灌木+乔木”结合的立体绿化方式，为动物提供更多的栖息场所。 施工期施工人员生活污水利用已建旱厕处理后用作农肥。 营运期①本项目生活污水经旱厕收集处理后作为农肥，不外排。项目周边有大量的林地和旱地，可消纳项目产生的生活污水。 ②本项目设置1座沉砂凼，位于截排水沟下游，处理量为100m3/d，收集后的初期雨水用于洒水抑尘。如遇到非常暴雨期，仅收集初期雨水进入沉淀处理，后期雨水直排。 施工扬尘通过洒水抑尘。 1、采区防尘措施 ①在开采区设置1套喷雾抑尘装置。 ②矿石装车过程中会产生一定量粉尘，评价要求对这部分粉尘要加强装车管理，尽量降低物料落差，尤其是在大风天气，同时要求**装卸作业时必须对矿石进行充分预湿，增大含水率，以减少装车和下料过程中粉尘的产生量。 2、工业场地防尘 ①筛分破碎粉尘经喷雾抑尘处理后，经布袋除尘器收集处理后，通过内径为0.5m的1#排气筒15m高空排放；皮带运输过程中，拐点粉尘经布袋除尘器收集处理后，通过内径为0.5m的2#排气筒15m高空排放。 ②堆料场分区堆放用挡墙隔开，并用防水帆布对堆放产品进行遮盖，起防雨淋、防扬散的作用，同时堆料场采取软管洒水降尘措施。 3、运输扬尘防治措施 ①硬化**道路，定期洒水抑尘，降低运输道路起尘量，从源头降低粉尘产生量； ②运输车辆在运输时对产品、**表层剥离物等采取封闭覆盖运输，避免物料撒落。 4、食堂油烟 食堂油烟采用油烟净化器净化处理后排放。 施工期截排水沟及沉淀池开挖产生的弃土运至表土堆场堆存，生活垃圾收集后，运至周边垃圾收集点由环卫部门处理。 营运期（1）表土产生量为13600t/a，堆存于临时表土堆场，后期用于覆土。 （2）生活垃圾产生量为0.3t/a。将生活垃圾集中收集，临时堆放在**指定位置，并及时交由环卫人员处理。 （3）餐厨垃圾产生量为0.3t/a。餐厨垃圾与其他生活垃圾分类，交有资质的单位统一收运、处理。 （4）沉砂凼清掏石粉和除尘器清扫粉尘，产生量分别为5.0t/a，3.865t/a，可直接作为产品送至水泥厂。 （5）其他：设备机修将产生少量的废机油、废含油棉纱及手套等。废机油产生量约0.05t/a，废含油棉纱及手套产生量约0.01t/a，采用桶装后放置在机修车间内，交有资质的单位收集处理，并实行联单转移制。危废暂存间地面及裙角进行重点防渗，防渗层至少为1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。 施工期设备噪声属于间歇性噪声，通过控制施工时间，设置围挡。 营运期（1）业主单位在购买开采设备时，必须选择符合国家相关噪声标准的合格产品，应在满足生产需要的前提下，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备；注意设备保养，使设备保持较低声级水平。 （2）合理安排矿山开采时间，节假尽量不开采。项目生产作业均在白天进行，每天白天10小时工作制，严禁夜间作业。 （3）加强作业场区周边绿化，利用植被林木的散射、吸声、隔声作用，降低作业噪声对环境的影响。 （4）加强对作业人员的环境宣传和教育，认真落实各项降噪措施，文明施工。 闭矿后拆除地面设施，回填露天采坑，对**进行土地复垦和植被恢复。矿山闭矿后各项生产活动已经停止，与开采活动相关的废气、生活污废水、生活垃圾、设备噪声等各种产污活动也相应消失，区域环境质量有所好转。对地面设施拆除及迹地清理过程中会产生少量的粉尘和固体废物，可采取洒水抑尘和分类处理固体废物。项目矿山闭矿采取生态恢复措施后，矿山周边自然环境各要素的影响趋于减缓甚至消失。 本项目涉及物料量少，项目环境风险较小，未构成重大危险源。本项目制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案，当发生风险事故时立即启动事故应急预案，能确保事故不扩大，不会对周边环境造成较大危害。在采取严格安全防护和风险防范措施后，虽存在一定风险，但在采取有效风险防范措施和应急预案后，风险处于环境可接受的水平。 | 实际建设情况：项目已完成生产建设项目水土保持报告。未超挖超采；闭矿期后将对矿山采****广场进行植树恢复，落实地质环境恢复治理和土地复垦方案。 项目按照环评要求对陆生植物及陆生动物进行保护。 项目按照《******公司大歇镇龙王村水泥用砂岩矿产**开发利用与地质环境恢复治理和土地复垦方案》进行开采和恢复治理。 施工期施工人员生活污水利用已建旱厕处理后用作农肥。 营运期 ①本项目生活污水经旱厕收集处理后作为农肥，不外排。项目周边有大量的林地和旱地，可消纳项目产生的生活污水。 ②本项目设置1座沉砂凼，位于截排水沟下游，处理量为100m3/d，收集后的初期雨水用于洒水抑尘。如遇到非常暴雨期，仅收集初期雨水进入沉淀处理，后期雨水直排。 施工期：根据现场调查，施工期间企业已经对施工现场进行了定期洒水降尘等措施，并且施工期间无公众对施工扬尘和粉尘等投诉，未产生不利的环境影响。 营运期：采区防尘措施 ①在开采区设置1套喷雾抑尘装置。 ②矿石装车过程中会产生一定量粉尘，评价要求对这部分粉尘要加强装车管理，尽量降低物料落差，尤其是在大风天气，同时要求**装卸作业时必须对矿石进行充分预湿，增大含水率，以减少装车和下料过程中粉尘的产生量。 工业场地防尘 ①筛分破碎粉尘经喷雾抑尘处理后，经布袋除尘器收集处理后，通过内径为0.5m的1#排气筒15m高空排放；皮带运输过程中，拐点粉尘经布袋除尘器收集处理后，通过内径为0.5m的2#排气筒15m高空排放。 ②堆料场分区堆放用挡墙隔开，并用防水帆布对堆放产品进行遮盖，起防雨淋、防扬散的作用，同时堆料场采取软管洒水降尘措施。 运输扬尘防治措施 ①硬化**道路，定期洒水抑尘，降低运输道路起尘量，从源头降低粉尘产生量； ②运输车辆在运输时对产品、**表层剥离物等采取封闭覆盖运输，避免物料撒落。 食堂油烟 食堂油烟采用油烟净化器净化处理后排放。 施工期截排水沟及沉淀池开挖产生的弃土运至表土堆场堆存，生活垃圾收集后，运至周边垃圾收集点由环卫部门处理。 营运期（1）表土堆存于临时表土堆场，后期用于覆土。 （2）生活垃圾集中收集，临时堆放在**指定位置，并及时交由环卫人员处理。 （3）餐厨垃圾与其他生活垃圾分类，交有资质的单位统一收运、处理。 （4）沉砂凼清掏石粉和除尘器清扫粉尘，直接作为产品送至水泥厂。 （5）其他：设备机修将产生少量的废机油、废含油棉纱及手套等。采用桶装后放置在机修车间内，交有资质的单位收集处理，并实行联单转移制。危废暂存间地面及裙角已进行重点防渗。 （1）施工期 设备噪声属于间歇性噪声，通过控制施工时间，设置围挡。施工期间无公众对施工噪声投诉，项目建设未对声环境造成影响。 （2）营运期 业主单位在购买开采设备时，选择符合国家相关噪声标准的合格产品。（2）合理安排矿山开采时间，节假不开采。项目生产作业均在白天进行，每天白天10小时工作制，严禁夜间作业。 加强作业场区周边绿化。 加强对作业人员的环境宣传和教育，认真落实各项降噪措施，文明施工。 采矿结束后落实。 矿山设置有环保科 ，配备专业的环保管理人员 ， 负责全矿的环境保护工作，且制定了较为周全的风险事故防范措施和事故应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 由于取消爆破工序，生产设备相比环评减少了。****广场道路路面使用压路机夯实，暂时还未硬化针对扬尘配有洒水车，不会增加扬尘。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 105 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 315 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 86.467 | 0.332 | 86.839 | 0 | 0 | 86.799 | 0.332 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筛分破碎布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 筛分破碎布袋除尘器 | 已监测 | |
| 2 | 皮带运输拐点布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 皮带运输拐点布袋除尘器 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| （1）砂岩矿临时堆场利旧可行性 本项目砂岩矿临时堆场利旧部分现有石灰石矿山临时堆场，实现砂岩矿与石灰石矿分区堆放。现有石灰石矿山临时堆场面积为6200m2，依山坡而建，山坡高度约为5m。根据现场踏勘和业主提供资料，现有石灰石矿临时堆场堆放石灰石矿量较小，大部分石灰石矿堆放在开采区。砂岩矿临时堆场占地面积约为2500m2，堆高约为4m，容积约为3500m3，根据砂岩矿比重（2.5t/m3），可暂存约8750t砂岩矿。本项目砂岩矿最大临时堆放量为1d的加工量，即6000t，因此，本项目利旧部分现有石灰石矿临时堆场可行。 （2）生产设备设施的利旧可行性 本项目生产设备利用现有石灰石矿山生产设备，生产制度采用轮流生产制度。根据建设单位水泥生产原料比例，需石灰石矿山量约为156万t/a，破碎机破碎能力为600t/h，则开采石灰石矿山实际需要约260d/a；本项目开采量为20万t/a，则开采砂岩需要约34d/a，则同时开采砂岩和石灰石矿山共需要约294d/a。根据砂岩开采需要的工作时间，保障生产设备维护维修时间，则工作制度新增40d，则**总年工作制度为340d/a，因此，项目设备和工作制度能够满足同时开采石灰石矿和砂岩矿，利用可行。 （3）环保设备设施的利旧可行性 ①废水 本项目与石灰石矿山的工作制度为间歇式生产，不新增员工，仅**生产时间。因此，每日生活污水产生量不发生变化，产生量仍为3.51m3/a。现有旱厕容积为20m3，能暂存约6d的生活废水，容积满足要求，利用可行。 ②废气 由于石灰石矿山与本项目砂岩矿山均为建设单位水泥厂配套矿山，因此，废气粉尘排放标准均执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准。****广场内破碎机处和皮带运输拐点处分别设置1套布袋除尘器，破碎粉尘和拐点运输粉尘经管道收集引至布袋除尘器处处理后，由15m高排气筒排放。布袋除尘器除尘效率均高于99%，根据废气预测结果，产生粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准。因此，该措施利用可行。 （4）配套设施利旧可行性 主要配套设施主要为生活设施、维修间、变电房、储水池等，由于本项目不新增生产设备、不新增员工，因此，不会增加相应配套设施的运行负担，故本项目配套设施利旧可行。 | 验收阶段落实情况：（1）砂岩矿临时堆场利旧可行性 本项目砂岩矿临时堆场利旧部分现有石灰石矿山临时堆场，实现砂岩矿与石灰石矿分区堆放。现有石灰石矿山临时堆场面积为6200m2，依山坡而建，山坡高度约为5m。根据现场踏勘和业主提供资料，现有石灰石矿临时堆场堆放石灰石矿量较小，大部分石灰石矿堆放在开采区。砂岩矿临时堆场占地面积约为2500m2，堆高约为4m，容积约为3500m3，根据砂岩矿比重（2.5t/m3），可暂存约8750t砂岩矿。本项目砂岩矿最大临时堆放量为1d的加工量，即6000t，因此，本项目利旧部分现有石灰石矿临时堆场可行。 （2）生产设备设施的利旧可行性 本项目生产设备利用现有石灰石矿山生产设备，生产制度采用轮流生产制度。根据建设单位水泥生产原料比例，需石灰石矿山量约为156万t/a，破碎机破碎能力为600t/h，则开采石灰石矿山实际需要约260d/a；本项目开采量为20万t/a，则开采砂岩需要约34d/a，则同时开采砂岩和石灰石矿山共需要约294d/a。根据砂岩开采需要的工作时间，保障生产设备维护维修时间，则工作制度新增40d，则**总年工作制度为340d/a，因此，项目设备和工作制度能够满足同时开采石灰石矿和砂岩矿，利用可行。 （3）环保设备设施的利旧可行性 ①废水 本项目与石灰石矿山的工作制度为间歇式生产，不新增员工，仅**生产时间。因此，每日生活污水产生量不发生变化，产生量仍为3.51m3/a。现有旱厕容积为20m3，能暂存约6d的生活废水，容积满足要求，利用可行。 ②废气 由于石灰石矿山与本项目砂岩矿山均为建设单位水泥厂配套矿山，因此，废气粉尘排放标准均执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准。****广场内破碎机处和皮带运输拐点处分别设置1套布袋除尘器，破碎粉尘和拐点运输粉尘经管道收集引至布袋除尘器处处理后，由15m高排气筒排放。布袋除尘器除尘效率均高于99%，根据废气预测结果，产生粉尘浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1标准。因此，该措施利用可行。 （4）配套设施利旧可行性 主要配套设施主要为生活设施、维修间、变电房、储水池等，由于本项目不新增生产设备、不新增员工，因此，不会增加相应配套设施的运行负担，故本项目配套设施利旧可行。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 根据《关于印发的通知》（渝财建[2007]41号）的相关规定，为了保证矿山企业在采矿过程中以及矿山停办、关闭或闭坑时，切实履行矿山生态环境保护与恢复治理义务，由矿山企业按国土**行政主管部门、财政部门确定的标准，预提并单独存储的专门用于本企业矿山环境治理和生态恢复的资金即为保证金。因此，在项目生产期间，建设单位应积极与当地配合与协调，逐年制定生态恢复的计划与预算，加大生产期生态补偿及整治费用的自主支配力度 | 验收阶段落实情况：待闭矿后实施 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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