关于山东海泰轴承科技有限公司高端精密轴承滚动体研究、应用及产业化项目环境影响评价文件拟审批公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****高端精密轴承滚动体研究、应用及产业化项目

**省**市**市唐园镇镇驻地西侧，唐园镇工业集聚区内

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******公司

项目位于**省**市**市唐园镇镇驻地西侧，唐园镇工业集聚区内，占地面积82375m2，总投资51600万元，其中环保投资200万元。项目为**，建设高端恒温多功能生产车间5座、装配车间2座、研发与检测车间1座、办公楼1座、员工宿舍楼1座，****中心仅开展理论研究与小样物理测试，无化工及中试产污工序，检测中心采用干式物理检测模式，不产生工艺废气、废水。

本项目拟购置井式退火炉、拔丝机、酸洗生产线、磷化皂化生产线、冷镦机、锯床、感应加热炉、贝氏体热处理炉、数控磨床、超精机、清洗机、合套仪、空压机、探伤仪等设备，以轴承盘条、轴承钢、保持器、盐酸、磷化液、皂化粉、冷镦油、超精油、润滑油、清洗油、防锈油、淬火介质（硝盐）、甲醇、丙烷、磨削液、切削液、润滑脂、氮气、水基清洗剂等为主要原辅材料进行生产。轴承盘条经酸洗、磷化、皂化、拔丝、冷镦成型、车加工、盐浴淬火、磨加工、超精、探伤外观选别、清洗、防锈等工序生产轴承滚动体，设计年生产轴承滚动体1.5万吨，其中0.2万吨自用，剩余外售；轴承钢经锯床切断、电热处理、锻造加工、退火、车工、盐浴淬火、磨加工、超精、清洗、检验、防锈等工艺生产轴承套圈，设计年生产轴承套圈1.47万吨，其中0.6万吨自用，剩余外售；自产的轴承套圈、轴承滚动体及外购的保持器经合套、清洗防锈、打标、注脂等工序生产成品轴承，设计年生产成品轴承100万套。该项目已取得**省建设项目备案证明，项目代码：****。

（一）加强施工期环境管理。严格落实扬尘污染防治主体责任，健全管控体系与公示制度，规范施工现场封闭、道路硬化、易产尘作业降尘、裸露地面及物料覆盖等全流程防控措施，减少施工期扬尘污染；施工废水经隔油沉淀处理后合理回用，生活污水经临时化粪池处理后委托环卫部门清运，施工期废水不得外排；选用低噪声施工机械、合理布局施工区域、严格执行限时施工规定，噪声需满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）表1排放限值要求，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，工程竣工后及时清理场地，做到工完、料尽、场地清。

（二）加强废气污染防治。车间内需设置密闭酸洗房，酸洗废气经酸雾吸收塔装置处理后通过20m高排气筒DA001排放；冷镦废气通过集气罩收集，经油雾净化器处理后由20m高排气筒DA002排放；清洗（油基）、防锈工序需设置于微负压密闭房，废气收集后与超精废气经一并经油雾净化器净化+活性炭吸附/脱附－催化燃烧装置处理，再由20米高排气筒DA003排放。HCl需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中污染物排放限值要求，油雾应满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB37/990-2019）表1中的排放限值要求，VOCs应满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中“非重点行业”Ⅱ时段排放限值要求。

你单位应加强车间通风，优先选用低VOCs含量物料，落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求；VOCs满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中厂界监控点浓度限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中厂区内VOCs无组织排放限值要求。

（三）加强废水污染防治。你单位需落实雨污分流管网布设，配套**一座处理规模3m3/d、处理工艺为“曝气调节+中和+沉淀+反渗透+三效蒸发”****处理站。皂化液、磨削液、切削液、水基清洗液循环使用后更换废液和酸洗废酸需委托对应资质单位处置；中和配水、磷化液配水、盐浴淬火工序的盐槽和清洗用水均需全量循环使用，不得外排；中和后水洗废水梯次回用补充酸洗后水洗工序；酸洗后水洗、酸雾吸收塔、磷化后水洗产生废水经****处理站处理后出水全部回用于磷化后水洗、盐浴淬火补水工序，不得外排；生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。

（四）加强噪声污染防治。优先选用低噪声设备，落实减振、隔声及柔性连接等降噪措施；合理布局厂区平面，确保高噪设备远离办公区及敏感点；厂房建设应采取有效的吸声、隔声及防共振设计。你单位需确保东侧北侧西侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类声环境功能区标准，南侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的4类声环境功能区标准。

（五）加强固体废物的污染防治。废酸、磷化槽渣、皂化槽渣、废冷镦油、废切削液、废磨削液、废铁泥、废无纺布、废清洗剂及沉渣、废油泥、废油渣、废活性炭、油雾净化器收集的废油、废反渗透膜、蒸发废盐、污水处理污泥、废润滑油、废液压油、废包装桶属于危险废物，需委托有相应资质的单位进行处置，其中废酸更换后直接委托****处置，不在厂区暂存；危险废物的收集、贮存、转移须严格按照《危险废物规范化管理指标体系》要求执行，危险废物暂存间须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）建设要求；一般固体废物应严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（主席令第四十三号）及《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）的要求进行管理：废料头、废下脚料、不合格品、废铁屑、废料芯、氧化皮优先外售综合利用；废分子筛、废催化剂厂家回收利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运。

你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

（六）加强地下水、土壤污染防治。生产车间、一般固废间设定为一般防渗区，液体原料区、酸洗磷化皂化工段、酸雾吸收塔、污水处理站、化粪池、事故水池、危险废物暂存间设定为重点防渗区，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤和地下水环境。

（七）加强环境风险防范。严格落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，按标准规范建设环保设施及项目；制定环境风险事故应急预案，完善消防基础设施建设，建设50m3事故水池；定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力，严防环境风险事故的发生。

（八）做好污染物总量控制。根据污染物总量确认书，该项目不占用COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物总量指标，VOCs有组织排放量需严格控制在0.648t/a范围内，你单位需确保各种污染物达标排放。