****型材厂导卫承包项目公开寻源公告
****对型材厂导卫承包项目进行供应商公开招募,欢迎符合条件的供应商报名参加。
一、采购项目内容
1、项目名称:**特钢型材厂导卫承包项目
2、采购标的概况及范围:详见附件二
3、建设/交货/服务地点:**特钢
4、交货时间/施工工期/承揽期限:具体以商务合同为准。
5、项目类型:货物
二、报名资格要求:
1、质量/技术要求:符合国家标准,满足现场使用要求,技术要求详见附件三。
2、资格要求:(1)具有独立法人资格;(2)营业执照具备导卫等设计、生产、制造相关内容经营范围。
3、其它要求:(1)优特钢导卫承包相关的业绩合同。
4、禁止挂靠
三、意向供应商提交的资格证明文件:
1、资质材料:(1)投标人(报名)基本情况表;(2)承诺书;(3)授权委托书;(4)营业执照副本复印件加盖公章;(5)其它资质材料。
备注:以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式(不可加密),附件(1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写,附件(5)根据项目要求提供(若无具体资质要求可不附)。
2、报名模版下载:请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be,使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包,解压后选择对应项目类型模版,填写完成后请将资料上传至供应商协同平台,同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文(四)咨询和报名部分。
3、提交时间:报名截止时间前。标书代写
4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。
5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位,报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责,提供虚假材料的将追究其法律责任。
四、咨询和报名:
1、单位名称:****
2、联系地址:**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编:266409
3、招标部联系人:崔经理 135****3898
4、业务部门联系人:冉经理 158****3536
5、邮 箱:****@citicsteel.com(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)
6、有意向报名单位必须在供应商协同平台(网址:https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp,必须使用360极速浏览器操作!)征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮,必须完成基本信息自荐页面的资料填报,上传报名资料附件,同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱(邮件标题必须按照该规则命名:项目名称-报名单位名称)。
7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。
五、报名截止时间:2026-07-24 00:00:00标书代写
六、预计谈判日期:2026-07
七、备注:
1.****公司资格初审,未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。
2.对评审结果有异议的,应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出,公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议,公告人将不予受理。
3.异议需以书面形式提出,书面形式答复。
异议处理电话(招标部):0532-****5032/156****1716
邮箱:****@citicsteel.com(异议邮件标题命名规则:异议-项目名称-报名单位名称)。
4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排,具体采购项目情况以正式文件为准。
5.****对本公告保留最终解释权。
公告单位:****
2026年7月2日
附件二
| 明细表 |
||||||
| 序号 |
物料编码 |
备件名称 |
物料属性 |
技术参数 |
单位 |
预计数量 |
| 1 |
中棒导卫承包 |
中棒导卫承包 |
按照技术协议执行 |
吨钢 |
70万吨/年 |
|
| 2 |
扁钢导卫承包 |
扁钢导卫承包 |
按照技术协议执行 |
吨钢 |
50万吨/年 |
|
附件三
技术要求
3.1****扁钢、棒材生产线,生产规模为扁钢生产线60万吨/年,棒材生产线为70万吨/年。
3.2生产规模及产品大纲
3.2.1扁钢线
年产量:生产线年生产扁钢60万吨。
产品规格:6~60mm×44.5~170mm的热轧扁钢。
Ф52~105mm的热轧光面圆钢。
Ф25~Ф55的热轧光面圆钢(预留)。
| 生产规格 |
6~60mm×44.5~170mm的热轧扁钢,φ55~100mm的热轧圆钢 |
| 年生产能力(万吨) |
60 |
| 坯料 |
180×240×11000mm、240×300×5500mm、240×300×11000mm |
| 机时产量,吨/小时 |
160 |
| 生产主要钢种 |
碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、齿轮钢、非调制钢、弹簧钢 |
| 开轧温度、终轧温度 |
弹簧钢:开轧温度900-1050°C,终轧温度≥750°C 其他钢种:开轧温度920-1150°C,中轧温度≥800°C |
| 冷却水压 |
≥4.0公斤 |
扁钢线产品结构:
扁钢线产扁钢
| 序号 |
产品名称 |
代表钢种 |
厚度(mm) |
宽度(mm) |
合计(t) |
||
| 60-80 |
80-120 |
120-170 |
|||||
| 1 |
扁钢 |
60Si2MnA |
6-25 |
100000 |
100000 |
20000 |
220000 |
| 2 |
50Si2CrVNb |
25-40 |
5000 |
100000 |
30000 |
135000 |
|
| 3 |
50CrVA 等 |
40-60 |
50000 |
15000 |
65000 |
||
| 合计(t) |
105000 |
250000 |
65000 |
420000 |
|||
棒材线产品结构:
扁钢线产圆钢
| 序号 |
钢种 |
代表钢号 |
成品 |
产量 |
||
| 1 |
碳素结构 钢、合金结 构钢、齿轮 钢、弹簧钢、 齿轮钢、轴承钢 |
45、CrMo、 CrMnTi、 20CrMnTiH、 GCr15、 50CrVA、 60Si2Mn |
Φ55-φ76 |
Φ78-φ95 |
Φ100 |
t/y |
| 100000 |
60000 |
020000 |
180000 |
|||
| 比例 |
60% |
30% |
10% |
100% |
||
3.2.2棒材线
年产量:生产线年生产优质棒材70万吨。
产品规格:Ф16~130mm的光面热轧圆钢,16-42×90系列热轧扁钢
| 生产规格 |
φ16~130mm的光面热轧圆钢 |
| 年生产能力(万吨) |
70 |
| 坯料 |
180×240×11000mm、240×300×5500mm、240×300×11000mm |
| 正火轧制小时产量, 吨/小时 |
180 |
| 热机轧制小时产量,吨/小时(轴承、齿轮钢) |
120 |
| 热机轧制小时产量,吨/小时(其他钢种) |
180 |
| 生产主要钢种 |
碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、齿轮钢、非调制钢、弹簧钢 |
| 开轧温度、终轧温度 |
弹簧钢:开轧温度 900-950°C,终轧温度≥800°C。 其他钢种:开轧温度 920-1150°C,终轧温度≥800°C |
| 冷却水压 |
≥4.0公斤 |
棒材线产品结构:
| 序号 |
钢种 |
代表钢号 |
成品 |
产量 |
比例 |
|||
| Φ16-30 |
Φ32-45 |
Φ48-60 |
Φ65-100 |
t/y |
100% |
|||
| 1 |
碳素结构钢 |
45 |
40000 |
40000 |
40000 |
30000 |
150000 |
21.4 |
| 2 |
合金结构钢 |
CrMo、 CrMnTi |
30000 |
50000 |
60000 |
60000 |
200000 |
28.6 |
| 3 |
齿轮钢 |
20CrMnTiH |
15000 |
15000 |
35000 |
35000 |
100000 |
14.3 |
| 4 |
轴承钢 |
GCr15 |
35000 |
25000 |
25000 |
15000 |
100000 |
|
| 5 |
非调质钢 |
50MnV |
15000 |
20000 |
20000 |
20000 |
75000 |
10.7 |
| 6 |
弹簧钢 |
50CrVA |
25000 |
25000 |
25000 |
75000 |
10.7 |
|
| 60Si2Mn |
||||||||
| 总计 |
160000 |
175000 |
205000 |
160000 |
700000 |
|||
| 比例 |
22.9 |
25 |
29.2 |
22.9 |
100 |
|||
3.3轧机性能参数
1V-21V均采用高刚度短应力线轧机。其优点是:轧机刚度大、轧件尺寸精度高;体积小、重量轻、轧辊对称调整,操作方便;机芯整体更换,轧机作业率高。
| 扁钢 |
棒材 |
|||||
| 机架号 |
轧机规格 (mm) |
使用中心距 (mm) |
机架号 |
轧机规格 (mm) |
轧机中心距 (mm) |
|
| 1V |
Φ850 |
1080/840 |
1V |
Φ850 |
1080/840 |
|
| 2H |
Φ850 |
1080/840 |
2H |
Φ850 |
1080/840 |
|
| 3V |
Φ850 |
1080/840 |
3V |
Φ850 |
1080/840 |
|
| 4H |
Φ850 |
1080/840 |
4H |
Φ850 |
1080/840 |
|
| 5V |
Φ850 |
1080/840 |
5V |
Φ850 |
1080/840 |
|
| 6H |
Φ850 |
1080/840 |
6H |
Φ850 |
1080/840 |
|
| 7V |
Φ650 |
850/640 |
7V |
Φ650 |
850/640 |
|
| 8H |
Φ650 |
850/640 |
8H |
Φ650 |
850/640 |
|
| 9V |
Φ650 |
850/640 |
9V |
Φ650 |
850/640 |
|
| 10H |
Φ650 |
850/640 |
10H |
Φ650 |
850/640 |
|
| 11V |
Φ650 |
850/640 |
11V |
Φ650 |
850/640 |
|
| 12H |
Φ650 |
850/640 |
12H |
Φ450 |
600/430 |
|
| 13V |
Φ650 |
850/640 |
13V |
Φ450 |
600/430 |
|
| 14H |
Φ450 |
600/430 |
14H |
Φ450 |
600/430 |
|
| 15V |
Φ450 |
600/430 |
15V |
Φ450 |
600/430 |
|
| 16H |
Φ450 |
600/430 |
16H |
Φ450 |
600/430 |
|
| 17V |
Φ450 |
600/430 |
17V |
Φ450 |
600/430 |
|
| 18H |
Φ450 |
600/430 |
18H |
Φ350 |
485/370 |
|
| 19V |
Φ450 |
600/430 |
19V |
Φ350 |
485/370 |
|
| 20H |
Φ450 |
600/430 |
20H |
Φ350 |
485/370 |
|
| 21V |
Φ450 |
600/430 |
21V |
Φ350 |
485/370 |
|
| 22H |
CGA300-150 |
530/440 |
||||
| 23H |
CGA300-150 |
530/440 |
||||
| 24V |
CGA300-150 |
530/440 |
||||
| 25H |
CGA300-150 |
530/440 |
||||
四、供货范围
4.1供货的内容:
1)扁钢线1#-25#架次所有导卫及机架间连接件,包括:扁钢1#-25#所有进出口导卫(含轴承、含底座、导卫固定螺栓、螺母、扒板及导卫本身自带的油气润滑冷却管);减定径机组的出口托轮、八辊轮;扁钢线加速辊道侧轮(辊皮)、扁钢冷床裙板侧轮装配(含轴承)、黄铜码片托臂、尼龙码片托臂、支撑轮。
2)棒材线1#-26#(包含PSM1-5)架次所有导卫及机架间连接件(PSM 滚动导卫总成部分部件除外),包括:棒材线 1#-21#所有进出口导卫(含轴承、含底座、导卫固定螺栓、螺母、扒板及导卫本身自带的油气润滑冷却管);PSM 机组的滚动导卫总成(导卫壳体、气弹簧除外)及PSM出口导管总成、导轮、轴承;中棒线5#剪导槽辊子装配、固定挡墙侧轮装配(含轴承)、活动挡墙侧轮(含轴承)、加速辊道及侧轮轴承。
3)扁钢、棒材生产线导卫装配及相关服务(包括离线准备机架的导卫装配),不含三辊PSM装配服务。
4)扁钢线生产部分圆钢的任务,因扁钢、圆钢线的孔型相似,圆钢线导卫可以作为扁钢线生产圆钢导卫备件。
3.2扁钢
| 序号 |
架次 |
产品名称 |
导卫型号 |
备注 |
说明 |
||||||
| 1 |
1V |
1V入口导卫 |
1VR-00 |
1、含所有导卫零部件、标准件、轴承、工艺件及导卫面板(横梁燕尾座)、总成、扒板、扒板螺栓等。 2、导卫设计带有挡水装置,尽量避免冷却水直接喷淋轧件表面。 3、中轧后平轧机出口设计带有托辊装置,避免划伤。 4、立轧机导卫悬挂安装,设计带有导卫支撑装置(根据生产需求使用)。 |
1、根据甲方要求确定是否带双燕尾设计 2 、第 4 架 、第5 架 、第 6 架、第 7 架 、第 9架出口匹配孔型使用椭圆/ 圆出口。 |
||||||
| 2 |
1V 出口导卫 |
1VC-00 |
|||||||||
| 3 |
2H |
2H 入口导卫 |
2HR-00 |
||||||||
| 4 |
2H出口导卫 |
2HC-00 |
|||||||||
| 5 |
3V |
3V入口导卫 |
FRS21-00 |
||||||||
| 6 |
3V出口导卫 |
3VC-00 |
|||||||||
| 7 |
4H |
4H入口导卫 |
4HR-00 |
||||||||
| 8 |
4H出口导卫 |
4HC-00 (椭) |
|||||||||
| 9 |
5V |
5V入口导卫 |
FRS21-00 |
||||||||
| 10 |
5V出口导卫 |
5VC-00 (圆) |
|||||||||
| 11 |
6H |
6H入口导卫 |
6HR-00 |
||||||||
| 12 |
6H出口导卫 |
6HC-00 (椭) |
|||||||||
| 13 |
7V |
7V入口导卫 |
RE220WB-00 |
||||||||
| 14 |
7V入口导卫 |
RE230WB-00 |
|||||||||
| 15 |
7V出口导卫 |
7VC-00 (圆) |
|||||||||
| 16 |
8H |
8V入口导卫 |
8HR-00 |
||||||||
| 17 |
8V出口导卫 |
AUT01-00 |
|||||||||
| 18 |
9V |
9H入口导卫 |
RE180WB-00 |
||||||||
| 19 |
9H出口导卫 |
9VC-00 (圆) |
|||||||||
| 20 |
10H |
10V入口导卫 |
10HR-00 (滚动) |
||||||||
| 21 |
10V出口导卫 |
AUT01-00 |
|||||||||
| 22 |
11V |
11H入口导卫 |
MA180-00 |
||||||||
| 23 |
11H出口导卫 |
11VC-00 (圆) |
|||||||||
| 24 |
12H |
12入口导卫 |
12HR-00 (81) |
||||||||
| 25 |
12入口导卫 |
12HR-00 (125*65) |
|||||||||
| 26 |
12V出口导卫 |
AUT01-00 |
|||||||||
| 27 |
13V |
13H入口导卫 |
RE145WB-00 |
||||||||
| 28 |
13H入口导卫 |
RE180WB-00 |
|||||||||
| 29 |
13H出口导卫 |
13VC-00 |
|||||||||
| 30 |
14H |
14V入口导卫 |
PRD02-00 |
该部分轧机导卫可以在更换导卫底座的情况下装配减定径区域导卫 |
|||||||
| 31 |
14V出口导卫 |
FMG-00 |
|||||||||
| 32 |
15V |
15V 入口导卫 |
RE145WB-00 |
||||||||
| 33 |
15V入口导卫 |
RE200WB-00 |
|||||||||
| 34 |
15V出口导卫 |
FVMG-00 |
|||||||||
| 35 |
15H |
15H 入口导卫 |
PRD02-00 |
||||||||
| 36 |
15H 出口导卫 |
FMG-00 |
|||||||||
| 37 |
16H |
16H入口导卫 |
PRD02-00 |
||||||||
| 38 |
16H出口导卫 |
FMG-00 |
|||||||||
| 39 |
16H出口导卫 |
20HC-00(夹板) |
|||||||||
| 40 |
17V |
17V入口导卫 |
RE145WB-00 |
||||||||
| 41 |
17V入口导卫 |
RE200WB-00 |
|||||||||
| 42 |
17V出口导卫 |
FVMG-00 |
|||||||||
| 43 |
18H |
18H入口导卫 |
PRD02-00 |
||||||||
| 44 |
18H出口导卫 |
FMG-00 |
|||||||||
| 45 |
18H出口导卫 |
20HC-00 (夹板) |
|||||||||
| 46 |
19V |
19V入口导卫 |
RE145WB-00 |
||||||||
| 47 |
19V入口导卫 |
RE200WB-00 |
|||||||||
| 48 |
19V出口导卫 |
FVMG-00 |
|||||||||
| 49 |
20# |
20H入口导卫 |
PRD02-00 |
||||||||
| 50 |
20H出口导卫 |
FMG-00 |
|||||||||
| 51 |
20H出口导卫 |
20HC-00 (夹板) |
|||||||||
| 52 |
21# |
21V入口导卫 |
RE145WB-00 |
||||||||
| 53 |
21V入口导卫 |
RE200WB-00 |
|||||||||
| 54 |
21V出口导卫 |
FVMG-00 |
|||||||||
| 55 |
22# |
22H入口导卫 |
22HR-00 |
||||||||
| 56 |
22H出口导卫 |
22HC-00 (夹板) |
包含导卫底座、轴承、导卫箱体、支臂轴及其所有零部件和工艺件、八辊轮等。 |
||||||||
| 57 |
23# |
23H入口导卫 |
22HR-00 |
包括在使用过程中如招标方对西门子原装导卫升级改造 |
|||||||
| 58 |
23H出口导卫 |
22HC-00(夹板) |
|||||||||
| 59 |
24# |
24V入口导卫 |
RE7F |
||||||||
| 60 |
24V出口导卫 |
SK21599 |
|||||||||
| 61 |
25# |
25H入口导卫 |
SK21550 |
||||||||
| 62 |
25H出口导卫 |
SK21597 |
|||||||||
| 63 |
扁钢加速辊道侧轮辊皮 |
2600-00100(图号) |
装机量 25 |
||||||||
| 64 |
扁钢冷床裙板侧轮装配 |
2619-00001(图号) |
装机量 30 |
||||||||
| 65 |
黄铜码片托臂 |
2619-08941改 |
装机量24 |
||||||||
| 66 |
尼龙码片托臂 |
2619-08941-G-01 |
装机量24 |
||||||||
| 67 |
支撑轮 |
2703-01253-01 |
装机量408 |
||||||||
| 68 |
紧急生产救援 |
根据生产需要 |
|||||||||
| 69 |
导卫装配 |
满足全年365天24小时连续生产要求 |
|||||||||
3.3棒材
| 序号 |
架次 |
产品名称 |
导卫型号 |
备注 |
|
| 1 |
1V |
1V 入口导卫 |
1VR-00 |
1、含所有导卫零部件、标准件、轴承、工艺件及导卫面板(横梁燕尾座)、总成、扒板、扒板螺栓等。 2、导卫设计带有挡水装置,尽量避免冷却水直接喷淋轧件表面。 3、中轧后平轧机出口设计带有托辊装置,避免划伤。 4、立轧机导卫悬挂安装,设计带有导卫支撑装置(根据生产需求使用)。 |
1、根据甲方要求确定是否带双燕尾设计第2、第 6 架、第7 架 、第 8 架、第 9 架次因有两种孔型,需考虑导轮的不同。 |
| 2 |
1V 出口导卫 |
1VC-00 |
|||
| 3 |
2H |
2H 入口导卫 |
2HR-00 |
||
| 4 |
2H 出口导卫 |
2HC-00 |
|||
| 5 |
3V |
3V 入口导卫 |
FRS21-00 |
||
| 6 |
3V 出口导卫 |
3VC-00 |
|||
| 7 |
4H |
4H入口导卫 |
4HR-00 |
||
| 8 |
4H出口导卫 |
4HC-00 (椭) |
|||
| 9 |
5V |
5V入口导卫 |
FRS21-00 |
||
| 10 |
5V出口导卫 |
5VC-00 (圆) |
|||
| 11 |
6H |
6H入口导卫 |
6HR-00 |
3、第 4 架、第5 架 、第 6 架、第 7 架 、第 9架出口匹配孔型使用椭圆/圆出口。 |
|
| 12 |
6H出口导卫 |
6HC-00 (椭) |
|||
| 13 |
7V |
7V入口导卫 |
RE220WB-00 |
||
| 14 |
7V入口导卫 |
RE230WB-00 |
|||
| 15 |
7V出口导卫 |
7VC-00 (圆) |
|||
| 16 |
8H |
8V入口导卫 |
8HR-00 |
||
| 17 |
8V出口导卫 |
AUT01-00 |
|||
| 18 |
9V |
9H入口导卫 |
RE180WB-00 |
||
| 19 |
9H出口导卫 |
9VC-00 (圆) |
|||
| 20 |
10H |
10V入口导卫 |
10HR-00 (滚动) |
||
| 21 |
10V出口导卫 |
AUT01-00 |
|||
| 22 |
11V |
11H入口导卫 |
MA180-00 |
||
| 23 |
11H出口导卫 |
11VC-00 (圆) |
|||
| 24 |
12H |
12入口导卫 |
12HR-90 (滚动) |
||
| 25 |
12入口导卫 |
12HR-81 (滚动) |
|||
| 26 |
12V出口导卫 |
AUT02-00 |
|||
| 27 |
13V |
13H 入口导卫 |
RE140AB-00 |
||
| 28 |
13H 出口导卫 |
AUT02A-00 |
|||
| 29 |
14H |
14V 入口导卫 |
14HR-65 (滚动) |
||
| 30 |
14V 入口导卫 |
14HR-73 (滚动) |
|||
| 31 |
14V 出口导卫 |
AUT02-00 |
|||
| 32 |
14V 出口导卫 |
AUT02A-00 |
|||
| 33 |
15V |
15V 入口导卫 |
RE110AB-00 |
||
| 34 |
15V 出口导卫 |
AUT02A-00 |
|||
| 35 |
16H |
16H 入口导卫 |
16HR-00 (滚动) |
||
| 36 |
16H 出口导卫 |
AUT03-00 |
|||
| 38 |
17V |
17V 入口导卫 |
RE90AB-00 |
||
| 39 |
17V 出口导卫 |
AUT03-00 |
|||
| 40 |
18H |
18H 入口导卫 |
AEL01A-00 |
||
| 41 |
18H 入口导卫 (生产扁钢) |
||||
| 42 |
18H 出口导卫 |
AUT04-00 |
|||
| 43 |
18H 出口导卫 (生产扁钢) |
ZB-BGCK-18H(20H)C-00 |
|||
| 44 |
19V |
19V 入口导卫 |
RE75AB-00 |
||
| 45 |
19V 入口导卫 (生产扁钢) |
ZB-RE145AB-00 |
|||
| 46 |
19V 出口导卫 |
AUT05-00 |
|||
| 47 |
19V 出口导卫 (生产扁钢) |
ZB-BGCK-19VC-00 |
|||
| 48 |
20# |
20H 入口导卫 |
AEL01A-00 |
||
| 49 |
20H 入口导卫 (生产扁钢) |
ZB-PRD110-00 |
|||
| 50 |
20H 出口导卫 |
AUT04-00 |
|||
| 51 |
20H 出口导卫 (生产扁钢) |
ZB-BGCK-18H(20H)C-00 |
|||
| 52 |
20H 入口导卫 (生产扁钢 |
ZB-BGCK-18H(20H)C-00 |
|||
| 53 |
21# |
21V 入口导卫 |
DR4A-00 |
||
| 54 |
21V 出口导卫 |
AUT05-00 |
|||
| 55 |
PSM |
进口导轮 |
根据轧制规格提供相应的导轮、轴承及导轮轴总成(包括垫片) |
||
| 56 |
滚动导卫 总成 |
导卫壳体、气弹簧除外的所有零部件 |
|||
| 57 |
PSM出口导管 导轮 |
根据轧制规格提供相应的导管总成、导轮、轴承及导轮轴总成(包括垫片) |
|||
| 58 |
碳化钛导轮 |
如果需要 |
必须满足甲方生产需要 |
||
| 59 |
5#剪导槽辊子装配 |
GB2419MF120-06 |
装机量10 |
||
| 60 |
固定挡墙侧轮装配 |
LC-GDDQ-GL-00 |
装机量130 |
||
| 61 |
活动挡墙侧轮 |
212****2000G |
装机量25 |
||
| 62 |
加速辊道轴承 |
NU2212ECJ/C4 |
装机量84 |
进口轴承SKF/FAG |
|
| 63 |
加速辊道轴承 |
22212E/C4 |
装机量84 |
进口轴承SKF/FAG |
|
| 64 |
侧轮轴承 |
970207-2Z |
装机量260 |
满装无保持架轴承 |
|
| 65 |
紧急生产救援 |
根据生产需要 |
注意:
1、为保证甲方生产正常运行,乙方需在2027年1月24日前将大包范围内的所有导卫及零部件到厂以满足甲**常生产需要。
2、在合同结束之后,厂家交接过程中为保证生产线正常运行,乙方继续按常规为轧线提供大包业务,若乙方继续中标,将正常结算,若不中标,将免费提供本月人工及备件服务。此规定适用于扁钢及棒材线。为保证此规定顺利执行,乙方大包期限的最后一个月服务费用延期一个月结算,乙方服务过程中出现问题将在结算中考核。
3、在合同结束之后,厂家交接过程中,若乙方提供的人工及备件服务不满足生产需要,结算费用扣除并补偿上一家继续提供服务的乙方。
四、技术要求与质量保证
4.1导卫类型
1、扁钢、棒材招标1#-21#无牌坊短应力线轧机均为赛迪机型的悬挂导卫,立轧机需带底部支撑,850轧机考虑双燕尾导卫,650轧机具备双燕尾能力,根据甲方要求是否用双燕尾形式,450、350轧机为单燕尾导卫。
2、两辊生产圆钢成品架次充分考虑导卫的夹持和稳定性需求,供货方应充分考虑圆钢保证尺寸的需求,采用导轮臂支撑方式,导轮孔型配合来料采用全包形式,350轧机生产小规格两辊出成品时采用双排轮方式。
3、扁钢导卫具体形式根据双方商定最终确定,要求前架次水平轧机入口采用双排轮,出口采用滑动导卫带托轮,立轧机入口采用单排上下轮形式。
4、扁钢减定径的成品导卫有双排轮和单排轮两种形式,首选单排带孔型导轮,同时考虑在扁钢减定径不使用,450轧机出成品时,减定径导卫通过更换底座能够换到450轧机上;
5、因扁钢对平直度的需求,为保证头部平直度,成品及成品前平轧机出口需具备足够的长度以减少头部弯曲,目前采用1m长出口导卫。
6、扁钢中精轧机如果是用不带孔型的平辊入口导卫用双排轮(不封闭型)可调整间距的形式,立轧机入口用单排轮形式。
7、滑动入口和出口与红钢接触面需要用可更换的耐磨块或者耐磨板。
8、PSM区域的带孔型滚动导轮、导轮轴总成及垫片。
4.2图纸要求
1、因各厂家内部图号有所差异,甲方不提供图号及制造图,制造图由乙方自行设计,乙方出导卫的详细图纸及图号后,经甲方审核同意后制作。
2、甲方提供孔型图,乙方根据孔型图及甲方要求,制作出合理导卫配件图纸。
3、图纸作为双方验收的依据,导卫使用后不符合生产需求的,乙方有责任给予改进,按照要求出图设计并经过甲方审核同意后重新制作。
4、供货图纸必须双方签字后才能生效,并签字版的供货图纸双方留底备案。
4.3 粗中轧导卫材质要求
1、滚动导卫支撑臂、弹簧板材质均采用35CrMo,应具有高的耐冲击韧性和抗变形能力,保证导辊的调整尺寸稳定。
2、导辊的材质选用Cr12MoV,要求具有高的强度、硬度、耐磨性和抗急冷急热性能,以及足够的韧性,导辊需进行热处理。
3、滚动导卫盒体、底座全部采用,材质40Cr,并调质处理;底座燕尾材质选用 65Mn。
4、滚动导卫预导板及进、出口滑动导卫材质均采用50CrMo。
5、导辊轴材质采用40Cr。
6、在质量难以满足生产质量需要的情况下,甲方有权要求乙方提高或更改材质。
4.4 精轧导卫材质要求
1、滚动导卫支撑臂、弹簧板材质均采用35CrMo,应具有高的耐冲击韧性和抗变形能力,保证导辊的调整尺寸稳定。
2、导辊的材质,要求具有高的强度、硬度、耐磨性和抗激冷激热性能,以及足够的韧性,导辊需进行热处理。
3、滚动导卫盒体、底座全部采用,材质40Cr,并调质处理,底座燕尾材质选用 65Mn。
4、滚动导卫与导板材质采用50CrMo,出口滑动导卫采用球墨铸铁。
5、导辊轴材质采用2Cr13。
8、乙方充分考虑扁钢减定径机和 PSM轧机轴承保证高速运转、质量稳定的需求,保证轴承质量符合使用要求。
9、在质量难以满足生产质量需要的情况下,甲方有权要求乙方提高或更改材质。
4.5 滚动导卫寿命要求
1、3#、5#导卫一次过钢量保证在30000吨以上。
2、7#、9#、11#导卫一次过钢量保证在20000吨以上,预导板一次过钢量保证达到导辊过钢量的6倍以上。
3、9#、11#、13#导卫一次过钢量保证在15000吨以上,预导板一次过钢量保证达到导辊过钢量的10倍以上。
4、13#轧机后的导卫一次过钢量保证在3000吨以上,预导板一次过钢量保证达到导辊过钢量的15倍以上。
5、精轧机、减定径及K1导轮不准使用旧导轮,再修复导轮需按照甲方要求进行返修(原则上不允许使用返修导轮,考虑乙方成本诉求,返修的方式和尺寸需按照甲方要求进行返修),若出现因使用修复导轮导致质量问题,甲方有权提出考核并要求乙方整改。
4.6 导轮的要求
1、导辊总成按甲方提供图纸加工装配,零部件须达到图中工艺性能;如图中未作说明,可参考同类导辊性能要求。
2、润滑方式:均采用油气润滑方式。
4.7轴承要求
1、3#-17#导卫轴承须为正宗**轴承、进口NSK或SKF轴承,减定径、18#-25#(棒材18#-21#)导卫轴承须采用进口NSK或SKF轴承,供货时乙方提供产品合格证明。
4.8 其它技术要求
1、滚动导卫全部采用油气润滑。
2、导辊、预导板应标出孔型编号和孔型尺寸,总成应有铭牌。
3、导卫加工质量、装配质量、精度符合相关国家标准要求,保证油路、水路畅通,导辊转动灵活,各部件无明显变形、损坏,表面光洁。
4、导卫需保证对轧件的夹持作用好,不造成表面擦伤、扭转、弯曲和侧弯,不得有掉肉现象发生,同时保证导轮的润滑和冷却好。
5、乙方提供给甲方备件必须能满足甲方生产弹簧钢、轴承钢、齿轮钢、合金结构钢、冷锻钢的要求。
6、乙方须保证1#-14#****中心线的精度为±1mm,15#-25#非成****中心线的精度为±0.2mm,15#-25#成****中心线的精度为±0.05mm。
7、乙方应保证导卫系统的完整性,配套设备主要包括固定底座、压紧板、导卫盒、导卫本体、入口喇叭口、出口导管、冷却水进水口、管路、冷却水喷水管等,导卫系统应保证整个生产线的连贯性和冷却系统的配套。
8、甲乙双方对生产顺行有共同的述求,频繁出现异常事故导致的导卫损坏双方本着**协商的原则协商解决,个别异常事故造成的导卫损坏视为正常消耗,乙方应在成本核算时予以考虑。
4.9 现场库存
为保证甲方的生产顺行,导卫总成备库量应满足以下的最低要求:
1、扁钢1#~13#滚动导卫总成用1备2,14#~21#滚动导卫总成用1备3(包括入口和出口);滑动导卫总成备库量:1#~13#架滑动导卫总成用1备2,14#~25#架滑动导卫总成用1备3。
2、棒材1#~11#滚动导卫总成用1备2,12#~21#滚动导卫总成用1备3(包括入口和出口);滑动导卫总成备库量:1#~11#架滑动导卫总成用1备2,12#~25#架滑动导卫总成用1备3。两辊成品导卫根据甲方生产需求备货,因甲方棒材和扁钢均生产两辊出圆钢成品的需求,成品导卫按照架次至少做到用1备3。
3、扁钢特殊规格产品或单独工艺使用量较少的导卫规格按照甲方需求供货。
4、甲方根据需求每月提报导卫总成及主要备件计划需求。
5、甲方每月对主要备件存库进行盘点,乙方应予以配合。