首页 /青岛特钢型材厂轧辊承包项目

青岛特钢型材厂轧辊承包项目

公告-招标公告

山东 -青岛 -黄岛区

发布时间： 2026年07月02日

标书代写官方

摘要信息

招标单位

招标编号

招标估价

招标联系人

招标代理机构

代理联系人

报名截止时间

投标截止时间

关键信息

特钢型材轧辊

招标详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

相关单位：

***********公司企业信息

**特钢型材厂轧辊承包项目

发布时间：2026-07-02

****型材厂轧辊承包项目公开寻源公告

****对型材厂轧辊承包项目进行供应商公开招募，欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、采购项目内容

1、项目名称：**特钢型材厂轧辊承包项目

2、采购标的概况及范围：详见附件二

3、建设/交货/服务地点：**特钢

4、交货时间/施工工期/承揽期限：具体以商务合同为准。

5、项目类型：货物

二、报名资格要求：

1、质量/技术要求：符合国家标准，满足现场使用要求，技术要求详见附件三。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）营业执照具备轧辊等设计、生产、制造相关内容经营范围。

3、其它要求：（1）优特钢轧辊相关的业绩合同。

4、禁止挂靠

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、报名模版下载：请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be，使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包，解压后选择对应项目类型模版，填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文（四）咨询和报名部分。

3、提交时间：报名截止时间前。标书代写

4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号邮编：266409

3、招标部联系人：崔经理 135****3898

4、业务部门联系人：冉经理 158****3536

5、邮箱：****@citicsteel.com（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（网址：https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，必须使用360极速浏览器操作！）征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮，必须完成基本信息自荐页面的资料填报，上传报名资料附件，同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）。

7、未在供应商协同平台完成意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：2026-07-24 00:00:00标书代写

六、预计谈判日期：2026-07

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

2026年7月2日

附件二

明细表
序号	物料编码	备件名称	物料属性	技术参数	单位	预计数量
1		中棒轧辊承包	中棒轧辊承包	按照技术协议执行	吨钢	70万吨/年
2		扁钢轧辊承包	扁钢轧辊承包	按照技术协议执行	吨钢	50万吨/年

附件三

技术要求

3.1****扁钢、棒材生产线，生产规模为扁钢生产线60万吨/年，棒材生产线为70万吨/年。

3.2生产规模及产品大纲

3.2.1扁钢线

年产量：生产线年生产扁钢60万吨。

产品规格：6～60mm×44.5～170mm的热轧扁钢。

Ф52～105mm的热轧光面圆钢。

Ф25～Ф55的热轧光面圆钢（预留）。

生产规格	6～60mm×44.5～170mm的热轧扁钢，φ55～100mm的热轧圆钢
年生产能力（万吨）	60
坯料	180×240×11000mm、240×300×5500mm、240×300×11000mm
机时产量，吨/小时	160
生产主要钢种	碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、齿轮钢、非调制钢、弹簧钢
开轧温度、终轧温度	弹簧钢：开轧温度900-1050°C，终轧温度≥750°C 其他钢种：开轧温度920-1150°C，中轧温度≥800°C
冷却水压	≥4.0公斤

扁钢线产品结构：

扁钢线产扁钢

序号	产品名称	代表钢种	厚度（mm）	宽度（mm）			合计（t）
序号	产品名称	代表钢种		60-80	80-120	120-170
1	扁钢	60Si2MnA	6-25	100000	100000	20000	220000
2		50Si2CrVNb	25-40	5000	100000	30000	135000
3		50CrVA 等	40-60		50000	15000	65000
合计（t）				105000	250000	65000	420000

棒材线产品结构：

扁钢线产圆钢

序号	钢种	代表钢号	成品			产量
1	碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、弹簧钢、齿轮钢、轴承钢	45、CrMo、 CrMnTi、 20CrMnTiH、 GCr15、 50CrVA、 60Si2Mn	Φ55-φ76	Φ78-φ95	Φ100	t/y
1	碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、弹簧钢、齿轮钢、轴承钢	45、CrMo、 CrMnTi、 20CrMnTiH、 GCr15、 50CrVA、 60Si2Mn	100000	60000	20000	180000
比例			60%	30%	10%	100%

3.2.2棒材线

年产量：生产线年生产优质棒材70万吨。

产品规格：Ф16～130mm的光面热轧圆钢，16-42×90系列的热轧扁钢（预留）

生产规格	φ16～130mm的光面热轧圆钢
年生产能力（万吨）	70
坯料	180×240×11000mm、240×300×5500mm、240×300×11000mm
正火轧制小时产量，吨/小时	180
热机轧制小时产量，吨/小时（轴承、齿轮钢）	120
热机轧制小时产量，吨/小时（其他钢种）	180
生产主要钢种	碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、齿轮钢、非调制钢、弹簧钢
开轧温度、终轧温度	弹簧钢：开轧温度 900-950°C，终轧温度≥800°C。其他钢种：开轧温度 920-1150°C，终轧温度≥800°C
冷却水压	≥4.0公斤

棒材线产品结构：

序号	钢种	代表钢号	成品				产量	比例
序号	钢种	代表钢号	Φ16-30	Φ32-45	Φ48-60	Φ65-100	t/y	100%
1	碳素结构钢	45	40000	40000	40000	30000	150000	21.4
2	合金结构钢	CrMo、 CrMnTi	30000	50000	60000	60000	200000	28.6
3	齿轮钢	20CrMnTiH	15000	15000	35000	35000	100000	14.3
4	轴承钢	GCr15	35000	25000	25000	15000	100000
5	非调质钢	50MnV	15000	20000	20000	20000	75000	10.7
6	弹簧钢	50CrVA	25000	25000	25000		75000	10.7
6	弹簧钢	60Si2Mn	25000	25000	25000		75000	10.7
总计			160000	175000	205000	160000	700000
比例			22.9	25	29.2	22.9		100

3.3轧机性能参数

棒材轧机：

机架号	轧机规格（mm）	使用中心距 (mm)	轧辊直径 (mm)	辊身长度（mm）	辊颈直径 (mm)	许用轧制力（t）
1V	φ850	1080/840	φ980/880	1100	380	780
2H	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
3V	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
4H	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
5V	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
6H	φ850	1080/840	φ980/880	1100	380	780
7V	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
8H	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
9V	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
10H	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
11V	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
12H	φ450	600/430	φ540/460	850	320	240
13V	φ450	600/430	φ540/460	850	320	240
14H	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
15V	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
16H	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
17V	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
18H	φ350	485/370	φ460/390	650	200	180
19V	φ350	485/370	φ460/390	650	200	180
20H	φ350	485/370	φ460/390	650	200	180
21V	φ350	485/370	φ460/390	650	200	180

扁钢轧机：

机架号	轧机规格（mm）	使用中心距 (mm)	轧辊直径 (mm)	辊身长度（mm）	辊颈直径 (mm)	许用轧制力（t）
1V	φ850	1080/840	φ980/880	1100	380	780
2H	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
3V	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
4H	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
5V	φ850	1080/840	φ980/850	1100	380	780
6H	φ850	1080/840	φ980/880	1100	380	780
7V	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
8H	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
9V	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
10H	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
11V	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
12H	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
13V	φ650	850/640	φ750/640	850	320	420
14H	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
15V	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
15H	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
16H	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
17V	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
18H	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
19V	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
20H	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240
21V	φ450	600/430	φ540/460	700	230	240

四、供货内容、范围

乙方为甲方提供型材厂扁钢线第1架至第21架(15架为15#V、15#H两架次)和棒材线第1架至第21架轧辊、备辊及相关服务，包括派遣技术人员常驻甲方生产现场，负责轧辊质量、库存管理，乙方对轧辊进行现场定额储备，保证储备轧辊满足两条线日常生产所需的最低库存量（安全库存），最低库存量已包含在线轧辊。最低库存为参考，乙方需提供甲方后续产品开发所需要轧辊。供货及最低库存量见（安全库存量）4.2中表-1，表-2。

4.1供货要求

4.1.1乙方向甲方提供的产品必须在乙方本厂制造加工，不得转包、转让合同。

4.1.2乙方对所提供的工艺技术和设备的完整性和先进性负责，产品性能各项技术经济指标必须满足要求。

4.2供货范围

4.2.1扁钢线

扁钢表-1
序号	机组名称	机架	轧辊直径报废直径（mm）	辊身长度（mm）	安全库存（对）	年平均消耗量（支）	备注
1	850	1V	980/880	1100	6	8.57	均≥两套孔型
2		2H	980/850		6	5.71
3		3V			6	5.71
4		4H			6	2.86
5		5V			6	2.14
6		6H	980/880		6	3.81
7	650	7V	750/650	850	6	3.33
8		8H			6	4.44
9		9V			10	3.33
10		10H			10	3.33
11		11V			12	3.61
12		12H			8	2.09
13		13V			18	2.09
14	450	14H	540/460	700	5	6.22	因扁钢产品的工艺特点，平轧机互相通用，450成品轧机使用高速钢轧辊，安全库存6套。
15		15V			15	1.04
16		15H			3	6.22
17		16H			3	7.78
18		17V			21	7.89
19		18H			6	18.67
20		19V			21	10.74
21		20H			6	16.11
22		21V			18	8.06

4.2.2棒材线

中棒表-2
序号	机组名称	机架	轧辊直径报废直径（mm）	辊身长度（mm）	安全库存（对）	年平均消耗量（支）	备注
1	850	1V	980/880	1100	3	10	每种孔型均≥2套
2		2H	980/850		3	6.67
3		3V			3	10
4		4H			3	4.44
5		5V			3	3.33
6		6H	980/880		3	4.44
7	650	7V	750/650	850	6	5.19
8		8H			9	6.48
9		9V			12	7.78
10		10H			6	7.78
11		11V			12	6.22
12	450	12H	540/460	700	12	7.27
13		13V			21	4.36
14		14H			9	3.64
15		15V			21	2.42
16		16H			6	3.64
17		17V			6	2.27
18	350	18H	460/390	650	9	2.6
19		19V			12	1.82
20		20H			3	1.14
21		21V			3	0.83

备注：

1、使用两辊生产圆钢，棒/扁工装通用。

2、安全库存为根据满足生产的单架次备辊量，根据已有轧辊的使用情况会有所变化，乙方供货以满足生产需求为最终目的。

3、轧辊消耗量根据轧辊质量情况有所变动，年平均消耗为参考数值，仅供参考。

4.3供货期

4.3.1供货开始从合同签订的当月25日执行。甲方有权根据实际需要安排产品到货日期。乙方须按表-3样板“各架次轧辊供货周期表”。

表-3

轧辊型号	架次	供货期（天）

原则上甲方每月25日前根据生产计划提出轧辊需求计划，书面反馈给乙方，乙方在下月25日前按照需求计划提供轧辊。

4.4供货要求

4.4.1乙方应按不少于最低库存量（安全库存量）进行备货，初始最低库存量（安全库存量）由双方协商确定，后期双方可根据生产实际变化、管理经验及仓储能力，协商调整最低库存量（安全库存量），在保证甲**常生产的基础上减轻乙方资金压力；

4.4.2双方定期对轧辊库存量情况进行清查核对，发现低于最低库存量时必须及时补库，由于乙方原因造成轧辊供应脱节影响甲方生产时，甲方有权进行紧急采购，费用从次月承包结算费用中扣除；

4.4.3乙方对粗轧轧辊进行预开孔型，由甲方提供孔型图纸，相应费用已含在合同报价范围内。

4.4.4因甲方合同变动，轧辊加工能力有限，乙方前6****加工部分轧辊孔型，每月提供不低于20套的带孔型轧辊，6个月后双方协商供辊，该部分含在合同报价范围内，不作为价格变动的依据。

4.4.5如遇特殊情况领用量大于协议所规定的最低库存量时，甲方应提前 30 天书面通知乙方追加发货，乙方须按相应架次交货期供货；

4.4.6乙方所供产品的包装、运输、保险、税收等费用均由乙方负责，甲方认定为已含在合同报价范围内；

4.4.7因甲方原因造成轧辊损坏或遗失，乙方有义务及时协助甲方修理或重新交付相关的轧辊，以免影响正常生产，所发生的费用由甲方承担。

五、技术要求与质量保证

5.1轧辊功能、技术参数

5.1.1 扁钢轧辊技术参数及参考材质（化学成份作为轧辊验收参考条件，不做为验收必要条件，乙方对轧辊材质及化学成份进行调整需书面向甲方反馈，轧辊质量以轧辊使用效果进行质量验证）

扁钢表-4

架次	规格(mm)			表面硬度（HSD）
架次	最大辊径	最小辊径	辊身长度	表面硬度（HSD）
1	980	880	1100	40-50
2	980	860	1100	40-50
3	980	860	1100	40-50
4	980	860	1100	50-60
5	980	860	1100	50-60
6	980	880	1100	50-60
7	750	650	850	60-70
8	750	650	850	60-70
9	750	650	850	60-70
10	750	650	850	60-70
11	750	650	850	60-70
12	750	650	850	60-70
13	750	650	850	60-70
14	540	460	700	65-72
15	540	460	700	65-72
15H	540	460	700	65-72
16	540	460	700	65-72
17	540	460	700	65-72
18	540	460	700	65-85
19	540	460	700	65-72
20	540	460	700	65-85
21	540	460	700	65-72

5.1.2棒材线轧辊技术参数及参考材质（化学成份作为轧辊验收参考条件，不作为验收条件，乙方对轧辊材质及化学成分进行调整需书面向甲方反馈，具体以轧辊使用效果进行质量验证）

中棒表-5

架次	规格(mm)			表面硬度
架次	最大辊径	最小辊径	辊身长度	（HSD）
1	980	880	1100	40-50
2	980	850	1100	40-50
3	980	850	1100	40-50
4	980	850	1100	50-60
5	980	850	1100	50-60
6	980	880	1100	50-60
7	750	640	850	60-70
8	750	640	850	60-70
9	750	640	850	60-70
10	750	640	850	60-70
11	750	640	850	60-70
12	750	640	850	60-70
13	750	640	850	60-70
14	540	460	700	65-72
15	540	460	700	65-72
16	540	460	700	65-72
17	540	460	700	65-72
18	460	390	700	70-78
19	460	390	700	70-78
20	460	390	700	70-78
21	460	390	700	70-78

5.2轧辊材质及化学成分要求 5.2-1

规格

材质

辊身表面硬度

辊颈硬度

辊面硬度层深度

抗拉强度

φ980/850×1100

AS65Ⅰ

HSD

Mpa

40-45

>200

>720

备注

1、扁钢线1、2、3架次和棒材线1、2、3架使用；其中1架轧机为改善咬入性能，最小辊径到880mm。

2、静态铸造

3、其余未注明要求按GB/1504-2008要求验收

化学成份（质量份数）%

0.6-0.7

0.2-0.6

0.5-0.8

≤0.035

≤0.03

0.8-1.2

0.2-0.5

0.2-0.45

5.2-2

规格

材质

辊身表面硬度

辊颈硬度

辊面硬度层深度

抗拉强度

φ980/850×1100

珠光体球墨Ⅱ

（SGPⅡ）

HSD

Mpa

50-60

45-55

>200

≥500

备注

1、扁钢线4、5、6架次和棒材线4、5、6架使用；其中6架轧机为改善咬入性能，最小辊径到880mm。

2、静态铸造

3、其余未注明要求按GB/1504-2008要求验收

化学成份（质量份数）%

2.9-3.6

1.2-2.0

0.4-1.0

≤0.15

≤0.03

0.3-1.0

2.3-2.8

0.4-0.8

≥0.04

5.2-3

规格

材质

辊身表面硬度

辊颈硬度

辊面硬度层深度

抗拉强度

φ750/640×850

珠光体球墨Ⅲ

（SGPⅢ）

HSD

Mpa

60-70

45-55

>180

≥500

备注

1、扁钢线7#-13#架次和棒材线7#-11#架使用

2、静态铸造

2、其余未注明要求按GB/1504-2008要求验收

化学成份（质量份数）%

2.9-3.6

0.6-1.2

0.4-1.2

≤0.25

≤0.05

0.7-1.2

2.7-3.2

0.4-1.0

≥0.04

5.2-4

规格

材质

辊身表面硬度

辊颈硬度

辊面硬度层深度

抗拉强度

φ460/390×650

贝氏体球墨

离心复合

（SGAⅡ)

HSD

Mpa

70-78

45-55

>120

≥500

备注

1、棒材 350 轧机使用。

2、其余未注明要求按 GB/ 1504-2008 要求验收。

化学成份（质量份数）%

2.9-3.6

1.0-2.0

0.2-0.8

≤0.1

≤0.05

0.5-2.0

3.5-4.8

0.5-1.5

5.2-5

5.2-6

规格

材质

辊身表面硬度

辊颈硬度

辊面硬度层深度

抗拉强度

φ540/460×700

珠光体球墨Ⅲ （SGPⅢ)

HSD

Mpa

65-72

45-55

>140

≥450

备注

1、450轧机使用

2、静态铸造

3、其余未注明要求按 GB/ 1504-2008 要求验收

化学成份（质量份数）%

3.0-3.6

0.6-1.5

0.4-1.2

≤0.1

≤0.05

1.0-2.0

3.5-4.8

0.4-1.0

5.2-7

规格

材质

辊身表面硬度

辊颈硬度

辊面硬度层深度

抗拉强度

φ540/460×700

镍铬钼无限冷硬离心复合Ⅳ

（ICⅣ）

HSD

Mpa

72-78

40-55

>80/>50

≥450

备注

1、单边工作层深度＞80用于成品立辊、＞50 用于平辊，离心铸造

2、其余未注明要求按GB/1504-2008要求验收

化学成份（质量份数）%

3.0-3.6

0.6-1.5

0.4-1.2

≤0.1

≤0.05

1.0-2.0

3.0-4.8

0.2-1.0

5.3轧辊单槽过钢量保证值

5.3.1扁钢单槽过钢量及返修次数（根据目前生产情况提供，仅供参考）

规格

材质

辊身表面硬度

辊颈硬度

辊面硬度层深度

抗拉强度

φ540/460×700

高速钢轧辊

（HSS）

HSD

Mpa

80-85

40-55

≥50

≥450

备注

1、450轧机特殊产品成品架次（平辊）使用

2、离心铸造

3、其余未注明要求按GB/1504-2008要求验收

化学成份（质量份数）%

1.5-2.2

0.3-1.0

0.4-1.0

≤0.03

≤0.025

4.0-8.0

0-1.5

2.0-8.0

1.0-8.0

架次	最大辊径mm	最小辊径mm	平均配槽数	每个轧槽轧钢量t/轧槽	返修次数
1V	980	880	2	30000	5
2H	980	850	2	30000	6
3V	980	850	3	30000	6
4H	980	850	3	15000	6
5V	980	850	4	20000	6
6H	980	880	3	15000	5
7V	750	640	4	10000	8
8H	750	640	3	10000	8
9V	750	640	4	10000	8
10H	750	640	4	10000	8
11V	750	640	4	10000	8
12H	540	460	5	10000	10
13V	540	460	5	10000	10
14H	540	460	4	5000	10
15V	540	460	6	5000	10
15H	540	460	4	3000	10
16H	540	460	4	3000	10
17V	540	460	8	3000	10
18H	540	460	5	2000	10
19V	540	460	6	2000	10
20H	540	460	5	2000	10
21H	540	460	5	2000	10

备注：非K1、K2 轧机

架次	最大辊径mm	最小辊径mm	平均配槽数	每个轧槽轧钢量t/轧槽	返修次数
1V	980	880	2	30000	5
2H	980	850	2	30000	6
3V	980	850	2	30000	6
4H	980	850	3	20000	6
5V	980	850	3	20000	6
6H	980	880	3	15000	5
7V	750	650	3	10000	8
8H	750	650	3	10000	8
9V	750	650	4	10000	8
10H	750	650	4	10000	8
11V	750	650	5	10000	8
12H	540	460	3	5000	10
13V	540	460	5	5000	10
14H	540	460	4	3000	10
15V	540	460	6	3000	10
16H	540	460	5	2000	10
17V	540	460	8	2000	10
18H	460	390	7	1000	10
19V	460	390	10	1000	10
20H	460	390	8	1000	10
21V	460	390	11	1000	10

5.3.2中棒单槽过钢量及返修次数（根据目前生产情况提供，仅供参考）

备注：非K1、K2 轧机

5.3.3 备注说明★（代表轧辊重要质量要求，必须保证）

a、所配槽数及返修次数参照原厂提供，为平均数值，仅供参考。

★b、中棒、扁钢1#、2#、3#若不满足协议过钢量要求，选用堆焊轧辊，因考虑试验周期，6个月内满足20000吨过钢量不予考核，6个月后纳入考核；

★c、用于成品架次（K1、K2）的轧辊单槽过钢量要求≥1000t/槽，因甲方生产特钢，部分特殊用途产品对表面质量要求极高，乙方轧辊选材应针对性考虑专辊专用，特殊产品过量要求不低于200t/槽。

★d、轧槽使用以现场使用情况来决定是否更换，要保证表面无麻点、无网状裂纹、小掉肉、磨损。

均匀，表面严禁出现掉肉、凸块、成网状的裂纹和麻面。

e、棒材线特殊钢种对轧辊的抗磨性能和抗热裂性能要求较高，轧辊要满足技术条件进行相应的改进。

f、不能满足使用要求的轧辊可提前予以更换，不能达到单槽过钢量要求的轧辊按 4.9.3 条款进行处置，超过过钢量要求的轧辊出现的表面质量问题由甲方负责。

5.4.质量保证

5.4.1轧辊尺寸必须按照招标方提供图纸加工，达到图纸要求：

（2）所有轧辊在出厂前必须进行消除应力热处理。

（3）辊径硬度以及其他未尽事宜按国标 GB/T1503-2008、GB/T1504-2008 执行，轧辊硬度不均匀度小于5（HSD)不包括高速钢轧辊。

（4）轧辊外观不得有可见的缺陷。

5.4.2 单槽过钢量

（1）要求最低过钢量范围内，轧辊无裂纹，无掉肉，磨损均匀，投标方提供技术支持。

（2）轧槽使用以现场使用情况来及买方的产品质量要求决定是否更换，要保证表面无麻点、无网状裂纹、小掉肉、磨损均匀。

（3）偏差值：±10％的偏差是允许的。

5.4.3 乙方在设计、制造和检验的过程中采用标准的原则是满足甲方生产工艺要求并且不低于国家规定的技术标准、工艺规范、质量标准，相关国家标准如下：

—GB/T 145 中心孔

—GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法

—GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法

—GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

—GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证

—GB/T 12604.1 无损检测术语超声检测

—GB/T 12604.1 轧辊肖氏、里氏硬度试验方法

—GB/T 10061 A 型脉冲反射式超声探伤仪

—GB/T 10062 超声探伤用探头性能测试方法

标书代写

招标进度跟踪

2026-07-02

招标公告

青岛特钢型材厂轧辊承包项目

当前信息

标书代写

招标项目商机

暂无推荐数据

400-688-2000

欢迎来电咨询～