茂名市生态环境局电白分局拟对波顿手套生产基地环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目名称

****基地

建设单位

****

建设地点

**市**区水东镇反哺创业片区 150 米规划**侧地块（四）（**江高****工业园）

环评机构

******公司

项目概况

项目总投资19200万元，其中环保投资1000万元。主要建设厂房一、厂房三、行政综合办公楼及公用配套工程、环保工程等。项目建设2条乳胶手套生产线和2条丁腈手套生产线，利用天然乳胶、丁腈乳胶等原料通过配胶、浸胶、烘干、沥滤等工序，年产6000万只/年乳胶工业手套和4000万只/年丁腈工业手套。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影

响的对策和措施

一、废气：项目施工期废气主要来源于施工扬尘、施工机械和运输车辆尾气。废气防治措施：施工工地周边设置围挡；物料堆放采取覆盖措施；土方开挖采取湿法作业；出入对车辆进行清洁；渣土车辆采取密闭运输；路面进行硬底化。运营期废气主要来源于有组织排放源及无组织排放源。其中有组织排放包括：蒸汽发生器废气、搅拌配胶过程中产生配胶废气、浸胶废气、烘干及干燥废气（包括天然气热风炉废气、烘箱干燥废气、烘干成型废气、沥滤烘干废气、干燥硫化废气）、氯处理废气、盐酸储罐废气、污水处理站废气和油烟废气；无组织排放源为上述工艺没法完全收集处理的废气以及投料粉尘、手模酸洗废气（1%盐酸溶液）。废气防治措施：蒸汽发生器安装高效低氮燃烧装置，废气通过40米高的DA001排气筒排放；配胶在密闭配胶罐中进行，通过管道密闭收集，浸胶废气、烘干及干燥废气（包括天然气热风炉废气、烘箱干燥废气、烘干成型废气、沥滤烘干废气、干燥硫化废气）经四周围挡，负压抽风收集，收集的废气通过“碱喷淋+除雾+吸附浓缩+RCO催化燃烧”处理后，由40米高的DA002排气筒排放；盐酸储罐废气通过管道密闭收集，氯处理废气经四周围挡，负压抽风收集，收集的废气通过“二级碱中和塔”处理后，由25米高的DA003排气筒排放；污水处理站废气经加盖密闭负压收集通过“喷淋+生物除臭”处理后，由15米高的DA004排气筒排放；油烟废气经高效静电油烟净化器处理后，通过专用烟道引至屋顶5米高的DA005排气筒排放。投料粉尘、手模酸洗废气通过车间换气以无组织形式排放。二、废水：施工废水主要来源于施工废水和施工人员生活污水等。废水防治措施：施工废水经隔油沉淀池处理后回用于场地及道路洒水降尘；施工人员就近居住，施工人员的食宿依托附近民居。运营期：废水主要来源于生产废水和生活污水。其中生产废水包括酸槽置换废水、碱槽置换废水、氯处理废水、手模刷洗泡洗废水、滤网清洗废水、容器清洗废水、沥滤废水、冷水槽废水、地面冲洗废水、循环冷却水排污水、喷淋废水、纯水制备排污水。废水防治措施包括：本项目建设一座800立方米/****处理站处理生产废水，生产废水经“调节池+混凝池+除氯反应池+水解酸化池+A/O池+二沉池”工艺处理，与经三级化粪池处理的生活污水一并通过DW001排放口排放，出水执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2**企业限值、《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及安乐水质净化厂进水标准的较严值，其中总锌需同时满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。废水最终进入安乐水质净化厂深度处理，尾水排入安乐河。三、噪声：施工期噪声主要来源于施工机械噪声、车辆运输噪声。噪声防治措施：在施工场地周围设置围挡；合理安排施工时间，夜间停止施工；施工时避免高噪声设备集中工作，同时对高噪声施工设备进行隔声减振处理。运营期：噪声主要来源于传动电机、空压机、各类烘箱、风机等生产设备运行时产生的噪声。噪声防治措施包括：合理布局、选用低噪声设备、采取减振、隔声等措施、加强设备维护等。四、固体废物：施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。固体废物防治措施：对建筑垃圾进行分类收集，能够回收利用的进行回收利用，不能回收利用的运至指定地点妥善处置；生活垃圾收集后交环卫部门处理。运营期：固体废物包括危险废物、待鉴定固废、一般工业固体废物和生活垃圾，其中危险废物包括酸洗槽液、碱洗槽液、氯处理槽液、废氢氧化钾包装袋、废促进剂包装桶、废硫化剂包装桶、废气治理系统吸附浓缩工段产生的废活性炭、废催化剂、废润滑油（桶）、废含油抹布及手套。一般工业固体废物包括未沾染危化品的废包装桶（袋）、不合格产品及纯水制备产生的废RO膜、废离子交换树脂。待鉴定固废主要为废水处理过程的污泥以及生产过程产生的废滤网、凝固剂废渣、废胶料。固体废物防治措施包括：酸洗槽液、碱洗槽液、氯处理槽液符合《固体废物鉴别标准通则GB34330—2025》中不作为固体废物管理的物质要求，****处理站处理后通过市政管网排入安乐水质净化厂进一步处理；其余危险废物通过相应的容器包装后暂存于60平方米危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处理；废滤网、污泥、凝固剂废渣、废胶料根据鉴**果进行相应处置，若鉴定为一般工业固体废物交由有能力处置单位回收处理，若鉴定为危废应交由有资质单位进行处理，未鉴定之前按照危废管理、贮存；一般工业固体废物分类暂存在90平方米一般工业固体废物暂存间，定期交由专业单位处理；生活垃圾交由环卫部门处理。五、地下水、土壤环境：运营期地下水、土壤环境影响主要源自于非正常工况下危险废物泄漏以及废水处理设施出现破裂导致废水渗漏。拟采取的风险防范措施包括：根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），将全厂进行分区防治，污水处理区域、生产线池体、污水管线、危废暂存间为重点防渗区，主要防渗措施包括基础铺设10厘米厚C30混凝土垫层，主防渗层铺设2毫米厚**度聚乙烯（HDPE）膜，上方再铺设5厘米厚细石混凝土保护层，表面涂刷环氧树脂涂层；池体、管线接口处增设橡胶密封垫，外侧缠绕防渗胶带加固；危废暂存间地面设10厘米高防渗围堰，墙面做30厘米高防渗处理；污水管线采用HDPE双壁波纹管，接口热熔焊接，外侧包裹防渗套管。一般固废间、事故水池、厂房三、厂房一非池体区域、罐区等为一般防渗区，主要防渗措施包括基础处铺设8厘米厚C25混凝土垫层，防渗层表面涂刷大于1毫米厚的水泥基渗透结晶型防渗涂层，或铺设1.5毫米厚聚氯乙烯（PVC）防渗膜；事故水池内壁做防水砂浆抹面，外侧涂刷丙烯酸防水涂料；罐区地面设防渗托盘，托盘与地面间铺设防渗垫。****处理站设置一个监控点，定期对厂区地下水进行监测。六、环境风险：运营期项目风险物质主要为硫磺、盐酸、液碱、氢氧化钾、次氯酸钠、氯气以及废活性炭、废润滑油等各类危险废物，可能发生的风险事故情形主要为风险物质泄漏、废水事故排放、废气事故排放、火灾、爆炸伴生/次生污染。环境风险防范措施：危化品在专门的危化品仓库储存，盐酸等储存在储罐内，危险废物在危险废物库储存，同时配备黄沙、吸附棉等吸附材料；生产线槽液置换后直接通过专用管道泵送至污水处理系统，全程密闭输送，管道设置防泄漏阀、应急切断装置，调节池设置液位报警及防渗、防腐措施；厂区建设一座850立方米事故水池，满足事故状况下厂内事故废水的储存需要；存在火灾隐患区域按要求配备相应消防器材，并定期检查，确保消防器材能随时使用；加强对废水、废气处理设施进行检查，发生故障或超标排放时立即停止生产；制定环境风险应急预案，与园区相关预案相衔接。

公众参与情况

受理公示期间无情况反馈