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医疗耗材生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0423MAD6JBUM0Y | 建设单位法人：王玉明 |
| 王雅琴 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **县****公司厂区内4#、5#厂房 |
建设项目基本信息
| 医疗耗材生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **县****公司厂区内4#、5#厂房 |
| 经度:110.5272 纬度: 24.173385 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-25 |
| 梧（**）环管字〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-10-31 | 项目实际总投资(万元)：7500 |
| 102 | 运营单位名称：**** |
| ****0423MAD6JBUM0Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0423MAD6JBUM0Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MAD40XBW6L | 竣工时间：2025-02-10 |
| 2025-01-15 | 调试结束时间：|
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间：2026-06-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60525UXndN |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产25000万只医用手套、3000万只劳保手套、3000万条导尿管 | 实际建设情况：年产12500万只医用手套、1500万只劳保手套、3000万条导尿管 |
| 项目总生产规模不变，4#厂房内目前只建成医用手套生产线1条，劳保手套生产线1条，主要生产设备泡洗槽减少2台，手套烘箱减少2台、次氯酸中和塔减少1个、胶槽减少2台、配料罐减少4个。目前手套的实际生产能力为年产12500万只医用手套、1500万只劳保手套。还未建设的另1条医用手套和1条劳保手套生产线待建成投产后单独验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配胶+前硫化+凝固剂配制+浸胶+烘干+卷边+浸防黏剂+脱模+泡洗+烘干+检验、装包、入库 | 实际建设情况：配胶+前硫化+凝固剂配制+浸胶+烘干+卷边+浸防黏剂+脱模+泡洗+烘干+检验、装包、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产废水经自建“气浮装置+混凝沉淀+**池”的废水处理工艺废水处理装置+**县****公司现有三级沉淀池处理达到《橡胶制品工业污染物综合排放标准》(GB27632-2011) 表2间接排放标准，员工生活污水经**县****公司现有化粪池处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)表4中的三级标准，****园区污水管网，经园区污水管网送至**县工业(****处理厂进一步处理； 项目生产过程中产生的氨、硫化氢、非甲烷总烃经集气罩收集后采用三级活性炭吸附装置处理，氨气、酸雾废气（氯化氢）采用喷淋吸收塔处理，废气经过处理后通过15m排气筒排放。经处理后项目氨、非甲烷总烃排放浓度达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5**企业大气污染物排放限值要求，硫化氢排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求，氯化氢排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，对环境影响不大； 项目设备噪声源主要为空压机、烘干箱、浸渍机、泡洗槽、配料罐等设备运行噪声，东面场界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 4类标准，南、西、北三面场界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类标准，对周边声环境影响不大； 项目生产过程中产生的滤渣、废弃包装桶袋和废水处理装置污泥****公司处理;废胶料、不合格品经收集后交由**回收单位回收利用；废陶瓷模具外售用于建材生产；废活性炭经收集后委托有危废处置资质的单位进行安全处置；废****公司人员更换时带走处理；生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。 项目涉及到的危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定；一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599- -2020)的相关规定。 | 实际建设情况：生产废水经自建“气浮装置+混凝沉淀+**池”的废水处理工艺废水处理装置+**县****公司现有三级沉淀池处理达到《橡胶制品工业污染物综合排放标准》(GB27632-2011) 表2间接排放标准，员工生活污水经**县****公司现有化粪池处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)表4中的三级标准，****园区污水管网，经园区污水管网送至**县工业(****处理厂进一步处理； 项目生产过程中产生的氨、硫化氢、非甲烷总烃经集气罩收集后采用三级活性炭吸附装置处理，氨气、酸雾废气（氯化氢）采用喷淋吸收塔处理，废气经过处理后通过15m排气筒排放。经处理后项目氨、非甲烷总烃排放浓度达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5**企业大气污染物排放限值要求，硫化氢排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值要求，氯化氢排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值，对环境影响不大； 项目设备噪声源主要为空压机、烘干箱、浸渍机、泡洗槽、配料罐等设备运行噪声，东面场界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 4类标准，南、西、北三面场界昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类标准，对周边声环境影响不大； 项目生产过程中产生的滤渣、废弃包装桶袋和废水处理装置污泥****公司处理;废胶料、不合格品经收集后交由**回收单位回收利用；废陶瓷模具外售用于建材生产；废活性炭经收集后委托有危废处置资质的单位进行安全处置；废****公司人员更换时带走处理；生活垃圾经收集后交由环卫部门清运处理。 项目涉及到的危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定；一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》( GB18599- -2020)的相关规定。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设单位要严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度，并依法申报排污许可登记管理，落实排污许可管理制度。 | 实际建设情况：项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，并依法申领排污许可证，排污许可证编号为：****。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.6428 | 0 | 0 | 0 | 1.643 | 1.643 | |
| 0 | 4.171 | 0 | 0 | 0 | 4.171 | 4.171 | |
| 0 | 0.377 | 0 | 0 | 0 | 0.377 | 0.377 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2937 | 0 | 0 | 0 | 2937 | 2937 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1415 | 0 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011） | 废水处理装置 | 验收监测期间，各项生产设备运行正常，各项环保设施运行正常，生产能力达到设计能力的75%以上 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 三级活性炭吸附装置+喷淋吸收塔+15m高排气筒 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011） | 三级活性炭吸附装置+喷淋吸收塔+15m高排气筒 | 验收监测期间，各项生产设备运行正常，各项环保设施运行正常，生产能力达到设计能力的75%以上 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，并加装机组减震垫及厂房隔音等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备，并加装机组减震垫及厂房隔音等 | 验收监测期间，各项生产设备运行正常，各项环保设施运行正常，生产能力达到设计能力的75%以上 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生产过程中产生的滤渣、污泥堆放至固废暂存间，****公司处理；废胶料及不合格品堆放至固废暂存间，交由**回收单位回收利用；废陶瓷模具堆放至固废暂存间，外售用于建材生产；废包装****公司处理；废活性炭堆放至危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位进行安全处置；废离****公司人员更换时由其带走处理；生活垃圾均由环卫部门外运处理。通过采取上述措施后，项目固体废物对周边环境影响较小 | 项目生产过程中产生的滤渣、污泥堆放至固废暂存间，****公司处理；废胶料及不合格品堆放至固废暂存间，交由**回收单位回收利用；废陶瓷模具堆放至固废暂存间，外售用于建材生产；废包装****公司处理；废活性炭堆放至危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位进行安全处置；废离****公司人员更换时由其带走处理；生活垃圾均由环卫部门外运处理。通过采取上述措施后，项目固体废物对周边环境影响较小 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位按照《突发环境事件应急管理办法》要求，制订突发环境事件应急预案，落实环境风险防范措施 | 目前公司已编制突发环境事件应急预案，应尽****生态环境局备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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