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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********596742M | 建设单位法人:王朝斌 |
| 王林坤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县108国道与武倘寻高速出口交叉口西北侧约100米 |
| ****环形混凝土电杆及水泥制品制造扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 云 |
| 经度:102.499060 纬度: 25.487980 | ****机关:****环境局禄劝分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-08 |
| 禄生环复〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:915********596742M002X |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 26.5 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********596742M | 验收监测单位:****公司 |
| ****0102MA6P06BC5W | 竣工时间:2026-01-09 |
| 2026-01-10 | 调试结束时间:2026-06-30 |
| 2026-05-25 | 验收报告公开结束时间:2026-06-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60525y8cuJ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产混凝土电杆50000根 | 实际建设情况:年产混凝土电杆50000根 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢筋冷拔、调直→切断、墩头→膜内步筋→混凝土制备(水、砂石料、水泥、粉煤灰)→布料→离心成型→蒸汽养护→减模布筋 | 实际建设情况:钢筋冷拔、调直→切断、墩头→膜内步筋→混凝土制备(水、砂石料、水泥)→布料→离心成型→蒸汽养护→减模布筋。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:建设一个20m3沉淀池,主要收集生产车间地面及搅拌设备清洗废水。处理后的废水回用于厂区雾炮降尘。建设一个养护废水收集池(3m3),蒸汽养护废水、蒸汽发生器废水排入养护废水收集池,通过泵送至沉淀池进行沉淀后回用于雾炮机降尘。建设一个初期雨水收集池(25m3),主要对初期雨水进行收集。建设一个隔油池(容积约1m3),主要用于处理食堂废水。建设两个化粪池,一个位于电车充电区南侧,原容积约2m3,另一个位于办公楼北侧,容积约10m3。项目食堂废水经过隔油池隔油处理后与其它生活污水一同进入办公区北侧化粪池进行处理,经处理后进入市政污水管网,最****处理厂。 废气:项目使用碱液喷淋脱硫除尘处理装置对废气中的二氧化硫、粉尘进行处理,经处理后通过1根15m高排气筒(DA001)外排。项目每个筒仓仓顶均设置1套脉冲袋式除尘设备,共3套,排气口距离地面15m,筒仓呼吸粉尘经脉冲袋式除尘装置处理后由筒仓顶部排气筒排出,排气筒编号为:DA002、DA003、DA004(DA002~DA003为水泥筒仓排气筒、DA004为粉煤灰筒仓排气筒),脉冲袋式除尘设备除尘效率不低于99.7%。搅拌机封闭处理,并配套安装处理效率99%的袋式除尘器,搅拌粉尘经过布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒外排。砂石料堆场进行封闭,仅留车辆出入口,堆场内以及周边道路区域定期进行雾炮降尘。生产车间封闭,仅留车辆出入口。建设一台油烟净化器对食堂油烟进行收集处置。 固废:在生产车间西北侧建设一间危废暂存间,占地面积10m2,用于暂存项目区设备维修、维护等产生的废机油,危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求进行建设。 在原辅材料堆放区划定区域进行一般工业固体废物堆放,面积约20m2。主要堆放焊渣、废钢筋等工业固体废物。固体废物暂存区位于生产车间内部,采取防扬散、防流失、防渗漏措施减少污染环境的措施。在办公生活区内设置若干的垃圾收集桶,用于收集员工产生的生活垃圾。 | 实际建设情况:废水:建设一个20m3沉淀池,主要收集生产车间地面及搅拌设备清洗废水。处理后的废水回用于厂区雾炮降尘。建设一个养护废水收集池(3m3),蒸汽养护废水、蒸汽发生器废水排入养护废水收集池,通过泵送至沉淀池进行沉淀后回用于雾炮机降尘。建设一个初期雨水收集池(25m3),主要对初期雨水进行收集。建设一个隔油池(容积约1m3),主要用于处理食堂废水。建设两个化粪池,一个位于电车充电区南侧,原容积约2m3,另一个位于办公楼北侧,容积约10m3。项目食堂废水经过隔油池隔油处理后与其它生活污水一同进入办公区北侧化粪池进行处理,经处理后进入市政污水管网,最****处理厂。 废气:项目使用布袋除尘器+碱液喷淋脱硫除尘对蒸汽发生器废气中的二氧化硫、粉尘进行处理,经处理后通过1根15m高排气筒(DA001)外排。项目未进行粉煤灰筒仓建设,实际建设两个水泥筒仓,每个筒仓仓顶建设一套脉冲袋式除尘设备,共建设两套。排气口距离地面15m。筒仓呼吸粉尘经脉冲袋式除尘装置处理后由筒仓顶部排气筒排出。项目搅拌机区域封闭,设置一套布袋除尘器对搅拌过程产生的粉尘进行收集处理后通过一根15m高排气筒外排。砂石料堆场布置于混凝土制备车间内,生产车间进行封闭,定期对其进行雾炮降尘。建设一台油烟净化器对食堂油烟进行收集处置。 固废:建设一间危废暂存间,位于电杆成型车间西南侧,占地面积10m2,用于暂存项目区设备维修、维护等产生的废机油,危废暂存间通过铺设2mm的**度聚乙烯膜防渗材料进行重点防渗。在原辅材料堆放区划定区域进行一般工业固体废物堆放,面积约20m2。主要堆放焊渣、废钢筋等工业固体废物。固体废物暂存区位于生产车间内部,采取防扬散、防流失、防渗漏措施减少污染环境的措施。在办公生活区内设置若干的垃圾收集桶,用于收集员工产生的生活垃圾。 |
| 项目实际减少粉煤灰筒仓及其配套布袋除尘设施建设。增加了一套布袋除尘器对蒸汽反生器废气进行处置。不属于重大变动。变化原因主要是建设时设计调整。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 474 | 517.71 | 0 | 0 | 474 | 474 | / |
| 0 | 0.04 | 0.06 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.16 | 0.24 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | / |
| 0 | 0.044 | 0.069 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 隔油池+化粪池 | 连续监测两天,每天监测4次 |
| 1 | 蒸汽发生器废气处理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB-73271-2014) | 布袋除尘+碱液喷淋脱硫除尘 | 连续监测两天,每天监测3次 | |
| 2 | 搅拌粉尘布袋除尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 建设1台布袋除尘装置 | 连续监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 减震隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目设施进行减震隔声、合理布置、选用低噪设备 | 连续监测2天,每天昼夜各一次 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |