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长安益阳发电有限公司2×100万千瓦扩能升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********0928997 | 建设单位法人：吴磊 |
| 廖忠武 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 会**街道仑塘村、仙蜂岭村 |
建设项目基本信息
| ****2×100万千瓦扩能升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电） | 行业类别（国民经济代码）：D44-D44-电力、热力生产和供应业 |
| 建设地点： | **省**市**区 会**街道仑塘村、仙蜂岭村 |
| 经度:112.****62244 纬度: 28.****71747 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2022-03-21 |
| 湘环评〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-08-31 | 项目实际总投资(万元)：716399 |
| 95207 | 运营单位名称：**** |
| 914********0928997 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间：2025-05-23 |
| 2025-12-23 | 调试结束时间：2026-02-23 |
| 2026-05-29 | 验收报告公开结束时间：2026-06-25 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519928 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 2×1000MW超超临界燃煤机组 | 实际建设情况：2×1000MW超超临界燃煤机组 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 扩建2×100万千瓦超超临界燃煤发电机组，配置2×2824吨/小时燃煤锅炉，并配套建设烟气脱硫脱硝除尘系统。 | 实际建设情况：扩建2×100万千瓦超超临界燃煤发电机组，配置2×2824吨/小时燃煤锅炉，并配套建设烟气脱硫脱硝除尘系统。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：锅炉烟气采用采用低氮燃烧技术，同步建设SCR脱硝装置，脱硝剂为尿素；采用三室五电场低低温静电除尘器+脱硫塔除尘；建设石灰石－石膏湿法脱硫装置，不设置GGH和烟气旁路；每炉设1座高242m、出口直径8.4米的烟囱。 烟气脱硫：建设石灰石-石膏湿法脱硫系统，不设旁路，不设GGH。采用外购石灰石粒湿式制浆方案。 烟气脱硝：采用低NOx燃烧技术，同时安装SCR脱硝系统，催化剂层数按“2＋1”模式布置，还原剂采用尿素。 烟气除尘：采用高效低低温静电除尘器+湿法脱硫高效除雾器附加除尘。 烟气除汞：SCR 脱硝＋低低温静电除尘＋湿法烟气脱硫协同除汞。 废水：（1）生活污水 本项目新增的员工生活污水（1.5n3/h）依托一二期工程已建的一套额定处理能力 15m3/h的生活污水处理系统。处理流程：生活污水收集池→调节池→格栅捞渣→污水沉降→氧化生物降解→二次沉淀→氧化消毒处理→回用水池。 处理后的水升压送至工业废水处理系统处理后回用于脱硫系统。 （2）工业废水 电厂的工业废水分为两类，一类是低含盐的工业废水，主要是指：主厂房及其它车间的地面冲洗水。另一类是高含盐的废水，主要包括化水处理间的排污水以及脱硫废水，脱硫废水采用膜浓缩处理工艺进行处理后回用，其它高含盐的工业废水，全部用于脱硫系统补水，使高含盐废水全部被使用消耗。 工业废水处理流程：工业废水→曝气池（3个2000m3）→排水泵→混合器→中和槽→**槽→**泵→回收水箱；额定处理量100m3/h。处理后的工业废水回用于脱硫系统。 （3）煤水 煤水主要是指输煤系统的冲洗排水。输煤系统的冲洗排水经各冲洗段收集后，汇集到一、二期工程煤水处理间调节池内，然后经煤水提升泵升压后送到一、****设备处理。 含煤废水处理流程：煤场含煤废水→沉淀池→原水池→一级提升泵→电子絮凝器→离心沉淀反应器→中间水箱→二级提升泵→多介质过滤器→回用水池；额定处理量50m3/h。 **池内的**经升压后再作为输煤系统的冲洗用水和煤场的喷洒用水等。煤水处理后的煤泥晾晒后送回输煤系统。 （4）含油废水 含油废水经隔油池、采用浮动式收油器将油收集。废水提升至工业废水处理系统进行处理。 （5）脱硫废水 本项目脱硫废水产生量为20t/h，采用”常规预处理+深度软化过滤+膜浓缩+湿式除渣系统炉渣废热中和蒸发”工艺。脱硫废水先进行常规预处理，然后进行深度软化过滤，再经膜浓缩处理工艺减量至12t/h浓水，最后浓水排至湿式除渣系统，利用炉渣废热进行蒸发，系统回收的淡水作为脱硫工艺水，最终实现脱硫废水零排放。 固废：灰渣、脱硫石膏、脱硫废水处理系统调质产生的排固污泥全部综合利用。废脱硝催化剂、废矿物油、废油桶、油漆桶、废膜管、机修抹布、废蓄电池等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位统一回收处理。 生活垃圾环卫部门统一清运处理。灰渣分除、湿式排渣，气力输灰；灰渣全部综合利用。 厂内建设钢板仓备用存灰，封闭贮渣场备用存灰渣、脱硫石膏、脱硫废水处理系统调质产生的排固污泥。 | 实际建设情况：废气：锅炉烟气采用采用低氮燃烧技术，同步建设SCR脱硝装置，脱硝剂为尿素；采用三室五电场低低温静电除尘器+脱硫塔除尘；建设石灰石－石膏湿法脱硫装置，不设置GGH和烟气旁路；每炉设1座高242m、出口直径8.4米的烟囱。 烟气脱硫：建设石灰石-石膏湿法脱硫系统，不设旁路，不设GGH。采用外购石灰石粒湿式制浆方案。 烟气脱硝：采用低NOx燃烧技术，同时安装SCR脱硝系统，催化剂层数按“2＋1”模式布置，还原剂采用尿素。 烟气除尘：采用高效低低温静电除尘器+湿法脱硫高效除雾器附加除尘。 烟气除汞：SCR 脱硝＋低低温静电除尘＋湿法烟气脱硫协同除汞。 废水：（1）生活污水 本项目新增的员工生活污水（1.5n3/h）依托一二期工程已建的一套额定处理能力 15m3/h的生活污水处理系统。处理流程：生活污水收集池→调节池→格栅捞渣→污水沉降→氧化生物降解→二次沉淀→氧化消毒处理→回用水池。 处理后的水升压送至工业废水处理系统处理后回用于脱硫系统。 （2）工业废水 电厂的工业废水分为两类，一类是低含盐的工业废水，主要是指：主厂房及其它车间的地面冲洗水。另一类是高含盐的废水，主要包括化水处理间的排污水以及脱硫废水，脱硫废水采用膜浓缩处理工艺进行处理后回用，其它高含盐的工业废水，全部用于脱硫系统补水，使高含盐废水全部被使用消耗。 工业废水处理流程：工业废水→曝气池（3个2000m3）→排水泵→混合器→中和槽→**槽→**泵→回收水箱；额定处理量100m3/h。处理后的工业废水回用于脱硫系统。 （3）煤水 煤水主要是指输煤系统的冲洗排水。输煤系统的冲洗排水经各冲洗段收集后，汇集到一、二期工程煤水处理间调节池内，然后经煤水提升泵升压后送到一、****设备处理。 含煤废水处理流程：煤场含煤废水→沉淀池→原水池→一级提升泵→电子絮凝器→离心沉淀反应器→中间水箱→二级提升泵→多介质过滤器→回用水池；额定处理量50m3/h。 **池内的**经升压后再作为输煤系统的冲洗用水和煤场的喷洒用水等。煤水处理后的煤泥晾晒后送回输煤系统。 （4）含油废水 含油废水经隔油池、采用浮动式收油器将油收集。废水提升至工业废水处理系统进行处理。 （5）脱硫废水 本项目脱硫废水产生量为20t/h，采用”常规预处理+深度软化过滤+膜浓缩+湿式除渣系统炉渣废热中和蒸发”工艺。脱硫废水先进行常规预处理，然后进行深度软化过滤，再经膜浓缩处理工艺减量至12t/h浓水，最后浓水排至湿式除渣系统，利用炉渣废热进行蒸发，系统回收的淡水作为脱硫工艺水，最终实现脱硫废水零排放。 固废：灰渣、脱硫石膏、脱硫废水处理系统调质产生的排固污泥全部综合利用。废脱硝催化剂、废矿物油、废油桶、油漆桶、废膜管、机修抹布、废蓄电池等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位统一回收处理。 生活垃圾环卫部门统一清运处理。灰渣分除、湿式排渣，气力输灰；灰渣全部综合利用。 厂内建设钢板仓备用存灰，封闭贮渣场备用存灰渣、脱硫石膏、脱硫废水处理系统调质产生的排固污泥。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 7200 | 526 | 7756 | 0 | 0 | 7726 | 526 | / |
| 1349 | 1010 | 2359 | 2020 | 0 | 339 | -1010 | / |
| 1080 | 130 | 1210 | 0 | 0 | 1210 | 130 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB978-1996) | 已建设 | 已检测 | |
| 2 | 工业废水处理设施 | 《工业废水铊污染物排放标准》(DB43/968-2014)，Ca2+<300mg/L、SO42-<800mg/L、SS<500mg/L、pH<7；《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 已建设 | 已检测 | |
| 3 | 含煤废水处理设施 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020) | 已建设 | 已检测 | |
| 4 | 脱硫废水处理设施 | 《脱硫废水控制标准》(DL/T997-2006) 、《**省涉铊企业排查整治标准》 | 已建设 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧+SCR 脱硝＋低低温静电除尘＋石灰石-石膏湿法脱硫系统协同除汞 | 《****关于2×100万千瓦扩能升级改造项目投产后大气主要污染物排放限值的承诺函》中“主要污染物排放限值按烟尘＜5mg/m3、二氧化硫＜20 mg/m3、氮氧化物＜38 mg/m3”标准；汞及其化合物、烟气黑度执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1**燃煤锅炉限值要求 | 已建设 | 已检测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合 排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备；主厂房等采用吸隔声墙体和隔声门窗；一次风机、送风机加装隔声罩，冷却塔进风口采用消声导流装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区及周边地面分区防渗；厂区内建设的地下水防控井应设置保护罩及设置安全台或设置单独保护房，以防 止污水漫灌进入环境监测井中，并制定监测计划，定期监测，以便及时发现问题；在地下水流向下游设置专门的地下水污染防控井，以作为日常地下水防控及风险 应急状态的地下水防控井。 | 已按环评及批复要求建设 |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
| 1 | 道路两侧密植绿化 | 已按环评文件及批复要求建设 |
表7 风险设施
| 1 | 煤场设安全监测装置（包括烟雾、温度、可燃气 体及有害气体探头）；尿素制备间设置集水坑；2000m3事故池；生产装置区、原料区四周均设置收集沟；罐区围堰。 | 已按环评文件及批复要求建设 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 铁路专用线：利用一、二期工程厂外铁路专用线 制氢站：一、二期工程制氢站设有2套制氢设备，单套出力为10m3/h，另设有6台中压储氢罐(P=3.14MPa，V=13.9m3)。经核算，现有制氢系统可满足全厂6台机组的正常补氢量及启动充氢量要求，本项目无需扩建制氢站 生活污水处理系统：一、二期工程已建一套额定处理量15m3/h的生活污水处理系统，目前平均处理量约10m3/h，**量约5m3/h。满足本项目生活污水处理需求； 工业废水处理系统：一、二期工程已建一套额定处理量100m3/h的工业污水处理系统，目前平均处理量约35m3/h，**量约65m3/h。满足本项目工业废水处理需求； 煤水处理系统：一、二期工程已建一套额定处理量50m3/h的煤水处理系统，目前平均处理量约35m3/h，**量约15m3/h。满足本项目煤水处理需求。 | 验收阶段落实情况：铁路专用线：利用一、二期工程厂外铁路专用线 制氢站：一、二期工程制氢站设有2套制氢设备，单套出力为10m3/h，另设有6台中压储氢罐(P=3.14MPa，V=13.9m3)。经核算，现有制氢系统可满足全厂6台机组的正常补氢量及启动充氢量要求，本项目无需扩建制氢站 生活污水处理系统：一、二期工程已建一套额定处理量15m3/h的生活污水处理系统，目前平均处理量约10m3/h，**量约5m3/h。满足本项目生活污水处理需求； 工业废水处理系统：一、二期工程已建一套额定处理量100m3/h的工业污水处理系统，目前平均处理量约35m3/h，**量约65m3/h。满足本项目工业废水处理需求； 煤水处理系统：一、二期工程已建一套额定处理量50m3/h的煤水处理系统，目前平均处理量约35m3/h，**量约15m3/h。满足本项目煤水处理需求。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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