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辽宁斯麦尔科技有限公司机柜机壳喷涂生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1022MA0U95ER7Y | 建设单位法人：林** |
| 赵冠荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市大**镇大**村 |
建设项目基本信息
| ****机柜机壳喷涂生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:123.360556 纬度: 41.501111 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-17 |
| 辽市环灯审发〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：****1022MA0U95ER7Y001W |
| 项目实际总投资(万元)： | 108.5 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| ****1022MA0U95ER7Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1000MA1029XA6W | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间：2026-01-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=606035CTH3 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 9800 套机柜、200 套机壳 | 实际建设情况：年产 9800 套机柜、200 套机壳 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目新增喷砂工艺，新增1台喷砂机，下料后的铁板工件进行喷砂处理，喷砂过程在密闭设备内进行，产生的粉尘经布袋除尘器处理后由17m高排气筒（DA006）排放 | 实际建设情况：本项目新增喷砂工艺，新增1台喷砂机，下料后的铁板工件进行喷砂处理，喷砂过程在密闭设备内进行，喷砂产生的粉尘经1台滤筒除尘器处理；砂回收罐粉尘经1台滤筒除尘器处理后共用1根17m高排气筒（DA006）排放 |
| 环保设备原环评设计1台布袋除尘器，变更为建设2台滤筒除尘器，一台进行密闭喷砂间粉尘收集处理，一台对砂回收罐粉尘进行收集处理，最后通过1根排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷砂废气经布袋除尘器处理后，由17m高排气筒（DA006）排放。本项目无生产用水，不新增劳动定员，不新增生活废水。生活污水排放进化粪池处理后，定期清掏，不外排。产噪设备减振、隔声、消声等措施。重点防渗：危废贮存点；一般防渗：车间、固体废物库、化粪池；简单防渗：其他区域厂区地面。设置1座占地面积约60m2的一般固废贮存点，位于厂区东南角，用于储存本项目喷涂工序废包装袋等固废。依托原项目危废贮存点1座，位于备件仓库东侧，单层，建筑面积8.5m2，废机油、废活性炭、废油桶存放于危废贮存点，定期送往有资质单位处理。生活垃圾集中收集，委托环卫部门统一处理 | 实际建设情况：喷砂产生的粉尘经1台滤筒除尘器处理；砂回收罐粉尘经1台滤筒除尘器处理后共用1根17m高排气筒（DA006）排放。本项目无生产用水，不新增劳动定员，不新增生活废水。生活污水排放进化粪池处理后，定期清掏，不外排。产噪设备减振、隔声、消声等措施。重点防渗：危废贮存点；一般防渗：车间、固体废物库、化粪池；简单防渗：其他区域厂区地面。依托原项目1座占地面积约9m2的一般固废贮存点，位于厂区南侧，用于储存本项目喷涂工序废包装袋等固废。 依托原项目危废贮存点1座，位于备件仓库东侧，单层，建筑面积8.5m2，废机油、废活性炭、废油桶存放于危废贮存点，定期送往有资质单位处理。生活垃圾集中收集，委托环卫部门统一处理 |
| 由于厂区调整，一般固体废物储存点位置变更，储存种类不变。环保设备原环评设计1台布袋除尘器，变更为建设2台滤筒除尘器，一台进行密闭喷砂间粉尘收集处理，一台对砂回收罐粉尘进行收集处理，最后通过1根排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0 | / |
| 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0 | / |
| 0.224 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.234 | 0.01 | / |
| 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷砂产生的粉尘经1台滤筒除尘器处理；砂回收罐粉尘经1台滤筒除尘器处理后共用1根17m高排气筒（DA006）排放 | 砂回收滤筒除尘器进口、喷砂房滤筒除尘器进口、喷砂废气排气筒（DA006）出口，监测3次/天，连续2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准 | 低噪声设备；隔声、吸声措施；安装减振装置等 | 东、西、南、北厂界外1m处监测Leq(A)，昼夜各1次/天，连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目机械维修保养时会产生废机油、含油抹布、手套，交由有资质单位处理。 本项目危险废物贮存依托厂区现有8.5m2危废贮存点，外部设置警示标识牌。 喷砂滤筒除尘器收集的粉尘，收集后外售水泥厂，综合利用。喷砂废气净化滤筒除尘器产生废滤筒，收集后由生产厂家回收。 本项目喷砂工序产生金属屑及砂粒，收集后外售水泥厂，综合利用。 项目依托现有1座一般工业固体废物暂存区（已更换位置），建筑面积约9m2，外部设置标识牌。生活垃圾 本项目职工生活垃圾统一收集后，由环卫部门清运。 | 本项目机械维修保养时会产生废机油、含油抹布、手套，交由有资质单位处理。 本项目危险废物贮存依托厂区现有8.5m2危废贮存点，外部设置警示标识牌。 喷砂滤筒除尘器收集的粉尘，收集后外售水泥厂，综合利用。喷砂废气净化滤筒除尘器产生废滤筒，收集后由生产厂家回收。 本项目喷砂工序产生金属屑及砂粒，收集后外售水泥厂，综合利用。 项目依托现有1座一般工业固体废物暂存区（已更换位置），建筑面积约9m2，外部设置标识牌。生活垃圾 本项目职工生活垃圾统一收集后，由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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