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设备制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MADAUNLD60 | 建设单位法人：王宝涛 |
| 王宝涛 | 建设单位所在行政区划：**省******开发区 |
| **省威****开发区田和街道**路10-3号楼一层 |
建设项目基本信息
| 设备制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3529-C3529-其他非金属加工专用设备制造 |
| 建设地点： | **省******开发区 威****开发区田和街道**路10-3号楼一层 |
| 经度:122.046590 纬度: 37.489820 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-18 |
| 威环高[2025]37号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-21 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MADAUNLD60 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****1000MA3M6HGG4X |
| ****1000MA3M6HGG4X | 验收监测单位：******公司 |
| ****1000MA3M6HGG4X | 竣工时间：2026-03-01 |
| 2026-03-02 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间：2026-07-01 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520948 |
2、工程变动信息
项目性质
| ****项目属**，位于**省威****开发区田和街道**路10-3号楼一层 | 实际建设情况：****项目属**，位于**省威****开发区田和街道**路10-3号楼一层 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 总投资100万元，其中环保投资10万元，属于**项目，项目占地面积为2433.7平方米，建筑面积2433.7平方米，****集团公司现有厂房进行建设生产。项目设有生产车间、仓库等。项目建成后预计年产智能拉丝机4台、智能卧式加捻机6台、智能一步法捻线机、智能制绳机10台、智能立式加捻机6台。 | 实际建设情况：总投资100万元，其中环保投资10万元，属于**项目，项目占地面积为2433.7平方米，建筑面积2433.7平方米，****集团公司现有厂房进行建设生产。项目设有生产车间、仓库等。项目建成后预计年产智能拉丝机4台、智能卧式加捻机6台、智能一步法捻线机、智能制绳机10台、智能立式加捻机6台。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 组装阶段流程描述： 组装：本项目仅对外购的机器配件按要求进行组装，无机械加工过程。其中智能拉丝机与智能立式加捻机需进行测试，合格后包装入库，其他设备组装后直接包装入库。 测试阶段流程描述（其中①阶段为智能拉丝机测试过程，②阶段为智能立式加捻机测试过程）： 1、上料：将**度聚乙烯颗粒投入智能拉丝机料斗中。 2、挤出：通过电加热将拉丝机中的颗粒加热融化，温度控制在220℃左右，熔融后的流动态原料经螺杆压力作用下自丝网（随设备卖出）挤出，经水冷却后得到丝状塑料。 产污环节：该过程有有机废气及下脚料产生。 3、加捻：通过锭子旋转对塑料丝施加扭力（S捻或Z捻），使塑料丝均匀扭转并卷绕成捻线，最终形成稳定加捻结构。 产污环节：该过程有下脚料产生。 4、检查：经检查后达到要求的各设备包装入库，未达到要求的设备重新检修或重组。 | 实际建设情况：组装阶段流程描述： 组装：本项目仅对外购的机器配件按要求进行组装，无机械加工过程。其中智能拉丝机与智能立式加捻机需进行测试，合格后包装入库，其他设备组装后直接包装入库。 测试阶段流程描述（其中①阶段为智能拉丝机测试过程，②阶段为智能立式加捻机测试过程）： 1、上料：将**度聚乙烯颗粒投入智能拉丝机料斗中。 2、挤出：通过电加热将拉丝机中的颗粒加热融化，温度控制在220℃左右，熔融后的流动态原料经螺杆压力作用下自丝网（随设备卖出）挤出，经水冷却后得到丝状塑料。 产污环节：该过程有有机废气及下脚料产生。 3、加捻：通过锭子旋转对塑料丝施加扭力（S捻或Z捻），使塑料丝均匀扭转并卷绕成捻线，最终形成稳定加捻结构。 产污环节：该过程有下脚料产生。 4、检查：经检查后达到要求的各设备包装入库，未达到要求的设备重新检修或重组。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产过程中有机废气须经“活性炭吸附+脱附催化燃烧”等措施处理后，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1要求，由1根不低于15米高排气简（DA001）排放；含挥发性有机物物料须密闭储存、转移和输送，生产和使用过程中须采取有效收集措施或在密闭空间中操作；厂界废气须满足《挥发性有机物排放标准第部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）表3要求；厂内无组织废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1要求。项目区域内不许自建生产及取暖用燃煤锅炉和其他燃煤设施。项目生产过程中，无生产废水排放；生活污水经化粪池预处理后，须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级排入市政管网，进入******公司****处理厂进行处理。雨水、污水须分流。应选用低噪音优质设备，对易产生噪声污染的设施，要采取消音、降噪、减震、隔声等措施，减轻噪声污染，确保厂界噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固体废物须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）要求，坚持减量化、**化和无害化的原则，采取防扬散、防流失防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒等一般固体废物暂存须符合《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB18599-2020）要求妥善处置。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物标识设置须符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求；危险废物的转运和处置应按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部令第23号）要求，危险废物产生单位须按时申报危险废物产生、处置等相关信息，在转移危险废物前，按照规定申请危险废物转移联单并将危险废物交由有资质的单位进行转运和无害化处置。生活垃圾交环卫部门****处理场无害化处置。 | 实际建设情况：项目生产过程中有机废气经“活性炭吸附+脱附催化燃烧”等措施处理后，满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)表1要求，由15米高排气筒（DA001）排放；生产和使用过程在密闭空间中采用集气罩进行收集；厂界废气满足《挥发性有机物排放标准第 6 部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)表3要求；厂内无组织废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录 A.1要求。项目区域内无自建生产及取暖用燃煤锅炉和其他燃煤设施。项目生产过程中，无生产废水排放；生活污水经化粪池预处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级排入市政管网，进入******公司****处理厂进行处理。雨水、污水进行分流。项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。 生活垃圾****垃圾场进行无害化处理；废润滑油桶、废活性炭、废催化剂属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期由******公司转运处理；下脚料、废包装物作为一般固体废物收集后外售废品回收单位。项目噪声主要来源于各类生产设备及环保设施运行时产生的设备噪声，主要采取选用低噪设备、合理布局、设备基础减振、厂房隔声及距离衰减等措施减轻噪声对环境的影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化环境风险防范，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施,防止污染事故发生。健全各项环境管理制度、操作规程和台账，每年依法依规开展环境监测。建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况：强化环境风险防范，制定环境风险应急预案，落实各项应急管理措施以及各项风险防范措施,防止污染事故发生。健全各项环境管理制度、操作规程和台账，每年依法依规开展环境监测。建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.04 | 0.058 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.003 | 0.0072 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0016 | 0.0031 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附+催化燃烧脱附 | 《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物须符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）要求，坚持减量化、**化和无害化的原则，采取防扬散、防流失防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒等一般固体废物暂存须符合《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》GB18599-2020）要求妥善处置。危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，危险废物标识设置须符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求；危险废物的转运和处置应按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部令第23号）要求，危险废物产生单位须按时申报危险废物产生、处置等相关信息，在转移危险废物前，按照规定申请危险废物转移联单并将危险废物交由有资质的单位进行转运和无害化处置。生活垃圾交环卫部门****处理场无害化处置。 | 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物及危险废物。 生活垃圾****垃圾场进行无害化处理；废润滑油桶、废活性炭、废催化剂属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期由******公司转运处理；下脚料、废包装物作为一般固体废物收集后外售废品回收单位。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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