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年产15万套农机配件、5万套摩托车配件

审批

浙江-台州

发布时间： 2026年07月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1001MACD55060Y	张玉芳
马领	省市集聚区
三甲街道聚明路267号1栋1楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产15万套农机配件、5万套摩托车配件

2021版本:075-摩托车制造	C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造
	省市集聚区三甲街道聚明路267号1栋1楼
经度:121.526460 纬度: 28.598400	**环保局**分局
	2024-10-30
台环建备〔新〕****027号	****
2025-06-24	730
80	****
****1001MACD5506Y	市台环**公司
913********082843F	市台环**公司
913********082843F	2025-10-25

2026-06-03	2026-07-01
	123

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设项目主要为农机配件、摩托车配件的加工制造	建设项目主要为农机配件、摩托车配件的加工制造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15万套农机配件、5万套摩托车配件	年产15万套农机配件、5万套摩托车配件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺包括下料、机加工、抛丸、硅烷化表面处理、烘干、喷塑、固化、组装等；	生产工艺包括抛丸、硅烷化表面处理、烘干、喷塑、固化、组装等；
实际建设过程中机加工尚未实施，外协加工，先行验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：厂区生产废水经厂区废水处理设施预处理后与经化粪池预处理的生活污水一起排入区域污水管网，经******公司处理达标后排放。废气：抛丸粉尘排放口DA001：抛丸粉尘经密闭收集，由设备自带布袋除尘器处理后，通过1根不低于15m高的排气筒DA001高空排放。喷塑粉尘排放口DA002：喷塑粉尘经自带的滤筒除尘处理后接入布袋除尘装置处理后，通过1根不低于15m的排气筒 DA002高空排放。喷塑粉尘排放口DA003：喷塑粉尘经自带的滤筒除尘处理后接入布袋除尘装置处理后，通过1根不低于 15m的排气筒DA003高空排放。喷塑固化（喷塑流水线1）及天然气燃烧（喷塑流水线1 和硅烷化线）废气排放口DA004：喷塑固化（喷塑流水线1）及天然气燃烧（喷塑流水线1和硅烷化线）废气经集气罩收集后通过1根不低于15m的排气筒DA004高空排放。喷塑固化（喷塑流水线2）及天然气燃烧（喷塑流水线2）废气排放口DA005：喷塑固化（喷塑流水线2）及天然气燃烧（喷塑流水线2）废气经集气罩收集后通过1根不低于15m的排气筒DA005高空排放。噪声：在选购设备时，应优先考虑低耗、低噪声设备；合理布置各机械设备，高噪声设备摆放尽量往房间中央靠；在布置设备时，在设备底部安装减震垫；定期做好设备维护，使设备处于良好的运行状态。固废：干式机加工边角料、经规范化处理后的湿式切削金属屑、废钢丸、抛丸集尘灰、废塑粉、废滤筒、废布袋、废塑粉包装袋出售综合利用；污泥、废润滑油、废液压油、废油桶、化学品废包装、废切削液、隔油废油委托有资质单位处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。	废水：厂区已实行雨污分流。项目产生的废水为生产废水和生活污水。企业委托****公司在生产厂房北面设计安装建设了1套生产废水处理设施，污水处理工艺为“隔油+调节+混凝沉淀”，处理工艺与环评一致，设计处理能力为5t/d，废水处理设施的设计处理能力满足要求。生产废水经厂内废水处理设施预处理后和经化粪池处理的生活污水一起排入市政污水管网。废气：本项目产生的废气为抛丸粉尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气（硅烷化烘干、高温固化过程中燃烧产生的废气）。①抛丸粉尘排放口DA001：抛丸粉尘经密闭收集，由设备自带布袋除尘器处理后，通过15m高的排气筒DA001高空排放，设计风量为4000m3/h。②喷塑粉尘排放口 DA002：喷塑流水线1产生的喷塑粉尘经自带的滤筒除尘处理后接入布袋除尘装置处理后，通过15m的排气筒DA002高空排放，设计风量为15000m3/h。③喷塑粉尘排放口 DA003：喷塑流水线2产生的喷塑粉尘经自带的滤筒除尘处理后接入布袋除尘装置处理后，通过15m的排气筒DA003高空排放，设计风量为8000m3/h。④喷塑固化废气及天然气燃烧废气排放口（DA005）：烘道密闭，喷塑固化和硅烷化烘道进出口上方均设置集气罩；喷塑流水线1的喷塑固化废气、喷塑流水线1和硅烷化线的天然气燃烧废气、喷塑流水线2的喷塑固化废气、喷塑流水线2的天然气燃烧废气收集之后合并通过15m高的排气筒DA005高空排放，设计风量为3000m3/h。实际建设过程中，喷塑流水线1的喷塑固化废气、喷塑流水线1和硅烷化线的天然气燃烧废气、喷塑流水线2的喷塑固化废气、喷塑流水线2的天然气燃烧废气收集之后合并成一个排气筒排放，其它废气防治措施与环评一致。噪声：企业已选用低噪声设备、做好减震隔声措施，合理布局生产设备位置、定期做好设备维护，生产期间关闭门窗。固废：本项目生产过程中机加工外协加工，实际产生的固废主要为废钢丸、抛丸集尘灰、废塑粉、废滤筒、废布袋、废塑粉包装袋、污泥、废液压油、废油桶、化学品废包装、隔油废油、员工生活垃圾，暂无干式机加工边角料、经规范化处理后的湿式切削金属屑、废润滑油、废切削液产生。生活垃圾委托环卫部门统一收集处理，废钢丸、抛丸集尘灰、废塑粉、废滤筒、废布袋、废塑粉包装袋收集后出售给相关企业综合利用；污泥、废液压油、废油桶、化学品废包装、隔油废油等危废委托****公司进行安全处置。危废仓库位于厂房东侧，面积约为8m2，危废堆场已设有标志牌并及时做好防渗等相应处理。一般固废暂存场所位于厂房东侧，面积约为6m2，其贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
机加工外协加工，暂无干式机加工边角料、经规范化处理后的湿式切削金属屑、废润滑油、废切削液产生；喷塑流水线1的喷塑固化废气、喷塑流水线1和硅烷化线的天然气燃烧废气、喷塑流水线2的喷塑固化废气、喷塑流水线2的天然气燃烧废气收集之后合并成一个排气筒排放。其它环保措施与环评基本一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1677	0.2748	0.168	0.168
0.0503	0.082	0.05	0.05
0.0025	0.004	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
7200	0	7200	7200	/
0.0127	0.02	0.013	0.013	/
0.0507	0.187	0.051	0.051	/
0.972	1.11	0.972	0.972	/
0.0218	0.065	0.022	0.022	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废水处理设施	总磷和氨氮标准限值为《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物（其它企业）间接排放限值；总氮标准限值为《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015 ）表1污水排入城镇下水道水质控制项目（B级）限值；其余指标标准限值为《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准	企业委托******公司在生产厂房北面设计安装建设了1套生产废水处理设施，污水处理工艺为“隔油+调节+混凝沉淀”，设计处理能力为5t/d。生产废水经厂内废水处理设施预处理后和经化粪池处理的生活污水一起排入市政污水管网	集水池和废水处理设施排放口监测
2	生活污水处理设施	总磷和氨氮标准限值为《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1工业企业水污染物（其它企业）间接排放限值；总氮标准限值为《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015 ）表1污水排入城镇下水道水质控制项目（B级）限值；其余指标标准限值为《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准	经化粪池处理的生活污水和经厂内废水处理设施预处理后的生产废水一起排入市政污水管网	厂区总排放口监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抛丸粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146 -2018）表1大气污染物排放限值	抛丸粉尘经密闭收集，由设备自带布袋除尘器处理后，通过15m高的排气筒DA001高空排放，设计风量为4000m3/h	排放口监测
2	1#喷塑粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146 -2018）表1大气污染物排放限值	喷塑流水线1产生的喷塑粉尘经自带的滤筒除尘处理后接入布袋除尘装置处理后，通过15m的排气筒DA002高空排放，设计风量为15000m3/h。	1#喷塑粉尘处理设施进口和1#喷塑粉尘处理设施（DA002）排放口监测
3	2#喷塑粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146 -2018）表1大气污染物排放限值	喷塑流水线2产生的喷塑粉尘经自带的滤筒除尘处理后接入布袋除尘装置处理后，通过15m的排气筒DA003高空排放，设计风量为8000m3/h。	2#喷塑粉尘处理设施进口和2#喷塑粉尘处理设施（DA003）排放口监测
4	喷塑固化废气处理设施	非甲烷总烃和臭气浓度标准限值为《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146 -2018）表1大气污染物排放限值；颗粒物、氮氧化物和二氧化硫标准限值为关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019] 56号）中的限值要求；烟气黑度标准限值为《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2烟气黑度排放限值	烘道密闭，喷塑固化和硅烷化烘道进出口上方均设置集气罩；喷塑流水线1的喷塑固化废气、喷塑流水线1和硅烷化线的天然气燃烧废气、喷塑流水线2的喷塑固化废气、喷塑流水线2的天然气燃烧废气收集之后合并通过15m高的排气筒DA005高空排放，设计风量为3000m3/h。	喷塑固化废气处理设施（DA005）排放口监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值3类区昼间标准

企业已选用低噪声设备、做好减震隔声措施，合理布局生产设备位置、定期做好设备维护，生产期间关闭门窗。

厂界四周监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

干式机加工边角料、经规范化处理后的湿式切削金属屑、废钢丸、抛丸集尘灰、废塑粉、废滤筒、废布袋、废塑粉包装袋出售综合利用；污泥、废润滑油、废液压油、废油桶、化学品废包装、废切削液、隔油废油委托有资质单位处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。

本项目生产过程中机加工外协加工，实际产生的固废主要为废钢丸、抛丸集尘灰、废塑粉、废滤筒、废布袋、废塑粉包装袋、污泥、废液压油、废油桶、化学品废包装、隔油废油、员工生活垃圾，暂无干式机加工边角料、经规范化处理后的湿式切削金属屑、废润滑油、废切削液产生。生活垃圾委托环卫部门统一收集处理，废钢丸、抛丸集尘灰、废塑粉、废滤筒、废布袋、废塑粉包装袋收集后出售给相关企业综合利用；污泥、废液压油、废油桶、化学品废包装、隔油废油等危废委托******公司进行安全处置。危废仓库位于厂房东侧，面积约为8m2，危废堆场已设有标志牌并及时做好防渗等相应处理。一般固废暂存场所位于厂房东侧，面积约为6m2，其贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程