蜂巢能源盐城二期1#厂房热复合设备厂房改造项目

寻源单号：****

报名联系人：贾甜甜

发布时间：2026-07-02 17:35:29

报名联系电话（优先联系）：0312-****849

公示截止时间：2026-07-09 17:00:00 标书代写

办公电话：186****9669

项目所在地：**省**市

服务范围-品类：机电安装

寻源内容

投标主体报名要求

一、技术要求

洁净室系统技术要求：
1.隔墙：
①50mm厚手工岩棉夹芯板耐火极限不低于1h，100mm厚手工岩棉夹芯板耐火极限不低于2h，投标方提供检验报告；
②墙面按招标方改造图纸配置及满足技术要求。
2.吊顶：
①50mm厚手工单面玻镁岩棉夹芯板吊顶，耐火极限不低于1h，投标方提供检验报告；
②手工单面玻镁岩棉夹芯板玻镁层厚度不低于5mm；
③吊顶按招标方改造图纸配置及满足技术要求。
3.板材所用岩棉容重≥120kg/m3，基板选用0.5mm厚钢板。
4.所用吊顶板、墙板均需做内置加强结构，超过6米高度墙板需做加固。

电气系统：
1.灯具技术要求：
①所有灯具均为LED型，提供相关检测报告和厂家证明文件；
②双头应急照明、安全出口及疏散指示灯要求光源为：LED型，安全出口及疏散指示灯需标有疏散方向指示，满足现场使用要求；
③有洁净度要求的房间采用洁净平板灯，吸顶安装，规格按图纸要求，正负极清洗间、保管室等设备间采用三防灯，其余洁净室房间采用方形平板灯，吸顶安装，规格按图纸要求；
④洁净室内灯具采用吸顶安装，安装时，穿线孔用密封胶密封。
2.电缆:
①所用电缆需提供厂家生产许可证、资质证书，出厂检验报告、合格证（有生产许可证编号）等证件；
②配电柜、控制柜接线处电缆两端贴（挂）电缆名称标牌，表示回路名称、电压、电缆种类，标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌；且电缆拐弯处应有相同标志；
③L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色；
④16mm2及以上电缆头必须用相应颜色热缩管热缩，35mm2及以上电缆加五指套；铜线鼻子必须为成品镀锡产品；
⑤电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；
⑥所有配线中间不得有接头。所有的接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求，排列整齐美观，布局安排合理；
⑦厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料，铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的优质电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上。
3.插接箱：
①插接箱内断路器采用：分段能力不低于36KA，且使用分断能力等于100%极限分断能力，断路器400A以下选用热磁式分励脱扣，400A及以上选用电子式MIC2.3分励脱扣，200A以上瞬时电流整定值Ir=10In，不采用电机保护功能；断路器进线端子与插接箱插脚的电气预连接采用铜排或电缆；
②插接箱插脚采用双金属片，保证有足够的弹性，插脚应采用镀银材料；断路器相间加装绝缘护板；
③整定电流630A及以上插接箱采用铜排直接与断路器相连，整定电流630A以下插接箱插脚保证可靠接触，并做钢制夹板；
④插接开关在160A以上时，相线、零线、地线均引至插接箱下部，并做接线端子排，便于接线；
⑤所有插接箱必须带电动操作机构，电操开关箱、插接箱正面需带有合闸按钮（绿色）、分闸按钮（红色）、电源指示灯（白灯）、合闸指示灯（红色）、分闸指示灯（绿色）并配有远程操作按钮箱，按钮箱应具备以上所述按钮、指示灯，电操按钮箱由投标方负责按照及线路的敷设，安装高度距地1.5米；控制线采用KVV7*1.5电缆；
⑥整定电流400A以下的插接箱必须配有侧装外操作机构。

消防安装技术要求：
自动喷淋管：架空敷设时采用内外热浸镀锌钢管，当管径≤DN50采用螺纹连接；管径大于DN50且小于等于DN250采用卡箍连接，管径＞DN250采用法兰连接。阀门采用铸钢阀：≥DN65采用金属硬密封法兰蝶阀（＞DN80采用涡轮传动），﹤DN65采用两片式丝接球阀；水池或水箱水泵吸入口处的阀门采用闸阀。自动喷淋管道水平支管长度大于300mm时，需在吊顶上设置水平支撑；主管支吊架距末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距大于3.60m时，小于1.80m允许隔段设置。喷头处设置固定装置。

动力系统：
氮气/压缩空气管道：管道材质：管径≤DN200时，材质采用铝合金管道，要求不能含有硅酮，要有防脱措施；阀门采用厂家配套阀门，不锈钢材质，能与常规国标进行转换。

暖通：除尘器
1.主要性能参数要求：
①处理风量：按设计工况风量，允许偏差±5%；
②过滤风速：常温涤纶普通毡：0.8～1.2m/min，PTFE覆膜涤纶：1.2～1.8m/min，中高温PPS/P84：0.5～0.9m/min；
③ 除尘效率：≥99.5%，出口粉尘排放≤10mg/m3（常规工况）；
④运行阻力：正常工作800～1600Pa，阻力上限≤1800Pa自动清灰；
⑤漏风率：分室离线脉冲≤3%；在线单机脉冲≤4%；
⑥工作温度：按滤料额定耐温，短时峰值不超滤料极限；
⑦耐压：壳体负压设计≥-5000Pa，焊缝无渗漏。
2.箱体结构技术要求：
①板材：小型单机箱体≥4mm，大型分室箱体≥6mm，灰斗≥8mm，配加强筋加固；
②花板（滤袋板）：厚度≥6mm，平面度≤1.5mm/m，开孔光滑无毛刺，孔径公差±0.5mm，防止割破滤袋；
③灰斗：倾角≥60°，内壁平整防积灰，黏湿粉尘增设气化/振打装置，设高低料位计、温度探头；
④检修门、人孔：硅橡胶耐温密封垫，螺栓均匀压紧；分室型配离线提升阀，单仓隔离检修，阀板密封泄漏率＜0.5%；
⑤防腐保温：除锈Sa2.5级，底漆两道+面漆两道，烟气接近露点时整机保温+外护彩钢板，防止结露糊袋。
3.滤袋与袋笼（核心部件）：
①滤袋：常温＜130℃：涤纶针刺毡，克重≥500g/㎡，双线缝制，袋底加固，潮湿腐蚀工况配PTFE覆膜， 130～180℃：PPS滤料，180～260℃选用P84/PTFE复合滤料，袋口弹性涨圈密封牢固，尺寸公差：长度±10mm，直径±2mm，防静电工况选用防静电滤布，整机可靠接地；
②袋笼：常温碳钢热镀锌，腐蚀烟气304不锈钢，纵筋间距≤200mm，环筋间距≤250mm，表面无焊瘤毛刺，上下圆弧过渡，不磨袋。
4.脉冲清灰系统（脉冲除尘器核心）：
①脉冲阀：直角式/淹没式脉冲阀，膜片寿命≥300万次，工作气压0.4～0.6MPa，响应迅速无漏气；
②喷吹管路：****中心，偏差≤2mm，气流分布均匀。

土建工程 ：
1.地面施工要求：
①地面硬化采用泵送方式或环境温度≥25℃时为 180-200mm；
②严禁出现起皮、裂纹、接茬明显、色差、表面粗糙、边角细部做工不精细、存水等现象。
2.钢结构：
①钢柱、钢梁等构件漆面颜色与车间主体色调一致，油漆颜色由招标方确认后方可施工；
②现场焊接施工时，焊口必须进行打磨处理后方可刷漆；
③在钢结构加工时，梁、柱连接摩擦面不得刷漆，出厂时做好防锈措施，在安装前用细钢丝刷进行除锈。

总工期（绝对工期）：
30日历天，根据项目实际情况调整暂定开工日期。

二、投标主体资质要求

1.注册资金≥200万元；
2.资质：建筑工程施工总承包三级及以上或机电工程施工总承包三级及以上或建筑机电安装工程专业承包三级及以上。

三、投标主体业绩要求

提供机电安装施工或改造类业绩（即合同首末页）。

四、投标主体履约担保（履约担保是保障招标人权益、督促中标人履约的措施，其具体要求以招标文件为准。）

五、报名方式

六、意向金

投标意向金：300（大写：人民币叁佰元整）