开启全网商机
登录/注册
年产3000万块环保路面砖、1000万块路沿石、一万套预制检查井等水泥制品项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9004MAEJKUHM9A | 建设单位法人：赵凤梅 |
| 简亚辉 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第六师 |
| ****工业园****工业园**路7159号 |
建设项目基本信息
| 年产3000万块环保路面砖、1000万块路沿石、一万套预制检查井等水泥制品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第六师 ****工业园****工业园**路7159号 |
| 经度:87.655230 纬度: 44.321280 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-13 |
| 师环审〔2024〕74号 | 本工程排污许可证编号：****9004MAEJKUHM9A001W |
| 2026-05-20 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****9004MAEJKUHM9A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**领航****公司 |
| ****0105MA7F8HLY5U | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间：2025-07-08 |
| 2025-08-04 | 调试结束时间：2025-09-23 |
| 2026-05-15 | 验收报告公开结束时间：2026-06-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=518451 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目所用生产车间为租赁******公司厂区内25亩地块作为生产区域，区域内现有砌块厂房一座。租赁区内设生产区、原料储存区、产品储存区，办公区域为租赁厂区内办公板房。本项目计划购置水泥制品生产线2条，项目建成后可生产环保路面砖、路沿石以及预制检查井，产量为年产3000万块环保路面砖、1000万块路沿石、一万套预制检查井。项目将购置安装搅拌机、全自动砌块成型机、路缘石成型机、水泥储罐、粉煤灰储罐等生产设备，配套建设公用工程、辅助工程、储运工程、环保工程等配套设施。 | 实际建设情况：本项目所用生产车间为租赁******公司厂区内25亩地块作为生产区域，区域内现有砌块厂房一座。本项目购置水泥制品生产线1条，项目建成后可生产环保路面砖、路沿石以及预制检查井，产量为年产3000万块环保路面砖、1000万块路沿石、一万套预制检查井。项目将购置安装搅拌机、全自动砌块成型机、路缘石成型机、水泥储罐、粉煤灰储罐等生产设备，配套建设公用工程、辅助工程、储运工程、环保工程等配套设施。 |
| 项目建设过程中安装行业领先生产线，其1条生产线产能与原环评中的2条生产线产能相同，年产量未发生变化，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 环保路面砖、路沿石：（1）进料搅拌 项目生产工艺首先将水泥、粉煤灰、水、砂石料、炉灰等输送计量，水泥、粉煤灰储存于筒仓内，在加料、放料过程中会产生粉尘、噪声，筒仓自带仓顶袋式除尘器，粉尘经处理后排放（非持续排放DA001、DA002）。 计量后的原料输送至搅拌系统加水进行搅拌，搅拌过程中会产生粉尘，项目的搅拌过程加盖隔间封闭，上方配置集气罩收集搅拌废气，控制粉尘排放，最终通入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 （2）浇筑成型 搅拌罐内的浆体从搅拌罐底部自流注入模具中，全自动浇筑成型，运送至暂存区自然养护，约1天即可拆模。此过程中会产生噪声。 拆模后自然养护3天，形成一定规格的产品，运送至成品区，码垛打包，即可出厂。 预制检查井：（1）进料搅拌 项目生产工艺首先将水泥、粉煤灰、水、砂石料、炉灰等输送计量，水泥、粉煤灰储存于筒仓内，在加料、放料过程中会产生粉尘、噪声，筒仓自带仓顶袋式除尘器，粉尘经处理后排放（非持续排放DA001、DA002）。 计量后的原料输送至搅拌系统加水进行搅拌，搅拌过程中会产生粉尘，项目的搅拌过程加盖隔间封闭，上方配置集气罩收集搅拌废气，控制粉尘排放，最终通入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 （2）浇筑成型 搅拌罐内的浆体从搅拌罐底部自流注入模具中，其间在模具中放入钢筋进行浇筑，浇筑成型后运送至暂存区自然养护，约1天即可拆模。此过程中会产生噪声以及部分边角料及钢筋废料。 拆模后自然养护3天，形成一定规格的产品，运送至成品区，码垛打包，即可出厂。 | 实际建设情况：环保路面砖、路沿石：（1）进料搅拌 项目生产工艺首先将水泥、粉煤灰、水、砂石料、炉灰等输送计量，水泥、粉煤灰储存于筒仓内，在加料、放料过程中会产生粉尘、噪声，筒仓自带仓顶袋式除尘器，粉尘经处理后排放（非持续排放DA001、DA002）。 计量后的原料输送至搅拌系统加水进行搅拌，搅拌过程中会产生粉尘，项目的搅拌过程加盖隔间封闭，上方配置集气罩收集搅拌废气，控制粉尘排放，最终通入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 （2）浇筑成型 搅拌罐内的浆体从搅拌罐底部自流注入模具中，全自动浇筑成型，运送至暂存区自然养护，约1天即可拆模。此过程中会产生噪声。 拆模后自然养护3天，形成一定规格的产品，运送至成品区，码垛打包，即可出厂。 预制检查井：（1）进料搅拌 项目生产工艺首先将水泥、粉煤灰、水、砂石料、炉灰等输送计量，水泥、粉煤灰储存于筒仓内，在加料、放料过程中会产生粉尘、噪声，筒仓自带仓顶袋式除尘器，粉尘经处理后排放（非持续排放DA001、DA002）。 计量后的原料输送至搅拌系统加水进行搅拌，搅拌过程中会产生粉尘，项目的搅拌过程加盖隔间封闭，上方配置集气罩收集搅拌废气，控制粉尘排放，最终通入布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放。 （2）浇筑成型 搅拌罐内的浆体从搅拌罐底部自流注入模具中，其间在模具中放入钢筋进行浇筑，浇筑成型后运送至暂存区自然养护，约1天即可拆模。此过程中会产生噪声以及部分边角料及钢筋废料。 拆模后自然养护3天，形成一定规格的产品，运送至成品区，码垛打包，即可出厂。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目水泥筒仓及粉煤灰筒仓上方呼吸阀处均安装布袋除尘器，废气经布袋除尘器收集处理后最终分别通过15m高排气筒排放(DA001、DA002)；项目配料机及搅拌机上方设置集气罩及软帘，废气通过集气罩收集由布袋除尘器处理后最终通过1根15m高排气筒排放(DA003)。 废水：项目配料用水、养护用水及洒扫用水均自然蒸发不外排，****园区下水管网，最终进****处理厂进行处理。 噪声：选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施。 固废：废润滑油收集后暂存于危险废物贮存设施，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求；布袋除尘器除尘灰收集后全部回用于生产；边角料、不合格品等收集后暂存于一般固废暂存区，****收购站回收利用；废包装收集后外售至废品回收机构或企业，生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况：废气：原料筒仓粉尘：2个筒仓呼吸口配套布袋除尘器处理后排放（DA001、DA002）； 配料搅拌粉尘：在搅拌生产线中配料机及搅拌机上方设置集气罩及软帘，粉尘经收集后通过一台布袋除尘器进行处理，最终由15m高排气筒（DA003）排放。 废水：项目配料用水、养护用水及洒扫用水均自然蒸发不外排，****园区下水管网，最终进****处理厂进行处理。 噪声：选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施。 固废：一般工业固体废物：项目在生产过程中各装置安装的布袋除尘器收集的工业粉尘为17.519t/a。因收集的粉尘均为本项目原材料，故收集后可全部回用于生产；本项目产生的砂浆、混凝土以及钢筋等边角料及不合格品约55t/a，收****收购站回收利用；本项目外购原辅材料过程中会产生废旧包装物约2.0t/a，收集后外售至废品回收机构或企业。 危险废物：生产设备在生产过程中需要使用润滑油，废润滑油产生量约为0.01t/a；暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质的******公司处置，协议见附件。 生活垃圾：本项目劳动定员15人，年运营时间为210天，生活垃圾按照0.5kg/d﹒人，员工生活垃圾年产生量约为1.58t，****园区环卫部门定期清运。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。 | 实际建设情况：2025年1月已根据项目内容完成《****公司突发环境事件应急预案》编制，****环境局备案，备案号为660600-2025-016-L。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 336 | 0 | 0 | 0 | 336 | 336 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中水泥制品生产的特别排放限值 | 已建成 | 验收监测期间DA003排气筒颗粒物排放浓度最大值为8.2mg/m3，最大排放速率为0.0158kg/h | |
| 2 | 厂房、洒水降尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3颗粒物无组织排放限值 | 已建成 | 根据监测结果，厂界外颗粒物无组织排放最大浓度分别为0.462mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 已建成 | 本项目厂界4个噪声监测点昼间噪声监测范围为48-58dB（A），夜间噪声监测范围为38-40dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建成危险废物贮存设施、一般固废暂存区 | 已建成 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
