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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7387493 | 建设单位法人:林杰 |
| 林杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区新桥镇新柳**侧3#地块 |
| ****年产塑料托盘20万张工程项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 新桥镇新柳**侧3#地块 |
| 经度:121.399840 纬度: 28.511350 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2019-06-26 |
| 台环建(路)〔2019〕63号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-26 | 项目实际总投资(万元):4500 |
| 21 | 运营单位名称:**** |
| 913********7387493 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市台环****公司 |
| 913********082843F | 验收监测单位:**市台环****公司 |
| 913********082843F | 竣工时间:2025-10-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-04 | 验收报告公开结束时间:2026-07-02 |
| 验收报告公开载体: | http://thhjjc.com/gs/1643.html |
| 建设项目主要为塑料托盘的加工制造 | 实际建设情况:建设项目主要为塑料托盘的加工制造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设项目为年产20万张塑料托盘;本项目位于**省**市**区新桥镇新柳**侧3#地块 | 实际建设情况:企业实际形成了年产20万张塑料托盘的生产能力,产能与环评一致;3、生产、处置或储存能力并未增大,企业不涉及第一类污染物;企业所在位置并不属于环境质量不达标区,生产、处置或储存能力并未增大,并未导致相应污染物排放量增加 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺包括注塑、修边、焊接以及塑料边角料的粉碎等;原料和产品均不得露天堆放 | 实际建设情况:生产工艺包括注塑、修边、焊接塑料边角料的粉碎等;企业并未新增产品种类或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:注塑机冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池预处理经厂区总排口达标纳入污水管网,最终由****处理厂处理达标后外排。废气:注塑废气:注塑工段上方安装集气设施,废气收集后通过活性炭吸附系统处理,处理后的废气经15m排气筒排放;粉碎粉尘:设置独立密闭的粉碎间,并在粉碎机出口处安装布袋,减少废气无组织排放。拌料粉尘:粉尘产生量极少且沉降较快,少量无组织排放。焊接废气:项目采用超声波焊接,不使用焊料,产生的废气极少,在车间内少量无组织排放。 噪声:尽量选用低噪声设备;高噪声设备加装减震垫;合理布局生产设备在车间内的位置,与车间墙体保持一定的距离,以降低噪声的传播和干扰,减少对周围环境的影响;定期对生产设备进行检修,避免因设备不正常运转产生的高噪现象;生产期间关好门窗,夜间不生产。固废:废包装材料、塑料废料、塑料尘属于一般工业固废,废包装袋、塑料废料出售相关企业综合利用,塑料尘收集后由环卫部门统一清运;废液压油、废活性炭属于危险废物,委托有资质单位统一安全处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废水:注塑机冷却水循环使用不外排;生活污水经化粪池预处理经厂区总排口达标纳入污水管网,最终由****处理厂处理达标后外排。废气:注塑废气:注塑工段上方安装集气设施,废气收集后通过活性炭吸附系统处理,处理后的废气经15m排气筒排放。焊接废气:在焊机顶部安装集气罩,与注塑废气一同经活性炭吸附处理后排放。粉碎粉尘:设置独立密闭的粉碎间,并在粉碎机出口处安装布袋,减少废气无组织排放。拌料粉尘:产生量极少,车间内少量无组织排放。 噪声:企业已选用低噪声设备,采取减震措施;已合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修;生产期间关闭门窗。固废:生活垃圾委托环卫部门统一收集处理,废包装材料、塑料废料一般固废出售给相关企业综合利用,塑料尘收集后由环卫部门统一清运;废液压油、废活性炭等危废委托******公司收集处理。 |
| 实际建设过程中,焊接废气由无组织排放变为有组织排放,在焊机顶部安装集气罩,与注塑废气一同经活性炭吸附处理后排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 208.3 | 255 | 0 | 0 | 208.3 | 208.3 | |
| 0 | 0.0063 | 0.007 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 996 | 0 | 0 | 0 | 996 | 996 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.132 | 0.177 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的三级标准,其中,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网 | 排放口监测 |
| 1 | 废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)含2024年修改单表9企业边界大气污染物浓度限值;企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822 -2019)附录表A.1厂区内VOCs无组织排放监控点处1h平均浓度特别排放限值 | 企业在各台注塑机上方位置安装集气设施、焊机顶部安装集气罩,注塑、焊接废气收集后通过活性炭吸附床处理装置处理后15m高空排放,企业委托******公司设计安装了废气处理设施,设计风量为3500m3/h。 | 废气处理设施进口和排放口监测 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准 | 尽量选用低噪声设备,采取减震措施;合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修;生产期间关闭门窗 | 厂界四周监测 |
| 1 | 废包装材料、塑料废料、塑料尘属于一般工业固废,废包装袋、塑料废料出售相关企业综合利用,塑料尘收集后由环卫部门统一清运;废活性炭、废液压油属于危险废物,委托有资质单位统一安全处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 生活垃圾委托环卫部门统一收集处理;废包装袋、塑料废料出售相关企业综合利用,塑料尘收集后由环卫部门统一清运;废活性炭、废液压油收集后委托******公司进行安全处置。1#厂房一楼建有1间危废堆场,面积约12m2,危废堆场已设有标志牌并及时做好防渗等相应处理。 |
| 废水:生活污水经化粪池预处理经厂区总排口达标纳入污水管网,最终由****处理厂处理达标后外排。废气:拌料粉尘:粉尘产生量极少且沉降较快,少量无组织排放。注塑有机废气:注塑工段上方安装集气设施,废气收集后经活性炭吸附系统处理,处理后的废气经15m排气筒达标排放。粉碎粉尘:设置独立密闭的粉碎间,并在粉碎机出口处安装布袋,减少废气无组织排放。焊接废气:项目采用超声波焊接,不使用焊料,产生的废气极少,在车间内少量无组织排放。噪声:尽量选用低噪声设备,采取减震措施;合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修;生产期间关闭门窗。固废:废包装材料、塑料废料、塑料尘属于一般工业固废,废包装袋、塑料废料出售相关企业综合利用,塑料尘收集后由环卫部门统一清运;废活性炭、废液压油属于危险废物,委托有资质单位统一安全处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 验收阶段落实情况:废水:厂区已实行雨污分流。项目产生的废水主要为员工生活污水和注塑工序冷却水,其中项目注塑工序冷却水循环使用定期补充损耗量,不外排。员工生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,再经****处理厂统一处理达标后排入青龙浦。厂区的废水排放均符合相关标准,并已取得了排水许可证。废气:注塑废气、焊接废气:企业在各台注塑机模头位置安装集气装置、焊机顶部安装集气罩,注塑、焊接废气收集后通过活性炭吸附床处理装置处理后15m高空排放。拌料粉尘:少量无组织排放。粉碎粉尘:设置独立密闭的粉碎间,并在粉碎机出口处安装布袋,减少废气无组织排放。噪声:企业已选用低噪声设备、做好减震隔声措施,合理布局生产设备位置、定期做好设备维护,生产期间关闭门窗。本项目厂界噪声符合相应国家标准要求。固废:生活垃圾委托环卫部门统一收集处理;废包装袋、塑料废料出售相关企业综合利用,塑料尘收集后由环卫部门统一清运;废活性炭、废液压油收集后委托******公司进行安全处置。1#厂房一楼建有1间危废堆场,面积约12m2,危废堆场已设有标志牌并及时做好防渗等相应处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |