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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********7292606 | 建设单位法人:张鹏 |
| 刘工 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****市 |
| **巴****开发区****中心 |
| ****水厂制水工艺提标改造工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:094-自来水生产和供应(不含供应工程;不含村庄供应工程) | 行业类别(国民经济代码):D4610-D4610-自来水生产和供应 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****市 **巴****开发区****中心 |
| 经度:86.252790 纬度: 41.742200 | ****机关:****分局 |
| 环评批复时间: | 2009-08-11 |
| 库环评价函〔2020〕3号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):8467.66 |
| 33.5 | 运营单位名称:**** |
| 916********7292606001X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********7292606001X | 验收监测单位:**广宇****公司 |
| ****2801MA78HJNQ0F | 竣工时间:2026-03-02 |
| 2026-03-18 | 调试结束时间:2026-04-18 |
| 2026-05-06 | 验收报告公开结束时间:2026-06-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60506RzogQ |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 日处理自来水40 万m3 | 实际建设情况:日处理自来水40 万m3 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)取水:工程进水以博斯腾湖小湖的水质为水源,通过潜水泵和压力输水管将湖水运输到厂区。 (2)进水、消毒:原水进入厂区后先进行加氯消毒,采用次氯酸钠溶液消毒。 (3)混合絮凝沉淀:消毒后的水经过配水井进入混合絮凝沉淀工序,该过程投加絮凝剂并迅速混合,把水中不宜沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。该过程的污染物为絮凝反应沉淀池冲洗水和污泥。 (4)过滤:絮凝沉淀后的水进入滤池间进行过滤,以进一步去除水中悬浮固体和其他杂质。本项目过滤工序采用气水反冲洗滤池,该种滤池属于恒水头过滤单一均质滤料滤池。因为可以根据滤料的堵塞的情况,对滤池进行运行自动控制,从而保证了整个过滤周期内出水水质均符合要求;因采用了单一的石英砂滤料,粒径较大,颗粒间空隙也较大,所以具有较大的含污能力,使过滤周期较长。气水联合反冲洗增加了表面冲洗,使滤床冲洗彻底,冲洗时滤料微膨胀,因而滤料不流失。本项目滤池形式采用 V 型滤池。V 型滤池进水为“V”型槽,采用气水反冲洗,适用于大、中型水厂。其主要特点是:可采用较粗较厚滤层以增加过滤周期,由于反冲时滤层不膨胀,故整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀,不发生水力分级现象,即所谓“均质滤料”,使滤层含污能力提高。一般采用均粒砂滤料,有效粒径 d10=0.90~1.20mm,不均匀系数 K80<1.4,滤层厚度约为 0.95~1.5m。气、水反冲再加始终存在的表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少。 气水反冲洗均粒滤料滤池(V 型滤池)的主要特点是滤料粒径更均匀、粒径更粗、滤层厚度更大,具有更强的截污能力,保证了出水水质,**了过滤周期,节约冲洗水量。由于滤料、冲洗方式的改变,采用先气冲、再气水联合冲洗,最后在微膨胀条件下的单独水冲洗,保证了滤料中截留的污物容易被剥离滤料,继而被充分清除,再辅以表面扫洗的形式使冲洗废水有效排出,另外恒水位恒速过滤以及稳定的反冲洗全过程的自动化控制,更使滤池体现出技术的先进性。 该过程污染物主要为滤池反冲洗废水和污泥。 (5)**池:源水经消毒、絮凝沉淀、过滤工序后,其水质已达到工业用水标准,暂存在**池中,再通过水泵和工业供水管网将**池中的水输送至各工业企业。(6)废水调节池:本项目设置废水调节池一座(分成可独立运行的两格),可调节滤池反冲洗排水量,同时接纳现状浓缩池上清液排水,设潜污泵****水厂前端配水井重新处理,以达到节水即减少生产废水排放的目的,达到生产废水零排放。 (7)排泥调节池:混凝沉淀池和滤池的泥水排入排泥调节池内再进入污泥浓缩池进行浓缩,最后进入脱水机房进行离心、压滤脱水后制成泥饼运往环卫部门指定地点进行处理。 | 实际建设情况:(1)取水:工程进水以博斯腾湖小湖的水质为水源,通过潜水泵和压力输水管将湖水运输到厂区。 (2)进水、消毒:原水进入厂区后先进行加氯消毒,采用次氯酸钠溶液消毒。 (3)混合絮凝沉淀:消毒后的水经过配水井进入混合絮凝沉淀工序,该过程投加絮凝剂并迅速混合,把水中不宜沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。该过程的污染物为絮凝反应沉淀池冲洗水和污泥。 (4)过滤:絮凝沉淀后的水进入滤池间进行过滤,以进一步去除水中悬浮固体和其他杂质。本项目过滤工序采用气水反冲洗滤池,该种滤池属于恒水头过滤单一均质滤料滤池。因为可以根据滤料的堵塞的情况,对滤池进行运行自动控制,从而保证了整个过滤周期内出水水质均符合要求;因采用了单一的石英砂滤料,粒径较大,颗粒间空隙也较大,所以具有较大的含污能力,使过滤周期较长。气水联合反冲洗增加了表面冲洗,使滤床冲洗彻底,冲洗时滤料微膨胀,因而滤料不流失。本项目滤池形式采用 V 型滤池。V 型滤池进水为“V”型槽,采用气水反冲洗,适用于大、中型水厂。其主要特点是:可采用较粗较厚滤层以增加过滤周期,由于反冲时滤层不膨胀,故整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀,不发生水力分级现象,即所谓“均质滤料”,使滤层含污能力提高。一般采用均粒砂滤料,有效粒径 d10=0.90~1.20mm,不均匀系数 K80<1.4,滤层厚度约为 0.95~1.5m。气、水反冲再加始终存在的表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少。 气水反冲洗均粒滤料滤池(V 型滤池)的主要特点是滤料粒径更均匀、粒径更粗、滤层厚度更大,具有更强的截污能力,保证了出水水质,**了过滤周期,节约冲洗水量。由于滤料、冲洗方式的改变,采用先气冲、再气水联合冲洗,最后在微膨胀条件下的单独水冲洗,保证了滤料中截留的污物容易被剥离滤料,继而被充分清除,再辅以表面扫洗的形式使冲洗废水有效排出,另外恒水位恒速过滤以及稳定的反冲洗全过程的自动化控制,更使滤池体现出技术的先进性。 该过程污染物主要为滤池反冲洗废水和污泥。 (5)**池:源水经消毒、絮凝沉淀、过滤工序后,其水质已达到工业用水标准,暂存在**池中,再通过水泵和工业供水管网将**池中的水输送至各工业企业。(6)废水调节池:本项目设置废水调节池一座(分成可独立运行的两格),可调节滤池反冲洗排水量,同时接纳现状浓缩池上清液排水,设潜污泵****水厂前端配水井重新处理,以达到节水即减少生产废水排放的目的,达到生产废水零排放。 (7)排泥调节池:混凝沉淀池和滤池的泥水排入排泥调节池内再进入污泥浓缩池进行浓缩,最后进入脱水机房进行离心、压滤脱水后制成泥饼运往环卫部门指定地点进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.项目营运期产生的大气污染物主要为食堂油烟,安装油烟净化器,处理后的食堂油烟须满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中油烟排放限值(2mg/m3)要求。 2.营运期产生的滤池反冲洗废水回流至废水调节池后由泵打入进水管网循环利用,不外排。生活污水排入厂区现有防渗化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准后由吸污****处理厂集中处理。 3.项目主要噪声有水泵、风机、空压机等,通过对主要噪声源进行合理布局,选用技术先进的低噪声设备,并采用厂房围墙隔声、柔性接口、安装消声器、减震垫及距离衰减等治理措施后,厂界噪声须满足(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准要求。 4. 营运过程产生的固体废物主要为员工生活垃圾和滤池过滤产生的污泥。固体废物按“**化、减量化、无害化”原则处置和综合利用,生活垃圾分类收集,做到日产日清,收集后交由环卫部门统一清运处理;滤池产生的污泥排入现有污泥浓缩池浓缩后经污泥脱水机压滤脱水后,****填埋场填埋处置。 | 实际建设情况:(1)废气 本项目废气主要为食堂油烟。新增员工依托现有食堂,食堂油烟经油烟机处理后,可满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001),不会对周围大气环境产生不利影响。(2)废水 本项目产生的废水为滤池反冲洗废水和生活污水。滤池反冲洗废水回流至废水调节池后全部由泵打入进水管网循环利用,不产生排放;****水厂现有化粪池处理,其中食堂含油污水经隔油池处理,废水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求,由吸污****处理厂集中处理。(3)噪声 本项目主要噪声影响为水泵、风机、空压机、干燥机等设备产生的噪声,噪声级为 80~95dB(A)。项目采取选用低噪声设备、产噪设备布置在厂房内的隔声降噪措施控制噪声源对周边声环境的影响。(4)固体废物 固体废物主要为滤池过滤过程中产生的污泥,排入现有污泥浓缩池浓缩后经污泥脱水机压滤脱水,污泥由****公司****园区****填埋场填埋处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废水调节池 | / | 滤池反冲洗废水回流至废水调节池后全部由泵打入进水管网循环利用,不产生排放 | / | |
| 2 | 生活污水 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | ****水厂现有化粪池处理,其中食堂含油污水经隔油池处理,由吸污****处理厂集中处理 | / |
| 1 | 油烟机 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) | 经油烟机处理后高空排放 | / |
| 1 | 厂房内的隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类区标准 | 选用低噪声设备,并采取厂房隔声、柔性接口、安装消声器减小排气的气流声、安装减振垫、设软接头、墙体做吸声处理等措施 | 验收监测期间,项目厂界监测值昼间为 40~46dB(A),夜间为 39~44dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区标准要求。 |
| 1 | 营运过程产生的固体废物主要为员工生活垃圾和滤池过滤产生的污泥。固体废物按“**化、减量化、无害化”原则处置和综合利用,生活垃圾分类收集,做到日产日清,收集后交由环卫部门统一清运处理;滤池产生的污泥排入现有污泥浓缩池浓缩后经污泥脱水机压滤脱水后,****填埋场填埋处置。 | 滤池过滤过程中产生的污泥排入现有污泥浓缩池浓缩后经污泥脱水机压滤脱水,污泥由****公司****园区****填埋场填埋处理;生活垃圾统一收集,定期由环卫部门拉运。 |
| 1.供电:项目区内设有配电室,用电负荷为二级负荷,****水厂线路“T”接; 2.供水:生活用水由******公司提供,绿化用水水源为本项目**池出水; 3.供热:项目冬季供热依托现有工程锅炉房,现有工程锅炉房内设有2 台3t/h 和1 台2t/h 的燃气锅炉(两用1 备)。 | 验收阶段落实情况:1.供电:项目区内设有配电室,用电负荷为二级负荷,****水厂线路“T”接; 2.供水:生活用水由******公司提供,绿化用水水源为本项目**池出水; 3.供热:项目冬季供热依托现有工程锅炉房,现有工程锅炉房内设有2 台3t/h 和1 台2t/h 的燃气锅炉(两用1 备)。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |