清远市生态环境局英德分局拟对英德市雅凯高新材料有限公司年产5000吨涂料增资扩产项目环境影响评价文件作出

项目名称

****年产5000吨涂料增资扩产项目

建设地点

**市****工业园****基地金南大道3号

建设单位

****

项目概况

****年产5000吨涂料增资扩产项目（以下简称本项目）位于**市金南大道3****工业园****基地公司现有项目用地范围内，中心地理位置坐标为：东经113度39分18.000秒，北纬24度11分53.000秒。本项目性质属于扩建，总投资2000万元，其中环保投资20万元，依托原有甲类车间1、甲类车间2、甲类车间4和丙类车间1内原有设备进行生产，同时更新淘汰部分设备，对现有废气收集和治理设施进行升级改造，项目不新增占地和建筑面积。项目主要从事涂料生产，年新增生产涂料5000吨，其中包括发动机积碳清洗剂50吨、丙烯酸涂料700吨、异氰酸酯固化剂500吨、醇酸涂料100吨、环氧涂料400吨、环氧涂料固化剂200吨、氨基涂料200吨、氟碳涂料100吨、MMA涂料200吨、BPO固化剂1500吨、丙烯酸自喷漆200吨、自动变速箱润滑油350吨、水性防火涂料500吨。
项目不新增员工，原有劳动定员80人，厂内不设食宿，项目年工作时间300天，一班制，每班8小时，年生产时间2400小时，夜间不生产。
项目500米范围内无环境敏感点。

环评机构

**市****公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期的环境影响评价结论
本项目依托****现有甲类车间1、甲类车间2、甲类车间4和丙类车间1内原有设备进行生产，施工期不进行土建工程，仅进行设备的安装和调试。施工期短，且施工量少，对周围环境影响较小，随着施工期结束而消失。
二、营运期的环境影响评价结论
（一）本项目运营期甲类车间3、甲类车间4的投料工序产生的粉尘，搅拌分散、过滤包装、清洗工序产生的有机废气收集后引至“水膜喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附塔”处理后通过15m排气筒（DA001）排放；甲类车间1的投料工序产生的粉尘，搅拌分散、研磨、过滤包装、清洗工序产生的有机废气收集后引至“水膜喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附塔”处理后通过15m排气筒（DA002）排放；甲类车间2的灌装工序产生的有机废气收集后引至“水膜喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附塔”处理后通过15m排气筒（DA003）排放；丙类车间1投料工序产生的粉尘，搅拌分散、过滤包装、清洗工序产生的有机废气收集后引至“水膜喷淋+干式过滤棉+二级活性炭吸附塔”处理后通过15m排气筒（DA004）排放；实验室废气收集引至“二级活性炭吸附塔”处理后通过15m排气筒（DA005）排放；储罐呼吸有机废气、危废暂存间废气、污水处理设施废气无组织排放，因其排放量较少，故不会对周边环境产生不良影响。
项目有组织排放：①通过排放口DA001排放的废气经处理后，挥发性有机物（以TVOC、NMHC表征），颗粒物，苯系物可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值；臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值。②通过排放口DA002排放的废气经处理后，挥发性有机物（以TVOC、NMHC表征），颗粒物，苯，苯系物，异氰酸酯类可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值。③通过排放口DA003排放的废气经处理后，挥发性有机物（以NMHC表征），颗粒物可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值；苯乙烯、臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值。④通过排放口DA004排放的废气经处理后，挥发性有机物（以NMHC表征），颗粒物，苯，苯系物可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值；苯乙烯、臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值。⑤通过排放口DA005排放的废气经处理后，挥发性有机物（以TVOC、NMHC表征）可满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值。
项目厂界无组织排放：厂界苯无组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表4企业边界大气污染物浓度限值；厂界颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃无组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；厂界臭气浓度、硫化氢、氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值的新扩改建二级标准。
项目厂区内无组织排放：厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表表B.1 厂区内VOCS无组织排放限制中的特别排放限值。
评估认为，项目在落实《报告表》所述的污染防治措施后，项目建成后对环境空气产生的影响可以接受。
（二）本项目运营期不新增生活污水及初期雨水等；新增纯水制备产生的浓水作为绿化用水回用于厂区绿化，不外排；新增水膜喷淋塔废水与现有生产废水经自建污水处理设施预处理（处理工艺为“调节池+预处理系统+中间水池+序批式复合反应器+板框压滤机”，处理能力为0.625t/h）达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三****工业园****处理厂进水水质标准较严值后，经废水排放口（DW001****园区污水管网，****工业园****处理厂做进一步处理。因此，项目运营期产生的废水对周围水环境影响不大。
（三）本项目噪声主要来源于风机、各类泵、砂磨机、分散釜、制冷机等生产设备运行时产生的噪声，噪声源强为70～95dB（A），通过采取车间墙体隔音、减振等噪声防治措施后，项目四周的厂界昼间和夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求，对周围环境影响较小。
（四）本项目运营期产生的生活垃圾经集中收集统一交由市政环卫部门处理；废包装材料、废反渗透膜收集后交由专业回收单位处理；污泥、废抹布、手套、滤渣（废油漆渣）、废过滤网、实验室固废、废机油、废包装桶、废过滤棉、废活性炭经分类收集后交由有危险废物处理资质的单位收运处置。
（五）项目运营期对土壤、地下水环境可能造成影响的污染源主要为甲类仓库和丙类仓库等仓储区域，以及甲类车间、丙类车间等生产区域。项目利用现有厂房进行建设，厂房地面全部做好硬底化，地面防腐防渗措施良好，因此本项目不存在污染土壤和地下水环境的途径，对土壤、地下水的影响较小。
（六）根据《****年产5000吨涂料增资扩产项目环境风险专项评价》可知，扩建项目环境风险防范措施重点在于防止发生事故，防止事故产生污染物直接进入环境。对储罐、原料包装桶等加强维护及检查，减少泄漏风险；对事故废水要及时采取措施收集至事故应急池，防止排入外环境；按要求做好分区防渗，防止泄漏影响地下水和土壤。若发生可挥发性化学品泄漏等影响大气环境时，应加强通风，并迅速切断泄漏源；火灾爆炸等产生的事故废水应按要求先收集后排入事故应急池，委托有处理能力的单位处理，不直接外排，保证火灾时事故废水不会对附近水环境产生影响。项目应建立事故救援系统，按企业、园区、社会联动三级分别制定事故应急预案。以上风险防范措施和应急系统要列入“三同时”检查内容。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，启动相应的应急预案，控制事故和减少对环境造成的危害，在采取本报告提出的环境风险防范措施与应急预案的基础上，项目的环境风险水平在可接受的范围内。
三、总量控制指标
1.水污染物总量控制
****园区污水****工业园****处理厂进一步处理，无需再申请水污染物排放总量指标。
2.大气污染物总量控制
扩建项目后全厂挥发性有机物总量控制指标为18.7715t/a，根据《****生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》核算现有工程全厂VOCs合法排放量为17.509t/a。故扩建后需申请挥发性有机物总量控制指标为1.2625t/a，其中有组织0.9371t/a，无组织0.3254t/a。

公众参与情况

我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。