首页 /广东奇奥生物科技有限公司波顿（电白）香料香精生产基地建设项目（一期）

广东奇奥生物科技有限公司波顿（电白）香料香精生产基地建设项目（一期）

审批

广东-茂名-电白区

发布时间： 2026年07月03日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MA54C1CD0F	杨志华
陈彩琴	省市**区
省市******工业园5号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**波顿（电**基地建设项目（一期）	****

2021版本:046-日用化学产品制造	C2684-C2684-香料、香精制造
	****区 ****区
经度:111.048611 纬度: 21.566389	****环境局
	2022-11-14
茂环审〔2022〕51号	****0900MA54C1CD0F001V
2026-03-18	15000
259.5	****
****0900MA54C1CD0F	******公司
****0904MA55YDF90T	****公司,市****公司
914******6582075,**0704MACQ28E47T	2026-03-31
2026-04-01	2026-05-31
2026-06-04	2026-07-03
	http://www.**.com/xxgk/qyxxgk/zh-cn/content/post_120******90322688.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①年产1000吨烟用香精、年产500吨天然香料和植物提取物。 ②丙二醇最大单次储存量为53.75吨；乙醇最大单次储存量为13.5吨。	①年产1000吨烟用香精、年产500吨天然香料和植物提取物。 ②丙二醇最大单次储存量由原53.75吨调整为20吨，乙醇最大单次储存量由原13.5吨调整为20吨。
项目生产、处置未发生变化，丙二醇与乙醇最大单次储存总量为67.25吨；为进一步降低危险化学品储存风险、优化仓储布局、满足安全规范及风险管控要求，对两类物料最大储存规模进行优化调整。调整后二者最大单次储存合计为40吨，较调整前储存总量减少27.25吨，有效降低项目危化品存量环境及安全风险。本次储存规模优化不会造成废水中第一类污染物排放量增加，环境影响可控。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、烟用香精生产工艺烟用香精生产为液体调配过程，不涉及化学反应过程，为序批式生产。不同配方的产品生产完成后，需要对配料罐等设备进行清洗。（1）领料固体物料用电子秤准确称量后人工加入搅拌机，工作时间为1h。（2）配料液体物料根据配方比，计量后放入配料罐里，配好的物料经输料泵泵入搅拌机，工作时间为1h。（3）搅拌将配好的溶剂、固体原料、液体原料混合搅拌（该过程采用电加热导热油进行保温加热，工作时间为2h）。（4）静置、过滤搅拌后的物料需静置2~3d时间，静置后经搅拌机自带的滤网过滤，滤渣清除，网下物料即为香精产品。（5）包装过滤后的网下物料经称量后包装成成品，工作时间为1h。 2、天然香料和植物提取物生产工艺（1）前处理本项目天然植物原材料为无花果、葫芦巴籽和甘草，其中甘草需进行破碎等前处理，破碎工段时间为1h，破碎工序在封闭设备中进行，产生少量粉尘；无花果、葫芦巴籽无需预处理。（2）天然香料提取根据产品及原材料的特点进行采取溶剂（水或乙醇）提取工艺和发酵酶解工艺获得香料。本项目甘草采用醇提工艺，无花果采用水提工艺，葫芦巴籽采用发酵酶解工艺。 1）提取工艺：是一种将水或乙醇作为萃取剂，直接浸泡香料植物，通过溶液与原材料接触，经过渗透、溶解、分配、扩散等一系列物理过程，将原料中的香成分提取出来。该方法的优点是能并能将低沸点、高沸点组分都提取出来，利用物理方式，很好地保留植物香料中的原有香气，将植物香料制成香料产品。水或乙醇提取在3-4小时之间。 2）发酵酶解工艺：原材料葫芦巴籽经管道投加到全自动生物发酵酶解罐（反应釜），根据产品要求调节发酵反应条件，发酵反应时长约为8小时，发酵后向生物发酵酶解罐（反应釜）加入酶制剂进行酶解，酶解的生产条件温度在30℃-60℃之间，灭酶温度在65℃~100℃之间，压强为常压，酶解时长4小时。生物发酵酶解罐（反应釜）夹层为热蒸汽，热蒸汽由天然气锅炉提供。生物发酵酶解罐（反应釜）采用锅炉蒸汽灭菌，蒸汽温度为130℃,灭菌时间15min。（3）分离溶剂（水或乙醇）提取工艺和发酵酶解工艺获得含香料的料液，料液通过滤网初步分离后，再经管道流入离心设备，经高速离心后上层物料进入双效浓缩器，下层滤渣及时清除。（4）浓缩离心的上层液经压力管道流入双效浓缩器进一步纯化。浓缩形成的水蒸汽或乙醇经冷凝后回用提取工序，浓缩工序时间为4h。（5）调配浓缩后的物料经压力管道流入调配罐，往调配罐中加入丙二醇、甘油调节产品的特性，后经过包装形成最终产品，工序时间为2h。	1、烟用香精生产工艺烟用香精生产为液体调配过程，不涉及化学反应过程，为序批式生产。不同配方的产品生产完成后，需要对配料罐等设备进行清洗。（1）领料固体物料用电子秤准确称量后人工加入搅拌机，工作时间为1h。（2）配料液体物料根据配方比，计量后放入配料罐里，配好的物料经输料泵泵入搅拌机，工作时间为1h。（3）搅拌将配好的溶剂、固体原料、液体原料混合搅拌（该过程采用电加热导热油进行保温加热，工作时间为2h）。（4）静置、过滤搅拌后的物料需静置2~3d时间，静置后经搅拌机自带的滤网过滤，滤渣清除，网下物料即为香精产品。（5）包装过滤后的网下物料经称量后包装成成品，工作时间为1h。 2、天然香料和植物提取物生产工艺（1）前处理本项目天然植物原材料为无花果、葫芦巴籽和甘草，其中甘草需进行破碎等前处理，破碎工段时间为1h，破碎工序在封闭设备中进行，产生少量粉尘；无花果、葫芦巴籽无需预处理。（2）天然香料提取根据产品及原材料的特点进行采取溶剂（水或乙醇）提取工艺和发酵酶解工艺获得香料。本项目甘草采用醇提工艺，无花果采用水提工艺，葫芦巴籽采用发酵酶解工艺。 1）提取工艺：是一种将水或乙醇作为萃取剂，直接浸泡香料植物，通过溶液与原材料接触，经过渗透、溶解、分配、扩散等一系列物理过程，将原料中的香成分提取出来。该方法的优点是能并能将低沸点、高沸点组分都提取出来，利用物理方式，很好地保留植物香料中的原有香气，将植物香料制成香料产品。水或乙醇提取在3-4小时之间。 2）发酵酶解工艺：原材料葫芦巴籽经管道投加到全自动生物发酵酶解罐（反应釜），根据产品要求调节发酵反应条件，发酵反应时长约为8小时，发酵后向生物发酵酶解罐（反应釜）加入酶制剂进行酶解，酶解的生产条件温度在30℃-60℃之间，灭酶温度在65℃~100℃之间，压强为常压，酶解时长4小时。生物发酵酶解罐（反应釜）夹层为热蒸汽，热蒸汽由天然气锅炉提供。生物发酵酶解罐（反应釜）采用锅炉蒸汽灭菌，蒸汽温度为130℃,灭菌时间15min。（3）分离溶剂（水或乙醇）提取工艺和发酵酶解工艺获得含香料的料液，料液通过滤网初步分离后，再经管道流入离心设备，经高速离心后上层物料进入双效浓缩器，下层滤渣及时清除。（4）浓缩离心的上层液经压力管道流入双效浓缩器进一步纯化。浓缩形成的水蒸汽或乙醇经冷凝后回用提取工序，浓缩工序时间为4h。（5）调配浓缩后的物料经压力管道流入调配罐，往调配罐中加入丙二醇、甘油调节产品的特性，后经过包装形成最终产品，工序时间为2h。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：①香精香料生产废水、纯水制备浓缩水、反渗透膜再生冲洗废水、垃圾收集站冲洗废水、循环系统冷却废水和锅炉废水、生活污水预处理后达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及安乐水质净化厂废水接收水质标准的较严值后，经综合废水排放口（DW001）进入市政污水管网接驳井，再进入安乐水质净化厂处理措施。废气：①香精生产工艺废气由集气罩收集后送至1套“高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床”废气处理设施处理经1根15米高排气筒（DA001）排放；②香料生产工艺废气由集气罩收集后送至1套“高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床”废气处理设施处理后经1根15米高排气筒（DA002）排放；③锅炉废气采用配套的低氮燃烧器处理后经20米高排气筒（DA003）排放；④备用发电机尾气采用水喷淋处理后经5米高排气筒（DA004）排放；⑤厨房油烟由油烟净化器处理后经15米高排气筒（DA005）排放；⑥污水处理站废气采取“生物除臭”工艺进行脱臭处理后经15米高排气筒（DA006）排放；⑦乙醇储罐大小呼吸废气采取管件、阀门等选用优质产品，加强管理，加强密封措施；⑧破碎工序无组织粉尘在密闭设备措施；⑨固废暂存间无组织臭气采取密封桶暂存、及时清理措施；污水处理站无组织臭气采取加强绿化，污泥脱水后及时清运，设施停产修理时及时清除污泥措施。一般固废主要有：**公司回收处理。危险废物主要有：分区暂存于危废间后，定期委托有资质的危废处理单位进行处理。	废水：①生产废水（地面冲洗废水、生产工艺废水、设备清洗废水、反冲洗废水、锅炉排污水、冷却塔废水、纯水制备系统浓水、废气处理设施废水）经生产废水管网收集，生产废水流**处理站（采用“调节+混凝沉淀+缺氧池+厌氧池+接触氧化+二沉池”工艺），处理站处理达标后，经生产废水排放口（DW001）进入市政污水管网接驳井，再进入安乐水质净化厂处理达标排入安乐河；②生活污水（含公厕废水）经三级化粪池预处理后，食堂废水经隔油池预处理后，经生活污水管网收集，通过生活污水排放口（DW002）进入市政污水管网接驳井，再进入安乐水质净化厂处理达标排入安乐河。废气：①香精生产工艺废气由集气罩收集后送至1套“高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床”废气处理设施处理经1根15米高排气筒（DA001）排放；②香料生产工艺废气由集气罩收集后送至1套“高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床”废气处理设施处理后经1根15米高排气筒（DA002）排放；③锅炉废气采用配套的低氮燃烧器处理后经20米高排气筒（DA003）排放；④备用发电机尾气采用水喷淋处理后经5米高排气筒（DA004）排放；⑤厨房油烟由油烟净化器处理后经15米高排气筒（DA005）排放；⑥污水处理站废气采取“生物除臭”工艺进行脱臭处理后经15米高排气筒（DA006）排放。⑦乙醇储罐大小呼吸废气采取管件、阀门等选用优质产品，加强管理，加强密封措施；⑧破碎工序无组织粉尘在密闭设备措施；⑨固废暂存间无组织臭气采取密封桶暂存、及时清理措施；污水处理站无组织臭气采取加强绿化，污泥脱水后及时清运，设施停产修理时及时清除污泥措施。一般固废主要有：**公司回收处理。危险废物主要有：分区暂存于危废间后，定期委托有资质的危废处理单位进行处理。
设置生活、生产废水两套独立的收集管网和排放口，可实现分类管控、精准监测、风险隔离，既契合环保分类监管要求、降低合规风险。项目废水污染防止措施未变化，因此不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设事故应急池360m3	实际建成事故应急池容积494m3
事故应急池容积较环评设计增大134m3。本次调整旨在进一步强化事故废水截留收集能力、提升环境风险应急防控水平，未降低、弱化原有环境风险防范功能。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	1.046	0	0
0	0.051	0	0
0	0	0	0
0	0.082	0	0
0	0	0	0	/
0.004	0	0.004	0.004	/
0.064	0	0.064	0.064	/
1.3	0	1.3	1.3	/
0.57	0	0.57	0.57	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段三级标准及安乐水质净化厂废水接收水质标准的较严值	三级化粪池	监测因子均符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段三级标准及安乐水质净化厂废水接收水质标准的较严值
2	污水处理站	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段三级标准及安乐水质净化厂废水接收水质标准的较严值	污水处理站	监测因子均符合**省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段三级标准及安乐水质净化厂废水接收水质标准的较严值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床	颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表1挥发性有机物排放限值要求	高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床	颗粒物符合**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；非甲烷总烃符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表1挥发性有机物排放限值要求
2	高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床	非甲烷总烃排放浓度执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表1挥发性有机物排放限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求	高级氧化+吸收液微雾吸收+生物滤床	非甲烷总烃排放浓度符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表1挥发性有机物排放限值要求，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求
3	低氮燃烧器	颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度排放执行省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气**生态环境厅《关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函〔2021〕461号）燃气锅炉要求（NOx≤50mg/m3）两者较严值要求。	低氮燃烧器	颗粒物、SO2、NOx、林格曼黑度排放符合省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气**生态环境厅《关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》（粤环函〔2021〕461号）燃气锅炉要求（NOx≤50mg/m3）两者较严值要求。
4	水喷淋	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	水喷淋	颗粒物、SO2、NOx排放符合**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准
5	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模标准要求	油烟净化器	油烟排放符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模标准要求
6	生物除臭滤塔	臭气浓度、NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求；非甲烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表1挥发性有机物排放限值要求	生物除臭滤塔	臭气浓度、NH3、H2S排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求；非甲烷总烃排放符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）表1挥发性有机物排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾指定地点进行集中堆放，统一收集交由环卫部门定时清运。一般固体废物（成品包装固废、废不锈钢过滤网、非溶剂原料废包装物）收集至固废暂存间后，委托废旧**回收单位回收处置；过滤废渣、离****公司生产利用；纯水制备废膜相应回收商（**市****公司）回收处理。危险废物（废有机溶剂包装桶、废导热油、废机油、废含油抹布手套）收集后分类分区贮存于危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质单位（******公司和**市****公司）处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程