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天阳年产20万吨覆膜砂及10万吨再生砂生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 天******公司 | 建设单位代码类型：|
| ****9004MAE2CX7B4W | 建设单位法人：侯长征 |
| 侯长征 | 建设单位所在行政区划：**省省直辖**市 |
| **省****工业园致盛大道南侧 |
建设项目基本信息
| 天阳年产20万吨覆膜砂及10万吨再生砂生产项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省省直辖**市 **省****工业园致盛大道南侧 |
| 经度:113.659010 纬度: 30.173840 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-30 |
| 仙环建函〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 44 | 运营单位名称：天******公司 |
| ****9004MAE2CX7B4W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：天******公司 |
| ****9004MAE2CX7B4W | 验收监测单位：**德高****公司 |
| ****0114MACNTP6H3P | 竣工时间：2025-12-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-05 | 验收报告公开结束时间：2026-07-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520949 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨覆膜砂及2万吨再生砂 | 实际建设情况：年产2万吨覆膜砂及2万吨再生砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 再生砂：投料、破碎、筛分、加热（天然气）、冷却/筛分、筛分、包装 覆膜砂：投料、加热（电）、混砂、筛分、沸腾冷却、筛分、包装 | 实际建设情况：再生砂：投料、破碎、筛分、加热（天然气）、冷却/筛分、筛分、包装 覆膜砂：投料、加热（电）、混砂、筛分、沸腾冷却、筛分、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气 投料、破碎、筛分粉尘：经袋式脉冲除尘系统处理后通过15m高的DA001排气筒排放 加热废气、混砂废气、冷却粉尘、天然气燃烧烟气（焙烧炉配备低氮燃烧器）经翅片式风冷换热器+袋式脉冲除尘+二级活性炭处理后通过15m高的DA002排气筒排放 入仓粉尘、装卸粉尘、计量运输粉尘、打包粉尘：车间加强通排风，通过车间喷雾除尘装置减少粉尘逸散。 废水 项目生活污水、冷却废水经化粪池处理达标后排入市政污水管网 噪声 选用低噪声设备，设备合理布局并采取隔音、消声等有效降噪措施 固废 ①生活垃圾交由环卫部门处理； ②在车间设置10m2一般固废暂存间，暂存于一般固废暂存间后定期外售综合利用； ③在车间设置5m2的危废暂存间，暂存于危废间后定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况：废气 投料、破碎、筛分、研磨粉尘：经袋式脉冲除尘系统处理后通过15m高的DA001排气筒排放 加热废气、混砂废气、冷却粉尘、天然气燃烧烟气（焙烧炉配备低氮燃烧器）经袋式脉冲除尘+二级活性炭处理后通过15m高的DA002排气筒排放 入仓粉尘、装卸粉尘、计量运输粉尘、打包粉尘：车间加强通排风，通过车间喷雾除尘装置减少粉尘逸散。 废水 项目生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网 噪声 选用低噪声设备，设备合理布局并采取隔音、消声等有效降噪措施 固废 ①生活垃圾交由环卫部门处理； ②在车间设置10m2一般固废暂存间，暂存于一般固废暂存间后定期外售综合利用； ③在车间设置5m2的危废暂存间，暂存于危废间后定期交由有资质的单位处置。 ①生活垃圾交由环卫部门处理； ②在车间设置10m2一般固废暂存间，暂存于一般固废暂存间后定期外售综合利用； ③在车间设置5m2的危废暂存间，暂存于危废间后定期交由有资质的单位处置。 |
| 因生产工艺调整，产品水冷间接冷却工艺调整为喷雾直接冷却，焙烧炉烟气烟气随产品经喷雾直接冷却后进入废气处理系统，废气处理中换热工艺有变动，但未导致废气排放量增加，不属于重大变动，与环评基本一致 生产工艺调整，采用喷雾直接接触冷却，冷却用水蒸发损耗，减少了废水排放，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0 | |
| 0.0135 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0 | / |
| 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0 | / |
| 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0 | / |
| 0.091 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级****处理厂接管标准 | 依托厂区现有化粪池 | 监测结果表明：验收监测期间（2026年3月31日--2026年4月1日），项目厂区废水总排口pH监测范围为6.6~7，化学需氧量最大监测结果为153mg/L，氨氮最大监测结果为1.67mg/L，悬浮物最大监测结果为22mg/L，五日生化需氧量最大监测结果为62.4mg/L，满足《污水综合排放标准》GB8978-1996）表4三级****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#袋式脉冲除尘系统 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 设置1套袋式脉冲除尘系统 | 监测结果表明：验收监测期间（2026年3月31日--2026年4月1日），项目DA001排气筒颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3＜30mg/m3，排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中排放限值要求 | |
| 2 | 2#袋式脉冲除尘+二级活性炭系统 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），《关于加强细颗粒物和臭氧协同控制工作的指导意见》 | 建设一套袋式脉冲除尘+二级活性炭系统 | 监测表明：项目DA002排气筒颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3＜30mg/m3，二氧化硫最大排放浓度小于设备检出限（3mg/m3）小于150mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为4mg/m3＜350mg/m3，排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中排放限值要求（其中氮氧化物排放浓度参考《关于加强细颗粒物和臭氧协同控制工作的指导意见》要求，即＜50mg/m3），非甲烷总烃为1.44mg/m3＜60mg/m3，排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中排放限值要求。 | |
| 3 | 无组织废气 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 车间围挡、喷雾除尘等 | 监测结果表明：验收监测期间（2026年3月31日--2026年4月1日），项目厂界无组织监测点位中非甲烷总烃的最大监测值为2.94mg/m3，监测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）无组织排放监控点浓度限值（4.0mg/m3）；颗粒物的最大监测值为0.087mg/m3，监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值（1.0mg/m3）。 厂房外非甲烷总烃的最大监测值为2.44mg/m3，监测结果满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A排放限值（10mg/m3）；颗粒物的最大监测值为0.129mg/m3，监测结果满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）附录A排放限值（5mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，设备合理布局并采取隔音、消声等有效降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 选用低噪声设备，设备合理布局并采取隔音、消声等有效降噪措施 | 监测结果表明：验收监测期间（2026年3月31日--2026年4月1日），项目厂界各方向的昼间噪声级最大值为59dB(A）、夜间最大值为48dB(A），厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目应认真落实固体废物分类管理措施。废活性炭、废润滑油、废油桶、固化剂废包装材料、含油抹布和手套等属于危险废物，应集中暂存于满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求的危废暂存间，建立完善的管理台账并交付有资质的单位进行妥善处理；不合格砂、除尘灰收集后，作为建筑材料外售；废包装材料交由回收单位处理；生活垃圾收集后定期交环卫部门处置。 | 项目员工生活垃圾由垃圾桶分类收集最后委托环卫部门及时清运处置。本项目运营期间产生的一般固废经收****公司处理。本项目运营期间产生的危险废物暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。运营期项目所产生的固体废物均得到合理处置，不会造成二次污染，对环境影响较小。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托******公司现有空置厂房、办公楼、宿舍楼及供电/水系统、排水系统，化粪池 | 验收阶段落实情况：依托******公司现有空置厂房、办公楼、宿舍楼及供电/水系统、排水系统，化粪池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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