重庆市沙坪坝区生态环境局审查建设项目环评信息公示表20260703docx

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

备注

1

兴宇车用密封件及轻****基地**项目

**区D08单元04街区A40-1-1/02地块

****

******公司

****是兴宇汽****公司****公司，总投资约5亿元，环保投资500万元，主要从事车用整车密封系统部件，包括车用密封系统部件金属辊压系统部件高档轿车亮饰条系统部件的研发设计制造。全部建成投产后，可年产8400万米新能源汽车密封系统部件300万台汽车辊压系统部件。

（1）废气

102车间硫化线（挤出、硫化、涂胶、胶水固化）废气、103车间硫化线（挤出、硫化、涂胶、胶水固化、涂料固化）废气和104车间硫化线（挤出、硫化、涂料固化）废气经“水喷淋+除雾塔+油烟净化器+活性炭吸附/脱附催化燃烧”处理后通过约25米排气筒（DA001）高空排放；202车间、203车间、302车间、303车间喷漆固化废气和102、103、104车间喷漆（硫化线）废气分别经过滤棉处理后再经“喷淋塔+吸附浓缩+低温催化热解装置”处理后通过约25米排气筒（DA002）高空排放；204车间挤出线（涂胶、挤出）废气和204、304车间注塑废气经“二级活性炭吸附”处理后通过约25米排气筒（DA003）高空排放；201车间抛光粉尘收集后经“袋式除尘器”处理后通过约25m排气筒（DA004）高空排放；102、103、104车间硫化线天然气燃烧废气（硫化线）废气通过不低于25米排气筒（DA005）高空排放；303车间喷漆流水线天然气燃烧废气（硫化线）废气通过不低于25米排气筒（DA006）高空排放；食堂油烟经集气罩收集于油烟净化器中处理后由1根25米高排气筒（DA007）引至屋顶排放；无组织废气需加强车间通风。

（2）废水

生活污水进厂区自建生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准排入市政污水管网；生产废水经自建生产废水处理设施处理，pH、CODCr、氨氮、SS、总氮、石油类达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）间接排放限值，二甲苯达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

（3）固废

一般工业固体废物：分类收集后交由废品回收单位处理。本项目一般固废暂存间设置在车间内，建筑面积约30平方米，一般工业固废的暂存场所应按防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求设置；建立工业固体废物产生、收集、贮存等过程的污染环境防治责任制度；建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、处置等信息；设置标识标牌等措施。危险废物：交由有危废处置资质单位处理，项目车间内设置有危废暂存间，建筑面积约60平方米，且按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（公告2017年第43号）等相关要求执行，暂存间采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物，并按要求设标识牌，建立危险废物管理台账，危险废物转移过程按《危险废物转移联单管理办法》（2021年11月30日生态环境部、**部、交通运输部令第23号公布）执行。生活垃圾：集中收集后交由当地环卫部门统一收集处理。

（4）噪声

生产设备采取基础减振、消声、厂房隔声等。

（5）土壤及地下水

源头控制措施I、项目危险废物暂存间、原辅料仓库地面采用坚固、防渗、耐腐蚀材料铺设，地面设置托盘或围堰，考虑单桶最大的储存容积泄漏（约25升/桶），其储存区域托盘或围堰有效容积不小于25升。II、工作人员应加强场地的检修、加固，防止渗漏，对地下水造成污染。III、应配备消防物品如砂子、棉纱等，少量泄漏的场合可吸附泄漏物。防渗分区防治及措施：根据防渗分区技术方法及本项目的工程分析，将危险废物暂存间、废水处理站、原辅料仓库划分为重点防渗区；厂房其他生产区划分为一般防渗区。I、重点防渗区：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，地面采用坚固、防渗、耐腐蚀的钢筋混凝土材料铺设，地面按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中等效黏土防渗层Mb≥6.0米，渗透系数K≤1.0×10-7厘米/秒的要求。II、一般防渗区：防渗层的防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5米，渗透系数K≤1.0×10-7厘米/秒。其他防范措施：I、各机械加工设备设置接油盘，防止跑冒滴漏。同时环评要求生产过程中做好设备的维护、检修，杜绝任何意外现象，以便及时发现事故隐患，采取有效的应对措施。II、风险事故应急响应：发现渗漏时应立即停止运营，组织人员查明渗漏源头，采取补救措施。III、****总局环函〔2006〕176号文关于“在设计上实现厂内污水管线地上化”以及《****保护局关于印发**市排污口规范化清理整治实施方案的通知》（渝环发〔2012〕26号）要求，生产废水收集管道“可视化”设置，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。排水管道采用防腐蚀、防渗材料，设置管道保护沟，保护沟全部硬化和防渗处理，偶然发生的管道爆裂事故排放的少量污水能够在保护沟收集暂存。同时生产废水收集管网全部架空布设并标注废水种类、走向，生产废水管网均采用加套管方式，避免废水泄漏到地面；加强废水收集池巡检。

（6）环境风险

应划分单独的区域进行分类堆放，确保堆放区地面已实施硬化，并避免在包装桶上方或周边堆放重物或尖锐物品，以免造成因容器破损而外泄。各液体原料、危险废物暂存过程按重点防渗相关要求对地面进行防渗处理，并采用托盘暂存，并配备吸附材料、消防沙和灭火器材等，设专人值守。已**的原料桶应妥善放置，避开活动频繁的区域，以免不小心被撞翻后引起外泄。液态原料暂存区设置围堤，防止原料泄漏。危废暂存间地面与裙脚用坚固、防腐防渗材料建造，且设置围堰或托盘，考虑单桶最大的储存容积泄漏（约 25升/桶），其储存区域围堰或托盘有效容积不小于25升，防止液体物料泄漏。建立完善的安全生产管理制度、操作规范，加强生产工人安全环境意识教育，实行持证上岗。建立环境风险应急预案，明确人员责任，加强巡查。加强生产工人安全环境意识教育，加强巡查，发现物料管道、机泵、生产区槽体出现泄漏时，应立即停止生产，及时补漏。使用含油的机械设备在下方设置接油盘。

**市沙****委员会核发项目备案证，项目代码：****

该项目环评类别为报告表，无需开展公众参与