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巴州正岱华建混凝土搅拌站建设项目

审批

新疆-巴音郭楞蒙古自治州-库尔勒市

发布时间： 2026年07月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2801MA776NGC19	贾文博
贾文博	维吾尔自治区巴音郭楞市
****市辖区恰尔巴格东路299号库****加工厂1栋1层01号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

巴****搅拌站建设项目	****

2021版本:055-	C3021-水泥制品制造
	维吾尔自治区巴音郭楞市维吾尔自治区巴音郭楞市
经度:86.167222 纬度: 41.687222	****环境局
	2025-10-17
巴环评价函〔2025〕302号	****2801MA776NGC19001Z
2026-04-01	3000
95	****
****2801MA776NGC19	****2801MA776NGC19
****	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2026-03-05

2026-06-02	2026-07-01
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产混凝土20万m3,机制砂4万t	年生产混凝土20万m3,机制砂4万t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以砾石、砂子、粉煤灰、矿粉、外加剂、水为原料，经原材料储运、配料、搅拌，最终装车外运	以砾石、砂子、粉煤灰、矿粉、外加剂、水为原料，经原材料储运、配料、搅拌，最终装车外运
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)严格落实大气污染防治措施。全部生产工序须在封闭厂房内进行，筒仓经仓顶自带除尘器处理后，通过仓顶呼吸口排放；搅拌、破碎、筛选工段分别设置在封闭车间内，粉尘经集气管道进入布袋除尘器处理，颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1大气污染物排放限值要求后，分别经15m高排气筒排放。砂石料卸料和堆存均在封闭式料场内，物料装卸过程、料场及进料口采用雾炮降尘，水泥粉料通过密闭管道输送至搅拌机内，搅拌机气动进料，搅拌后湿料通过全封闭皮带廊道注入搅拌车辆。物料运输车辆须加盖篷布、控制车速、厂区地面硬化，以减少运输扬尘产生量，对进出车辆车身及轮胎进行冲洗，避免车辆带泥上路，确保厂界颗粒物排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值要求。 (二)严格落实水污染防治措施。运营期破碎筛选抑尘废水、洗砂废水、冲洗设备和车辆废水和混凝土试块养护废水收集后经循环沉淀后，全部回用，不外排；生活污水经防渗化粪池预处理后排入市政下水管网，最终排入库**处理厂。 (三)严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声的设备并进行合理布局，对各类设备噪声源采取减振、隔声、消声等措施，确保厂界噪声达到国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准限值要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施，按照固体废物“减量化、化、无害化”原则进行处理。循环水池泥砂和除尘器除尘灰作为原料回用；除尘器废滤芯及废布袋和混凝土试块收集****填埋场填埋处理；废润滑油和废润滑油桶属于危险废物贮存于危废贮存库内，各类危险废物的收集、贮存、运输须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等有关要求，定期委托有处置资质的单位进行规范化处置，并严格执行危废环境管理计划和危废转移联单制度，建立固体废物环境管理台账。生活垃圾集中收集后送环卫部门统一处理。 (五)严格落实地下水和土壤污染防治措施。严格按照要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，危废暂存间为重点防渗区，定期排查风险，杜绝跑、冒、滴、漏事故发生，避免泄露等对土壤和地下水造成污染。 (六)加强项目环境风险防范，严格落实《报告表》中风险防范措施。制定突发环境污染事件应急预案。严格按照要求做好各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放。建立完善的环保规章制度，做好突发环境事件应急预案修订工作，并定期开展演练，有效防控环境风险。 (七)严格落实环保设备设施安全生产工作要求，委托有资质的单位对项目环保设施进行设计，并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训，消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生。	依据现场核查，本项目（一）严格落实大气污染防治措施。料棚无组织废气采取密闭料棚及洒水抑尘的措施控制无组织粉尘向外环境的排放量；破碎筛选废气采用集气罩收集，经袋式除尘器处理达标后通过15m高排气筒排放；破碎筛选无组织废气采取车间密闭的措施减少破碎和筛选过程中无组织粉尘向外环境的排放量；④车向水泥料仓、粉煤灰料仓及矿粉料仓进料过程中料仓顶部排气口排出的上料废气采取排气口安装仓顶滤芯除尘器措施，各料仓上料废气经各自仓顶滤芯除尘器处理后通过各自排气口无组织排放(高15m)；搅拌机上料废气经脉冲袋式除尘器除尘后通过18m高排气口排放。项目验收监测期间，本项目有组织颗粒物监测期间排放浓度为7.2mg/m3～9.4mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值；厂界无组织颗粒物监测期间，颗粒物监控点与参照点监测浓度差值为160mg/m3～198mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放限值。 (二)严格落实水污染防治措施。破碎筛选抑尘废水、洗砂废水、冲洗设备和车辆废水和混凝土试块养护废水收集后输至循环水池,沉淀后全部回用；生活污水经化粪池处理后排入下水管网，最终排入库**处理厂 (三)严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声的设备并进行合理布局，对各类设备噪声源采取减振、隔声、消声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准限值要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施，按照固体废物“减量化、化、无害化”原则进行处理。固体废物循环水池泥砂和除尘器废滤芯及废布袋作为原料回用；除尘器废滤芯及废布袋和混凝土试块收集**填埋场填埋处理；废润滑油和废润滑油桶属于危险废物暂存于危废暂存间，定期由**公司接收处理；生活垃圾集中收集后送环卫部门统一处理。 (五)严格落实地下水和土壤污染防治措施。严格按照要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，危废暂存间为重点防渗区，定期排查风险，杜绝跑、冒、滴、漏事故发生，避免泄露等对土壤和地下水造成污染。 (六)加强项目环境风险防范，严格落实《报告表》中风险防范措施。本公司已制订突发环境事件生态环境局**分局相关部门备案，备案编号为652801-2026-5-28-L。严格按照要求做好各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放。建立完善的环保规章制度，做好突发环境事件应急预案修订工作，并定期开展演练，有效防控环境风险。 (七)严格落实环保设备设施安全生产工作要求，委托有资质的单位对项目环保设施进行设计，并接受行业主管部门的安全检查。加强员工环境风险知识培训，消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生。
搅拌机上料废气排气筒高度由15m变为18m

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

化粪池1座

生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准后排入下水管网，最终排入库****处理厂

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

破碎筛选、搅拌机上料

《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)

①料棚无组织废气采取密闭料棚及洒水抑尘的措施控制无组织粉尘向外环境的排放量；②破碎筛选废气采用集气罩收集，经袋式除尘器处理达标后通过15m高排气筒排放；③破碎筛选无组织废气采取车间密闭的措施减少破碎和筛选过程中无组织粉尘向外环境的排放量；④罐车向水泥料仓、粉煤灰料仓及矿粉料仓进料过程中料仓顶部排气口排出的上料废气采取排气口安装仓顶滤芯除尘器措施，各料仓上料废气经各自仓顶滤芯除尘器处理后通过各自排气口无组织排放(高15m)；⑤搅拌机上料废气经脉冲袋式除尘器除尘后通过18m高排气口排放

项目验收监测期间，本项目有组织颗粒物监测期间排放浓度为7.2mg/m3～9.4mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1散装水泥中转站及水泥制品生产排放限值；厂界无组织颗粒物监测期间，颗粒物监控点与参照点监测浓度差值为160mg/m3～198mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔振垫、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准

采取选用低噪声设备、基础减振等降噪措施控制噪声源

项目实施后噪声源对四周厂界监测值昼间为52～57dB(A)，夜间为37～39dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水和土壤污染防治措施。严格按照要求进行防渗设计、施工、验收；采取分区防渗，危废暂存间为重点防渗区，定期排查风险，杜绝跑、冒、滴、漏事故发生，避免泄露等对土壤和地下水造成污染。

危废暂存间的设置严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18957-2023）中有关规定进行防渗防腐处理，定期检查防渗层的防渗性能。对装有废润滑油的容器进行定期检查，容器泄漏损坏时必须立即处理，并将危险废物装入完好容器内。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施，按照固体废物“减量化、**化、无害化”原则进行处理。循环水池泥砂和除尘器除尘灰作为原料回用；除尘器废滤芯及废布袋和混凝土试块收集****填埋场填埋处理；废润滑油和废润滑油桶属于危险废物贮存于危废贮存库内，各类危险废物的收集、贮存、运输须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等有关要求，定期委托有处置资质的单位进行规范化处置，并严格执行危废环境管理计划和危废转移联单制度，建立固体废物环境管理台账。生活垃圾集中收集后送环卫部门统一处理。

本项目固体废物为循环水池泥砂、除尘器除尘灰、除尘器废滤芯和混凝土试块。循环水池泥砂和除尘器废滤芯及废布袋作为原料回用；除尘器废滤芯及废布袋和混凝土试块收集****填埋场填埋处理；废润滑油和废润滑油桶属于危险废物暂存于危废暂存间，定期由******公司接收处理；生活垃圾集中收集后送环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强项目环境风险防范，严格落实《报告表》中风险防范措施。制定突发环境污染事件应急预案。严格按照要求做好各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放。建立完善的环保规章制度，做好突发环境事件应急预案修订工作，并定期开展演练，有效防控环境风险。

本公司已制订突发环境事件****生态环境局****分局相关部门备案，备案编号为652801-2026-5-28-L。严格按照要求做好各项环境监测，确保各类污染物稳定达标排放。建立完善的环保规章制度，做好突发环境事件应急预案修订工作，并定期开展演练，有效防控环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程