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新增年产100吨PE波纹电力管项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MA2B45MW87 | 建设单位法人：李朝 |
| 李朝 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县钟管镇**路132号 |
建设项目基本信息
| 新增年产100吨PE波纹电力管项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 钟管镇**工业区 |
| 经度:120.170780 纬度: 30.639470 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 湖德环建〔2026〕28号 | 本工程排污许可证编号：****0521MA2B45MW87001X |
| 2026-04-24 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 18 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MA2B45MW87 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0521MA2B45MW87 | 验收监测单位：中昱（**）****公司 |
| ****0500MA2B3KG974 | 竣工时间：2026-03-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-01 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520450 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产100吨PE波纹电力管 | 实际建设情况：年产100吨PE波纹电力管 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购原料线性低密度聚乙烯先通过挤出装置进行挤出成型（电加热），挤出成型过程分为给料段、塑化段、均化段和成型段，给料段的主要工作是对物料进行预热和输送，使物料快速达到热塑性状态，形成易于处理的小块状物质，加热温度控制在80~100℃。本项目使用的塑料粒子为颗粒状，无粉末状物料，因此给料过程无粉尘产生；塑化段负责将已初步塑化的物料进行进一步压缩和塑化，并完全转化为熔融状态，加热温度控制在140℃左右；均化段负责进一步细化熔体中的微观不均一性（如温度、压力、黏度），使物料能够以均匀的状态进入成型模具，加热温度控制在170~180℃；成型段负责将粘流态物料定量定压的送入机头使其在口模中成型，加热温度控制200℃左右。本项目使用模具均为外购，不在厂内生产，模具重复使用，且厂内不进行模具维修，由此定期产生一定废模具。经过自然冷却成型的管材根据客户需求利用电剪刀切割成所需要的长度，经检验合格过后包装入库即为成品。 挤出机经冷却水池进行冷却，通过循环水冷的方式对设备中的料筒和螺杆等部件进行冷却，以保证设备的正常运行和产品的质量和产量，不直接接触产品。冷却水循环使用，定期补充损耗、不外排。此过程中会产生挤出废气、废包装材料、次品和废模具。 | 实际建设情况：外购原料线性低密度聚乙烯先通过挤出装置进行挤出成型（电加热），挤出成型过程分为给料段、塑化段、均化段和成型段，给料段的主要工作是对物料进行预热和输送，使物料快速达到热塑性状态，形成易于处理的小块状物质，加热温度控制在80~100℃。本项目使用的塑料粒子为颗粒状，无粉末状物料，因此给料过程无粉尘产生；塑化段负责将已初步塑化的物料进行进一步压缩和塑化，并完全转化为熔融状态，加热温度控制在140℃左右；均化段负责进一步细化熔体中的微观不均一性（如温度、压力、黏度），使物料能够以均匀的状态进入成型模具，加热温度控制在170~180℃；成型段负责将粘流态物料定量定压的送入机头使其在口模中成型，加热温度控制200℃左右。本项目使用模具均为外购，不在厂内生产，模具重复使用，且厂内不进行模具维修，由此定期产生一定废模具。经过自然冷却成型的管材根据客户需求利用电剪刀切割成所需要的长度，经检验合格过后包装入库即为成品。 挤出机经冷却水池进行冷却，通过循环水冷的方式对设备中的料筒和螺杆等部件进行冷却，以保证设备的正常运行和产品的质量和产量，不直接接触产品。冷却水循环使用，定期补充损耗、不外排。此过程中会产生挤出废气、废包装材料、次品和废模具。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：依托现有化粪池，生活污水经预处理后纳入市政污水管网；**一座冷却池，冷却水循环使用不外排，只需定期补充损耗即可。 废气：挤出废气通过生产时保持车间密闭，在物料挤出端口上方设置集气罩进行废气收集，收集后经过一套“二级活性炭吸附”装置处理，尾气通过一根15m高的排气筒DA003高空排放。 固废：厂区内设置若干垃圾箱、一座一般固废暂存库和一座危废仓库，分类收集后妥善处置。 噪声：选用噪声低、振动小的设备；对空压机加设减振垫、风机安装隔声罩和减振垫；合理布置设备位置；安装隔声门窗，生产时关闭门窗；平时加强生产管理和设备维护保养，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。 | 实际建设情况：废水：依托现有化粪池，生活污水经预处理后纳入市政污水管网；**一座冷却池，冷却水循环使用不外排，只需定期补充损耗即可。 废气：挤出废气通过在生产时保持车间密闭，同时，在物料挤出端口上方设置集气罩进行废气收集，收集后经过一套“二级级活性炭吸附装置”装置处理，尾气通过一根15m高的排气筒DA003高空排放。 固废：厂区内设置若干垃圾箱、一座一般固废暂存库和一座危废仓库，各类固废分类收集、妥善处置。 噪声：选用低噪声、振动小的设备；安装隔声门窗，生产时保持车间门窗封闭；对风机安装隔声罩，高噪声设备加设减振垫；加强生产管理和设备养护；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0154 | 0.02 | 0.0394 | 0 | 0 | 0.035 | 0.02 | |
| 0.0061 | 0.008 | 0.0157 | 0 | 0 | 0.014 | 0.008 | |
| 0.0003 | 0.0004 | 0.0008 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.09 | 0.0346 | 0.08 | 0.045 | 0 | 0.08 | -0.01 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、冷却池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 化粪池、冷却池 | 本项目验收监测期间，生活污水排放口的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量和悬浮物浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/ 887-2013）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）、《****塑料行业废气整治规范》（湖环发〔2018〕31） | 二级级活性炭吸附装置 | 本项目验收监测期间，二级活性炭吸附装置出口的非甲烷总烃的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单）表5中的排放限值，臭气浓度符合《****塑料行业废气整治规范》（湖环发〔2018〕31）中的限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声门窗、减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声门窗、减振垫 | 本项目验收监测期间，厂界东、南、西、北侧的昼、夜间环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。项目产生的固废落实“**化、减量化、无害化”原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，并设置规范的废物识别标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等相应标准要求，严格执行转移联单制度。危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。 | 厂区内设有一般固废暂存场所和一座危废仓库，可做到防风、防雨、防晒、防渗漏等，设置规范的废物识别标志，对固废进行分类收集、堆放、分质处置，并建立固体废物台账制度。一般固废贮存和处置过程符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；危险固废按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行收集、贮存，并委托资质单位进行安全处置，规范转移，并严格执行转移联单制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照相关标准配备应急物资和应急设施。 | 已按照相关标准配备应急物资和应急设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 豪光公司现有项目“年产500吨PE管纳米抗菌管项目”中的剩余未投产产能“年产250吨PE管纳米抗菌管”将不再投入生产，即今后不再实施，并被本项目所替代，因此，其环保审批通过的纳入总量控制的指标——颗粒物以及VOCs可作为“以新代老”削减量使用 | 验收阶段落实情况：豪光公司现有项目“年产500吨PE管纳米抗菌管项目”中的剩余未投产产能“年产250吨PE管纳米抗菌管”已按照环评要求不再投入生产，即不再实施，其环保审批通过的纳入总量控制的指标——颗粒物以及VOCs已作为本项目“以新代老”削减量使用（即颗粒物：0.005t/a，VOCs：0.045t/a） |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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