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长葛市邦众金属表面处理有限责任公司年加工6万吨热镀锌项目

审批

河南-许昌-长葛市

发布时间： 2026年07月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1082MACP2T1K18	李柯
李超	省市**市
省市市董村镇董村村开**工业园207号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年加工6万吨热镀锌项目	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市市市董村镇**表面处理产业园B2厂房
经度:113.958217 纬度: 34.236239	****环境局
	2025-11-06
许环建审〔2025〕39号	****1082MACP2T1K18001P
2025-12-30	2800
160	****
****1082MACP2T1K18	****
****1082MACP2T1K18	****公司
****1082MADY83QH8Y	2025-12-14
2026-02-06	2026-03-06
2026-06-03	2026-07-02
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60603nKs2c

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工6万吨热镀锌件	项目分期建设，一期工程年加工3万吨热镀锌件
项目分期建设，剩余3万吨产能后期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

检查待镀件、挂件-酸洗-水洗-助镀-热镀锌-冷却-无铬钝化-清整镀件	检查待镀件、挂件-酸洗-水洗-助镀-热镀锌-冷却-无铬钝化-清整镀件
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：施工期扬尘采取保持场区道路路面清洁、进出场区车辆控制车速、施工现场定时洒水、不在大风天气开挖、回填以及易产生粉尘的建筑材料尽量不露天堆放等措施减小对周围环境的影响。酸洗酸雾和助镀废气通过设置工序在密闭房内，在工件进出口设置下沉式结构，并设置气幕帘，以保证反应区在封闭的空间内，并在封闭房侧边及顶部设置吸风口收集，与助镀液再生废气合并经“二级碱喷淋”处理达标后由20m高排气筒排放；热镀锌废气通过在锌锅上方设置固定式密闭罩，在热镀锌锅长边两侧安装吸风罩收集后，经“布袋除尘+水喷淋”处理达标后由20m高排气筒排放；镀锌炉废气采用低氮燃烧技术，燃烧废气由20m高排气筒排放；修整废气通过经袋式除尘器处理达标由20m高排气筒排放。以上废气颗粒物、氯化氢均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值要求及《省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024 年修订版》中A级指标要求；氨气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求；镀锌炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》“涉炉窑企业”A级指标要求。废水：施工废水在经过沉淀池沉淀后回用于施工或用于施工场地酒水降尘，不外排。酸洗后水洗废水、冷却废水、喷淋塔定期废水、软水制备废水、车间地面清洗废水在各废水排放单元采用池中套桶或槽的方式收集，由提升泵提升至相对应的架空主管道（明管，标识有污水种类和流向），进入园区**处理站相应的收集调节池后，采取“调节+混凝气浮+化学沉淀+砂滤+碳滤+超滤”园区热镀锌企业生产用水，不外排。园区处理站（处理工艺：“化粪池+调节池+A2O+沉淀+消毒”园区绿化。上述废水应满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)工业用水水质要求、《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020**处理厂进水水质要求。噪声：对风机、泵类、冷却塔等噪声源，采取减震、隔声、消声等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。固废：施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用，部分用于低洼地或作填埋覆土堆填用，不得随便丢弃。一般固废中的废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期清运，不在厂区暂存；助镀池槽渣、除尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置或利用。上述固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。	施工期扬尘采取保持场区道路路面清洁、进出场区车辆控制车速、施工现场定时洒水、不在大风天气开挖、回填以及易产生粉尘的建筑材料不露天堆放等措施减小对周围环境的影响。酸洗、助镀工序设置在前处理密闭间内，酸洗酸雾和助镀废气通过密闭收集，与助镀液再生废气合并经“二级碱喷淋”处理达标后由20m高排气筒排放；热镀锌废气通过在锌锅上方设置固定式密闭罩，在热镀锌锅长边两侧安装吸风罩收集后，与修整废气合并经“布袋除尘+水喷淋”处理达标后由20m高排气筒排放；镀锌炉废气采用低氮燃烧技术，燃烧废气由20m高排气筒排放。以上废气颗粒物、氯化氢均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值要求及《省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024 年修订版》中A级指标要求；氨气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求；镀锌炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)及《省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》“涉炉窑企业”A级指标要求。施工废水在经过沉淀池沉淀后回用于施工或用于施工场地酒水降尘，不外排。酸洗后水洗废水、冷却废水、喷淋塔定期排水、软水制备废水、地面清洗废水分类分质收集，由提升泵提升至相对应的架空主管道（明管，标识有污水种类和流向），进入园区**处理站相应的收集调节池后，采取”调节池+混凝气浮+化学沉淀+砂滤+碳滤+超滤+反渗透”园区热镀锌企业生产用水，不外排。园区处理站（处理工艺：“化粪池+调节池+A2O+沉淀+消毒”园区绿化。上述废水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)工业用水水质要求、《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020**处理厂进水水质要求。对风机、泵类、冷却塔等噪声源，采取减震、隔声、消声等措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用；一般固废中的废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期转运，不在厂区暂存；助镀池槽渣、收尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。上述固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。
前处理废气、助镀液再生废气：建设1座前处理密闭间、助镀液再生系统密闭，废气经负压收集后引入1套二级碱喷淋塔处理达标后由1根20m高排气筒排放，热镀锌废气：建设1套封闭罩，废气经负压收集后引入1套袋式除尘+水喷淋塔处理达标后由1根20高排气筒排放，镀锌炉废气：采用天然气清洁能源，并安装低氮燃烧器，废气经处理达标后由1根20排气筒排放。前处理废气、助镀液再生废气处理措施、热镀锌废气处理措施、镀锌炉废气处理措施不变。修整废气环评批复为设置固定修整区，上方设置集气罩，废气经收集后引入1套袋式除尘处理达标后由1根20m高排气筒排放，实际建设为设置固定修整区，上方设置集气罩，废气经收集后引入热镀锌废气处理措施处理后排放，治理工艺由袋式除尘器变为袋式除尘器+水喷淋塔，治理效率提高，降低污染物排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.1156	0.116	0.116	/
0.1822	0.182	0.182	/
0.4778	0.478	0.478	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套二级碱喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值要求及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)	1套二级碱喷淋塔	满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准限值要求及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
2	1套低氮燃烧	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）	1套低氮燃烧	镀锌炉天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）中排放限值要求，同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版》中“金属表面处理及热处理加工”A级指标要求。
3	1套布袋除尘器+水喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	1套布袋除尘器+水喷淋塔	验收监测期间，项目颗粒物排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源二级排放标准限值要求，同时排放浓度满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版》中“金属表面处理及热处理加工”A级指标要求；NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取减震、隔声、消声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求

采取减震、隔声、消声等措施

验收监测期间，本项目东、南、西、北四厂界昼间噪声监测值53~56dB（A），夜间噪声监测值44~46dB（A），厂界昼间、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值（昼间：60dB（A），夜间：50dB（A））要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用，部分用于低洼地或作填埋覆土堆填用，不得随便丢弃。一般固废中的废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期清运，不在厂区暂存；助镀池槽渣、除尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置或利用。上述固体废物应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。

施工过程产生的土石方和建筑垃圾回收利用；一般固废中的废反渗透膜更换后直接厂家回收，锌底渣及废包装材料（未沾染有害物质）等一般固体废物收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。危险废物中的废酸液、废酸渣由有资质单位直接派送密闭槽车，定期转运，不在厂区暂存；助镀池槽渣、收尘灰、废布袋、钝化槽渣、含铁泥饼、锌浮渣、废机油、含油抹布、废机油桶、废包装材料等妥善暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置。上述固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程