首页 /糖厂压榨机轴瓦（轴承）生产线、糖厂蔗刀生产线、糖厂榨辊轴生产线项目

糖厂压榨机轴瓦（轴承）生产线、糖厂蔗刀生产线、糖厂榨辊轴生产线项目

审批

广西-南宁-武鸣区

发布时间： 2026年07月03日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********847182D	隆小柱
隆小柱	壮族自治区市**县
**市伊岭工业集中区B-109号标准厂房第一期工程项目7#厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

糖厂压榨机轴瓦（轴承）生产线、糖厂蔗刀生产线、糖厂榨辊轴生产线项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3532-C3532-农副食品加工专用设备制造
	壮族自治区市县市伊岭工业集中区B-109号标准厂房第一期工程项目7#厂房
经度:108.284810 纬度: 23.065580	****环境局
	2017-08-07
南武环建〔2017〕47号	无
	8500
25.2	****
914********847182D	******公司
914********467731U	******公司
****0200MACA8BT811	2017-08-21

2026-06-02	2026-06-30
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=****349e52c6e5a559eff0792bb1c47d

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****糖厂压榨机轴瓦（轴承）1500 件、蔗刀 100000 把，榨辊轴 300 套。	****糖厂压榨机轴瓦（轴承）1500 件、蔗刀 100000 把，榨辊轴 300 套。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、轴承生产工艺流程：原料钢材下料切割至所需尺寸，采用刨平、铣削等工艺对钢材表面进行预处理，达到平整、去油脂的目的。铜合金板经外协单位加工成型后，和钢材采用焊机进行焊接加固成轴承坯件，之后进行钻孔加工等机加工工序，使得的轴承产品表面达到一定的平整度，符合相关要求。为防止产品在存放过程中生锈，送外单位进行外协刷漆，最后得到成品，存放于成品仓库。 2、蔗刀产品生产流程：来料钢材根据委托方设计规格，进行下料切割，然后进行拼装、焊接；焊接后并对其表面机加工处理，即可得到蔗刀成品。 3、榨辊轴产品生产流程来料钢材根据委托方设计规格，外协车削，然后进行焊接；焊接后并对其表面进行刨光等机加工处理，即可得到榨辊轴成品。	1、轴承生产工艺流程：原料钢材下料切割至所需尺寸，采用刨平、铣削等工艺对钢材表面进行预处理，达到平整、去油脂的目的。铜合金板经外协单位加工成型后，和钢材采用焊机进行焊接加固成轴承坯件，之后进行钻孔加工等机加工工序，使得的轴承产品表面达到一定的平整度，符合相关要求。为防止产品在存放过程中生锈，送外单位进行外协刷漆，最后得到成品，存放于成品仓库。 2、蔗刀产品生产流程：来料钢材根据委托方设计规格，进行下料切割，然后进行拼装、焊接；焊接后并对其表面机加工处理，即可得到蔗刀成品。 3、榨辊轴产品生产流程来料钢材根据委托方设计规格，外协车削，然后进行焊接；焊接后并对其表面进行刨光等机加工处理，即可得到榨辊轴成品。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：项目须实行雨污分流，建设完善的雨水排水沟。项目无工艺废水排放，机加工设备冷却水经管道内循环使用，不得外排。职工生活污水必须经过处**工业园排污管网。 2、废气：项目废气为焊接烟尘和抛光粉尘，项目须在焊接工段及抛光工段设置集气罩，含尘气体经收集后通过管道送至空气净化器处理达标后排放。焊接工序产生的焊接烟尘无组织排放，须选用低尘低毒焊条，配置自动化程度较高的设备进行作业，加强车间通风并对焊接工作技术培训，尽量减少烟尘对周边环境的影响。 3、噪声：合理布局生产车间和高噪声设备，合理安排生产时间，并通过消声、隔音和厂区绿化等措施，确保厂界噪声达标。 4、固体废弃物：项目生产过程中产生的钢材边角料、金属碎**公司回收，禁止随意丢弃；净化器收集粉尘须定期清理外卖；项目废机油、含油抹布及手套都须收集后暂存于危险固废暂存库，按危险废物管理有关规定交由有资质单位进行处理，严禁擅自处理丢弃或焚烧。生活垃圾定点堆放于厂区垃圾桶，及时交由环卫部门外运处置，减小对周围环境卫生的影响。	1、废水：项目须实行雨污分流，建设完善的雨水排水沟。项目无工艺废水排放，机加工设备冷却水经管道内循环使用，不得外排。职工生活污水必须经过处**工业园排污管网。 2、废气：项目废气为焊接烟尘，项目须在焊接工段设置空气净化器，含尘气体经收集后通过管道送至空气净化器处理达标后排放。焊接工序产生的焊接烟尘无组织排放，选用低尘低毒焊条，配置自动化程度较高的设备进行作业，加强车间通风并对焊接工作技术培训，尽量减少烟尘对周边环境的影响。 3、噪声：合理布局生产车间和高噪声设备，合理安排生产时间，并通过消声、隔音和厂区绿化等措施，确保厂界噪声达标。 4、固体废弃物：项目生产过程中产生的钢材边角料、金属碎**公司回收，禁止随意丢弃；净化器收集粉尘须定期清理外卖；项目废机油、含油抹布及手套都须收集后暂存于危险固废暂存库，按危险废物管理有关规定交由有资质单位进行处理，严禁擅自处理丢弃或焚烧。生活垃圾定点堆放于厂区垃圾桶，及时交由环卫部门外运处置，减小对周围环境卫生的影响。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

468	0	468	468
0.028	0	0.028	0.028
0.004	0	0.004	0.004
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.0242	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	排气扇	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	在7#厂房1~3层各安装8台排气扇	验收监测期间，本工程废气无组织排放监测浓度最大值为0.463，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。
2	空气净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	在项目生产区安装2台空气净化器	验收监测期间，本工程废气无组织排放监测浓度最大值为0.463，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采取在设置减震基座、安装减震垫、安装隔声门窗

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，采取在设置减震基座、安装减震垫、安装隔声门窗

验收监测期间，本项目厂界东侧外1m处、南侧外1m处、西侧外1m处、北侧外1米处检测点位昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在7#厂房4层西南面设立危险固废暂存间

在7#厂房4层东面设立2间危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程