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山东赫达年产5000台(套)新型高分子合成石墨换热器及余热回收系统研发生产智慧车间改造项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0306MADLTIG451 | 建设单位法人：李振建 |
| 于震 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 北厂区：**市**区王村镇南夥巷以东、****材料厂以北；南厂区：**市**区王村镇聚源路28号 |
建设项目基本信息
| **赫达年产5000台(套)新型高分子合成石墨换热器及余热回收系统研发生产智慧车间改造项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 北厂区：**市**区王村镇南夥巷以东、****材料厂以北；南厂区：**市**区王村镇聚源路28号 |
| 经度:117.712620 纬度: 36.673500 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-01 |
| 周环报告表〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号：****0306MADLTIG451001U |
| 2026-05-11 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0306MADLTIG451 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0306MADLTIG451 | 验收监测单位：****公司 |
| 913********0512041 | 竣工时间：2025-11-05 |
| 2025-11-16 | 调试结束时间：2026-06-15 |
| 2026-05-28 | 验收报告公开结束时间：2026-06-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60528kHcKX |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000台(套)新型高分子合成石墨换热器 | 实际建设情况：项目一期产能488台（套）新型高分子合成石墨换热器 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 不锈钢换热器：产品外壳加工+组装+检验； 不锈钢釜、罐、塔：产品外壳加工+组装+检验 圆块孔石墨换热器：产品外壳加工+组装+检验 列管石墨换热器：产品外壳加工+胶结、组装+检验 碳化硅石墨换热器：产品外壳加工+组装+检验 余热回收系统：产品外壳加工+组装+检验 合成炉、石墨罐、塔、釜：产品外壳加工+组装+检验 | 实际建设情况：不锈钢换热器：产品外壳加工+组装+检验； 不锈钢釜、罐、塔：产品外壳加工+组装+检验 圆块孔石墨换热器：产品外壳加工+组装+检验 列管石墨换热器：产品外壳加工+胶结、组装+检验 碳化硅石墨换热器：产品外壳加工+组装+检验 余热回收系统：产品外壳加工+组装+检验 合成炉、石墨罐、塔、釜：产品外壳加工+组装+检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 北厂区：组装车间利用现有喷漆房，更换全**式过滤棉+二级活性炭废气处理设施，废气沿15米高排气筒（P1）排放，新增喷砂工序产生的颗粒物经密闭收集+布袋除处理后沿1根15m高排气筒（P2）排放； 铆焊车间焊接烟尘利用现有铆焊车间布袋除尘器处理后，沿15米高排气筒（P3）排放。南厂区：挤管、机加工车间石墨及酚醛树脂挤管、热处理、胶结工序产生的VOCs、酚类、甲醛经集气罩收集，二级活性炭吸附装置处理后，沿1根15m高排气筒（P4）排放，上料、混料、破碎、机加工工序产生的颗粒物经集气罩收集，布袋除尘器处理后，沿1根15m高排气筒（P5）排放； 余热回收车间焊接工序产生的颗粒物经集气罩收集，布袋除尘器处理后，沿1根15m高排气筒（P6）排放； 铆焊车间新增喷砂工序产生的颗粒物经密闭收集+布袋除处理后沿1根15m高排气筒（P7）排放，焊接烟尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后，沿1根15m排气筒（P8）排放； 浸渍固化车间浸渍固化产生的VOCS经集气罩收集，二级活性炭吸附处理后，沿1根15m排气筒（P9）排放。吹扫打磨产生的颗粒物经集气罩收集，布袋除尘器处理后，沿1根15m排气筒（P10）排放； 机械加工车间（1）产生的颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理后，沿1根15m排气筒（P11）排放； 机械加工车间（2）产生的颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理后，沿1根15m排气筒（P12）排放。 废水：生活污水经化粪池处理后，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准后沿污水管网排入**市**区****公司进一步处理。 | 实际建设情况：北厂区：组装车间利用现有喷漆房，更换全**式过滤棉+二级活性炭废气处理设施，废气沿15米高排气筒DA007排放，新增喷砂工序产生的颗粒物经密闭收集+布袋除处理后沿1根15m高排气筒DA008排放； 铆焊车间焊接烟尘利用现有铆焊车间布袋除尘器处理后，沿15米高排气筒DA001排放。 南厂区：挤管、机加工车间石墨及酚醛树脂挤管、热处理、胶结工序产生的VOCs、酚类、甲醛经集气罩收集，二级活性炭吸附装置处理后，沿1根15m高排气筒DA005排放；机加工工序产生的颗粒物集气罩收集后，沿15m高排气筒DA002排放；上料、混料、破碎工序产生的颗粒物集气罩收集，布袋除尘器处理后，15m高排气筒DA003排放； 浸渍固化车间浸渍固化产生的VOCs经集气罩收集，二级活性炭吸附处理后，沿1根15m排气筒DA010排放；吹扫打磨产生的颗粒物经集气罩收集，布袋除尘器处理后，沿1根15m排气筒DA004排放。废水：生活污水经化粪池处理后，满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准后沿污水管网排入**市**区****公司进一步处理。 |
| 项目分期建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.2263 | 1.305 | 0 | 0 | 0.226 | 0.226 | / |
| 0 | 0.217 | 0.878 | 0 | 0 | 0.217 | 0.217 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 化粪池 | 北厂区DW001监测期间pH为7.3，其他污染物排放浓度日均最大值分别为化学需氧量48mg/L、悬浮物28mg/L、氨氮3.25mg/L、五日生化需氧量17.1mg/L。 南厂区DW002监测期间pH为7.4～7.5，其他污染物排放浓度日均最大值分别为化学需氧量96mg/L、悬浮物25mg/L、氨氮1.03mg/L、五日生化需氧量34.3mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 北厂区组装车间：干式过滤棉+二级活性炭；喷砂工序：布袋除尘器；铆焊车间：布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）、《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018） | 北厂区组装车间：干式过滤棉+二级活性炭；喷砂工序：布袋除尘器；铆焊车间：布袋除尘器 | DA001排放口-6铆焊车间排气筒出口颗粒物监控浓度最高值为2.4mg/m3；DA007排放口-7北厂喷漆排气筒出口颗粒物监控浓度最高值为3.8mg/m3，VOCs监控浓度最高值为11.2mg/m3，排放速率最高值为0.14kg/h；DA008排放口-8喷砂房排气筒出口颗粒物监控浓度最高值为3.8mg/m3 | |
| 2 | 南厂区 挤管、机加工车间：二级活性炭；机加工工序：布袋除尘器；上料、混料、破碎：布袋除尘器；浸渍固化车间：二级活性炭 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 南厂区 挤管、机加工车间：二级活性炭；机加工工序：布袋除尘器；上料、混料、破碎：布袋除尘器；浸渍固化车间：二级活性炭 | DA005排放口4-挤管车间排气筒出口VOCs监控浓度最高值为6.76mg/m3，排放速率最高值为0.014kg/h，甲醛监控浓度最高值为1.58mg/m3、0.0032kg/h，酚类监控浓度最高值为1.3mg/m3、0.0027kg/h；DA002排放口-1机加工车间（北）排气筒出口颗粒物监控浓度最高值为1.7mg/m3；DA003排放口-2机加工（中）排气筒出口颗粒物监控浓度最高值为2.7mg/m3；DA004排放口-3机加工（南）排气筒出口颗粒物监控浓度最高值为3.3mg/m3；DA010排放口-10南厂浸渍车间排气筒出口VOCs监控浓度最高值为4.02mg/m3，排放速率最高值为0.0097kg/h，甲醛监控浓度最高值为1.99mg/m3、0.0048kg/h，酚类监控浓度最高值为1.1mg/m3、0.0027kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取基础减震、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 选用低噪声设备，采取基础减震、隔声等措施 | 北厂区噪声昼间监测最高值为57.1dB（A），夜间监测最高值为47.5dB（A）；南厂区噪声昼间监测最高值为57.2dB（A），夜间监测最高值为45.7dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、不合格品、除尘器收尘、下脚料、水性漆空桶、废过滤棉、原料空桶、废活性炭、废树脂、废显（定）影剂、废机油。其中生活垃圾、不合格品、除尘器收尘、水性漆空桶、下脚料为一般固体废物，执行《一般工业固体物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定；原料空桶暂存于危废间，厂家回收，废活性炭、废机油、废树脂、废显（定）影剂、水性漆漆渣、废过滤棉为危险废物，委托有资质单位处置，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 北厂依托现有一般固废、危废暂存间；南厂**一般固废暂存间和危废间 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、不合格品、除尘器收尘、下脚料、水性漆空桶、废过滤棉、原料空桶、废活性炭、废树脂、废显（定）影剂、废机油。其中生活垃圾、不合格品、除尘器收尘、水性漆空桶、下脚料为一般固体废物，执行《一般工业固体物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定；原料空桶暂存于危废间，厂家回收，废活性炭、废机油、废树脂、废显（定）影剂、水性漆漆渣、废过滤棉为危险废物，委托有资质单位处置，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。北厂依托现有一般固废、危废暂存间；南厂**一般固废暂存间和危废间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）火灾事故防范措施 ①加强企业管理，可有效避免环境风险事故的发生；加大宣传教育力度，增强工作人员的整体消防安全意识；参加社会消防安全知识培训，提高广大职工的消防安全意识，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识。 ②制**全生产管理制度，车间内严禁烟火；加强管理，严格操作规范，杜绝因操作失误导致的事故发生；对厂内电路电线和相关设备加强检查和维修，所有照明灯具也应采用密闭型。 ③加强消防设施建设，应配置灭火器等消防器材，如引水带、灭火器、水桶、砂土等；厂区内必须有值班人员24小时全天候值班，并经常性检修保养，确保设施完好可用。 （2）大气环境风险防范措施 定期对环保设施和危废暂存间进行检查，重点检查环保设施是否正常运转以及危废暂存间是否存在破损、泄漏。 （3）水环境风险防范措施 对相应区域要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。危废暂存间应进行重点防渗处理，危废间严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 在采取加强管理和本环评报告建议的各类有针对性的措施的前提下，该项目采取的风险防范措施可有效避免风险事故对周围环境产生不利影响，则该项目环境风险度在可接受范围内。 | （1）火灾事故防范措施 ①加强企业管理，可有效避免环境风险事故的发生；加大宣传教育力度，增强工作人员的整体消防安全意识；参加社会消防安全知识培训，提高广大职工的消防安全意识，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识。 ②制**全生产管理制度，车间内严禁烟火；加强管理，严格操作规范，杜绝因操作失误导致的事故发生；对厂内电路电线和相关设备加强检查和维修，所有照明灯具也应采用密闭型。 ③加强消防设施建设，应配置灭火器等消防器材，如引水带、灭火器、水桶、砂土等；厂区内必须有值班人员24小时全天候值班，并经常性检修保养，确保设施完好可用。 （2）大气环境风险防范措施 定期对环保设施和危废暂存间进行检查，重点检查环保设施是否正常运转以及危废暂存间是否存在破损、泄漏。 （3）水环境风险防范措施 对相应区域要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。危废暂存间应进行重点防渗处理，危废间严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 在采取加强管理和本环评报告建议的各类有针对性的措施的前提下，该项目采取的风险防范措施可有效避免风险事故对周围环境产生不利影响，则该项目环境风险度在可接受范围内。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有组装车间、铆焊车间、挤管机加工车间、余热回收换热器装配车间、浸渍固化车间 | 验收阶段落实情况：依托现有组装车间、铆焊车间、挤管机加工车间、余热回收换热器装配车间、浸渍固化车间 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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