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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********022382Y | 建设单位法人:岳立功 |
| 宋健 | 建设单位所在行政区划:**省**市高** |
| 高**赵****工业园区316国道西首 |
| ****年产44万吨车用养护用品及600万只车用辅料项目一期 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造;煤炭加工 | 行业类别(国民经济代码):C2511-C2511-原油加工及石油制品制造 |
| 建设地点: | **省**市高** 高**赵****工业园区316国道西首 |
| 经度:116.173510 纬度: 36.799070 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-28 |
| 高行审报告表〔2025〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-01 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********022382Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********022382Y | 验收监测单位:**坤灵****公司 |
| ****1500MAD2QCYY1G | 竣工时间:2026-04-02 |
| 2026-04-02 | 调试结束时间:2026-10-02 |
| 2026-06-02 | 验收报告公开结束时间:2026-06-30 |
| 验收报告公开载体: | www.ep-home.cn |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 润滑油产能为10万吨/a;防冻液产能5万吨/a;车用尿素液产能15万吨/a;洗衣液产能1万吨/a;塑料制品产能5000万只/a;纸箱产能100万只/a;金属加工液产能8万吨/a。 | 实际建设情况:项目一期建设完成后产能达到润滑油5万吨/年、洗衣液1500吨/年、金属加工液8000吨/年 |
| 项目分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 润滑油生产工艺①过滤;②调和;③检验;④灌装。 洗衣液生产工艺①上料;②搅拌过滤;③灌装;④包装。 金属加工液生产工艺①调和、乳化;②冷却;③检验;④灌装。 | 实际建设情况:润滑油生产工艺①过滤;②调和;③检验;④灌装。 洗衣液生产工艺①上料;②搅拌过滤;③灌装;④包装。 金属加工液生产工艺①调和、乳化;②冷却;③检验;④灌装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期润滑油调和、灌装有机废气收集后经二级活性炭处理后经15m高排气筒DA001、DA002、DA003排放。 洗衣液上料、搅拌、灌装产生的颗粒物、有机废气无组织排放。 金属加工液调和、灌装废气收集后经二级活性炭处理后经15m高排气筒DA008排放。 生产过程中清洁废水收集用于厂区洒水降尘;生活污水经化粪池处理后,通过市政污水管网****处理厂 | 实际建设情况:一期润滑油调和、灌装有机废气收集后经二级活性炭处理后经15m高排气筒DA001、DA002、DA003排放。 洗衣液上料产生的颗粒物无组织排放;洗衣液上料、搅拌、灌装产生的有机废气收集后经二级活性炭处理后经15m高排气筒DA008排放。 金属加工液调和、灌装废气收集后经二级活性炭处理后经15m高排气筒DA008排放。 生产过程中清洁废水收集用于厂区洒水降尘;生活污水经化粪池处理后,通过市政污水管网****处理厂 |
| 本项目一期洗衣液上料、搅拌、灌装产生的有机废气收集后经二级活性炭处理后经15m高排气筒DA008排放,有机废气无组织排放优化为有组织排放;其他环保设施与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0 | |
| 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0 | |
| 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.219 | 0.234 | 2.337 | 0 | 0 | 0.453 | 0.234 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中表1中A级标****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 废水总排口中污水各污染物两天日均值最大分别为pH值7.5、悬浮物为16mg/L、BOD5为6.3mg/L、CODCr为23mg/L、氨氮为0.853mg/L、总氮为1.95mg/L、总磷为0.15mg/L |
| 1 | DA001排气筒二级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业限值要求 | DA001排气筒二级活性炭装置 | DA001排气筒有组织VOCs最大排放浓度为4.64mg/m3,最大排放速率为1.70×10-2kg/h(15m) | |
| 2 | DA002排气筒二级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业限值要求 | DA002排气筒二级活性炭装置 | DA002排气筒有组织VOCs最大排放浓度为4.63mg/m3,最大排放速率为5.02×10-2kg/h(15m) | |
| 3 | DA003排气筒二级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业限值要求 | DA003排气筒二级活性炭装置 | DA003排气筒有组织VOCs最大排放浓度为4.43mg/m3,最大排放速率为2.06×10-2kg/h(15m) | |
| 4 | DA008排气筒二级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业限值要求 | DA008排气筒二级活性炭装置 | DA008排气筒有组织VOCs最大排放浓度为4.56mg/m3,最大排放速率为1.47×10-2kg/h(15m) |
| 1 | 选用低噪声设备,设备安装减振基础,厂房隔声,距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中2类标准的要求(昼间60dB(A)) | 选用低噪声设备,设备安装减振基础,厂房隔声,距离衰减 | 项目东厂界昼间噪声范围为51.9~55.9dB(A);项目南厂界昼间噪声范围为57.0~57.6dB(A);项目北厂界昼间噪声范围为52.9~57.0dB(A) |
| 依托现有DA001排气筒二级活性炭装置、DA002排气筒二级活性炭装置、DA003排气筒二级活性炭装置 | 验收阶段落实情况:依托现有DA001排气筒二级活性炭装置、DA002排气筒二级活性炭装置、DA003排气筒二级活性炭装置 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |