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15000台/年炉具生产线提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********04032XW | 建设单位法人：郭群 |
| 郭群 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区齐陵路2号 |
建设项目基本信息
| 15000台/年炉具生产线提升改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C33-C33-金属制品业 |
| 建设地点： | **省**市**区 齐陵路2号****厂区内 |
| 经度:118.344080 纬度: 36.797120 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-11 |
| 临环审字〔2025〕034号 | 本工程排污许可证编号：913********04032XW001Y |
| 2026-03-31 | 项目实际总投资(万元)：2190 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| 913********04032XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********04032XW | 验收监测单位：鲁科（潍****公司 |
| ****0725MA3PJQTN2A | 竣工时间：2026-04-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-02 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=520682 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 15000台/年炉具 | 实际建设情况：15000台/年炉具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料及机加工成型、焊接、嵌炉、组装焊接、抛丸、打压试验、喷塑/喷漆、检查与后处理、包装入库 | 实际建设情况：下料及机加工成型、焊接、嵌炉、组装焊接、抛丸、打压试验、喷塑/喷漆、检查与后处理、包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 烘干固化天然气燃烧废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烘干固化废气污染物VOCs与经过滤棉处理后的喷漆废气污染物漆雾及VOCs一起经二级活性炭吸附装置处理处理后经排气筒DA022排放；喷塑粉尘经布袋除尘器处理后经**排气筒DA023排放；抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经**排气筒DA024排放；选用低噪声设备、减振隔声及距离衰减进行控制；生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运；废包装袋为一般工业固体废物，外售物资回收单位综合利用；废油漆桶为一般工业固体废物，由生产厂家回收利用；水性漆渣、抛丸机除尘器收集的粉尘为一般工业固体废物，外运一般固废处置单位处理；废活性炭、废过滤棉、废润滑油等为危险废物，委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运 | 实际建设情况：烘干固化天然气燃烧废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烘干固化废气污染物VOCs与经过滤棉处理后的喷漆废气污染物漆雾及VOCs一起经水喷淋+二级活性炭吸附装置处理处理后经排气筒DA022排放；喷塑粉尘经布袋除尘器处理后经**排气筒DA023排放；抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经**排气筒DA024排放；选用低噪声设备、减振隔声及距离衰减进行控制；生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运；废包装袋为一般工业固体废物，外售物资回收单位综合利用；废油漆桶为一般工业固体废物，由生产厂家回收利用；水性漆渣、抛丸机除尘器收集的粉尘为一般工业固体废物，外运一般固废处置单位处理；废活性炭、废过滤棉、废润滑油等为危险废物，委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运 |
| 环评中VOCs废气处理设施为二级活性炭吸附装置；实际建设过程中VOCs废气处理设施提升为水喷淋+二级活性炭吸附装置，VOCs环保治理设备提升 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 1.001 | 0.139 | 0 | 0 | 0 | 1.14 | 0.139 | / |
| 0.283 | 0.055 | 0 | 0 | 0 | 0.338 | 0.055 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘干固化天然气燃烧废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烘干固化废气污染物VOCs与经过滤棉处理后的喷漆废气污染物漆雾及VOCs一起经二级活性炭吸附装置处理处理后经排气筒DA022排放 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 烘干固化天然气燃烧废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烘干固化废气污染物VOCs与经过滤棉处理后的喷漆废气污染物漆雾及VOCs一起经水喷淋+二级活性炭吸附装置处理处理后经排气筒DA022排放 | DA022排气筒非甲烷总烃排放浓度最大值为6.32mg/m3，最大排放速率为0.0234kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值要求；颗粒物排放浓度最大值为3.8mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物未检出，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区污染物排放浓度限值要求 | |
| 2 | 喷塑粉尘经布袋除尘器处理后经**排气筒DA023排放 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 喷塑粉尘经布袋除尘器处理后经**排气筒DA023排放 | DA023排气筒颗粒物最大排放浓度为4.5mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区污染物排放浓度限值要求 | |
| 3 | 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经**排气筒DA024排放 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 抛丸粉尘经自带布袋除尘器处理后经**排气筒DA024排放 | DA024排气筒颗粒物最大排放浓度为6.8mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区污染物排放浓度限值要求 | |
| 4 | 加强生产管理、车间密闭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装业》（DB37/2801.5-2018）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》 | 加强生产管理、车间密闭 | 厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.321mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃浓度最大值为1.36mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值。 厂区内非甲烷总烃浓度最大值为1.86mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1中特别排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声、减振、降噪 | 厂界昼间噪声最大值为57dB(A），夜间不生产。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废润滑油(桶)、废导热油、废活性炭、初期雨水预处理污泥等属于危险废物，按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存，交由有资质的单位进行处置并做好转移台账记录，不得随意弃置 | 废包装袋为一般工业固体废物，外售物资回收单位综合利用；废油漆桶为一般工业固体废物，由生产厂家回收利用；水性漆渣、抛丸机除尘器收集的粉尘为一般工业固体废物，外运一般固废处置单位处理；废活性炭、废过滤棉、废润滑油等为危险废物，委托有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运。项目固废均得到合理处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范措施。企业应对各风险源设置完善的预防措施和应急预案，落实应急防范与减缓措施，防止事故发生。根据环境风险评价、环境应急预案和厂区实际现状，建设相配套应急装备和监测仪器，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理和防范能力 | 项目已建设相配套应急装备和监测仪器，安排专人定期进行维修保养；定期进行环境风险应急培训和演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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